一种便于清洗的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应装置技术领域，尤其是涉及一种便于清洗的反应釜。

背景技术：

反应釜是目前适用于诸多领域的机械设备，反应釜为多功能一体设备，搅拌是反应釜的主要功能之一，反应釜的搅拌强度直接影响到物料的反应结果，对最终产品的质量起到至关重要的作用。在制备杀菌灭藻剂的过程中，通常需要将多种原料置于反应釜中并进行搅拌，使得物料混合均匀，当各原料反应结束后，部分物料易粘结于反应釜内侧壁上，残留于反应釜内侧壁上的物料容易对下次反应釜的使用造成影响，降低了再次使用该反应釜生产杀菌灭藻剂的品质。

公告号为cn207546533u的中国实用新型专利公开了一种高效中频加热预处理反应釜装置，包括反应釜、搅拌机构和用于支撑反应釜的支架，所述搅拌机构包括电机、转轴、螺旋叶片和轴座，所述转轴贯穿反应釜，并通过轴座与反应釜底端固定连接，所述反应釜的侧面为中空腔，所述中空腔内对称设有两块磁铁，所述反应釜侧面内壁上设有分别与两块磁铁对应设置的电阻丝集成板，所述电阻丝集成板与转轴两端的轴座通过导线分别连接，与所述反应釜的外壁间隔设有中频加热炉，所述中频加热炉包括中频控制器、若干感应线圈、固定板和外壳，每个所述感应线圈分别与两个固定板连通。该实用新型在感应线圈内表面涂防锈漆，可以防止铜感应线圈长期处于水中生锈，影响加热效率。

但上述技术方案中的反应釜装置，未设置相应的清洗机构，在使用该反应釜生产杀菌灭藻剂时，当反应釜使用完毕后，工作人员不便于对反应釜进行清洗，残留于反应釜内侧壁上的物料容易对再次使用该反应釜生产杀菌灭藻剂造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于清洗的反应釜,该反应釜内设有清洁刷，以此便于工作人员对反应釜本体内侧壁进行清洗，从而降低了反应釜本体内侧壁上的残留原料对再次生产杀菌灭藻剂产生影响的概率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清洗的反应釜,包括反应釜本体、可拆卸安装于反应釜本体上端的釜盖、贯穿设置于釜盖上并与反应釜本体连通的进料管、固定于釜盖顶部的支架、位于支架顶部的电机以及与电机的输出轴下端固定的主动杆，所述主动杆下端贯穿釜盖并与反应釜本体的内底壁转动连接，所述反应釜本体内的主动杆侧壁上固定有多个搅拌桨，位于所述主动杆同侧的多个所述搅拌桨远离主动杆的一端共同安装有用于对反应釜本体内侧壁进行刷洗的清洁刷，所述清洁刷与搅拌桨之间可拆卸连接，且所述清洁刷与搅拌桨之间通过固定组件固定。

通过采用上述技术方案，在需要生产杀菌灭藻剂时，工作人员只需通过进料管即可向反应釜本体内添加所需原料，以便于原料在反应釜本体内参与反应；在需要对反应釜本体的内侧壁进行清洗时，工作人员只需通过固定组件对清洁刷与搅拌桨进行固定，随后通过进料管向反应釜本体内加入清洗剂和水，同时开启电机，电机工作后带动与其输出轴固定的主动杆转动，在此过程中，主动杆带动与其固定的搅拌桨以及与搅拌桨端部固定的清洁刷转动，从而便于对反应釜本体的内侧壁进行清洗，以此降低了反应釜本体内侧壁上的残留原料对再次生产杀菌灭藻剂产生影响的概率。

本实用新型进一步设置为：所述清洁刷包括刷柄和固定于刷柄侧壁上的刷毛，所述刷毛远离刷柄的一端与反应釜本体的内侧壁抵紧，所述固定组件包括开设于搅拌桨远离主动杆一侧的侧壁上并与刷柄卡接配合的安装槽、贯穿设置于搅拌桨上的金属插杆、贯穿开设于搅拌桨上以供金属插杆穿过的第一穿孔、贯穿开设于刷柄上以供金属插杆穿过的第二穿孔、与搅拌桨靠近安装槽一侧的侧壁固定并用于吸附金属插杆的磁块以及与金属插杆远离磁块的一端固定的操作块，所述第一穿孔与安装槽连通。

通过采用上述技术方案，在对清洁刷进行安装时，工作人员只需从检修口进入反应釜本体内，随后握住操作块并向远离磁块的一侧拉动，同时将清洁刷的刷柄与安装槽对应，并将刷柄与安装槽卡接，最后再次将金属插杆远离操作块的一端依次贯穿第一穿孔和第二穿孔，即可将刷柄与搅拌桨固定，从而完成清洁刷的安装工作，有利于工作人员对清洁刷进行安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述操作块的弧形表面远离搅拌桨一侧的位置上设有凸沿。

通过采用上述技术方案，通过设置凸沿，以此降低了工作人员握住操作块的弧形表面后发生滑脱的概率，有利于工作人员握住操作块并向远离磁块的一侧拉动，以便工作人员对清洁刷进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件还包括开设于搅拌桨靠近操作块一侧的侧壁上的容纳孔以及位于容纳孔内的弹簧，所述弹簧的一端与容纳孔靠近安装槽一侧的内侧壁固定，所述弹簧的另一端与操作块靠近搅拌桨一侧的侧壁固定，所述操作块靠近容纳孔一侧的侧壁与搅拌桨的侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，当清洁刷安装完成后，弹簧起到了良好的弹力作用，以此使得操作块靠近磁块一侧的侧壁与搅拌桨远离磁块一侧的侧壁抵紧，有利于提高清洁刷的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述反应釜本体内设有喷淋组件，所述喷淋组件包括与反应釜本体内侧壁靠近其顶部的位置固定的环形管道、与环形管道顶部的弧形表面固定并连通的加水管、与环形管道底部的弧形表面固定并连通的出水管以及与出水管远离环形管道的一端固定并连通的喷淋头，所述加水管远离环形管道的一端贯穿反应釜本体侧壁并与之固定。

通过采用上述技术方案，在对反应釜本体内侧壁进行清洗时，工作人员通过加水管即可向反应釜本体内加水，水流由加水管进入环形管道内，随后由环形管道进入出水管，并由喷淋头喷出，以此为反应釜本体内供水，从而使得反应釜本体的内侧壁得到冲洗，有利于提高反应釜本体的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述出水管呈l形，所述喷淋头的出水端朝向反应釜本体内侧壁的一侧。

通过采用上述技术方案，以此使得经由喷淋头喷出的水能够喷洒在反应釜本体内侧壁上，有利于对反应釜本体内侧壁进行直接冲洗。

本实用新型进一步设置为：所述釜盖上设有检修口。

通过采用上述技术方案，以此便于工作人员进入反应釜本体内，从而便于工作人员对清洁刷进行安装，此外，还有利于工作人员对反应釜本体内部的零件进行检修工作。

本实用新型进一步设置为：所述釜盖上固定有与反应釜本体连通的泄压管，所述泄压管上固定有用于控制其通断的泄压阀。

通过采用上述技术方案，通过设置泄压管和泄压阀，以此便于工作人员通过控制泄压阀来控制泄压管的通断，从而工作人员对反应釜本体进行泄压，降低了因反应釜本体内压力过高而发生危险的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本方案在需要生产杀菌灭藻剂时，工作人员只需通过进料管即可向反应釜本体内添加所需原料，以便于原料在反应釜本体内参与反应；在需要对反应釜本体的内侧壁进行清洗时，工作人员只需通过固定组件对清洁刷与搅拌桨进行固定，随后通过进料管向反应釜本体内加入清洗剂和水，同时开启电机，电机工作后带动与其输出轴固定的主动杆转动，在此过程中，主动杆带动与其固定的搅拌桨以及与搅拌桨端部固定的清洁刷转动，从而便于对反应釜本体的内侧壁进行清洗，以此降低了反应釜本体内侧壁上的残留原料对再次生产杀菌灭藻剂产生影响的概率，有利于提高再次生产杀菌灭藻剂的质量；

本方案在对清洁刷进行安装时，工作人员只需从检修口进入反应釜本体内，随后握住操作块并向远离磁块的一侧拉动，同时将清洁刷的刷柄与安装槽对应，并将刷柄与安装槽卡接，最后再次将金属插杆远离操作块的一端依次贯穿第一穿孔和第二穿孔，即可将刷柄与搅拌桨固定，从而完成清洁刷的安装工作，有利于工作人员对清洁刷进行安装和拆卸；

本方案在对反应釜本体内侧壁进行清洗时，工作人员通过加水管即可向反应釜本体内加水，水流由加水管进入环形管道内，随后由环形管道进入出水管，并由喷淋头喷出，以此为反应釜本体内供水，从而使得反应釜本体的内侧壁得到冲洗，有利于提高反应釜本体的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型用于凸显反应釜本体的内部结构示意图；

图3是本实用新型用于凸显固定组件的结构示意图。

附图标记：1、反应釜本体；11、检修口；12、进料管；13、卸料管；131、卸料阀；14、支腿；15、泄压管；151、泄压阀；2、釜盖；21、支架；211、电机；22、主动杆；221、搅拌桨；3、清洁刷；31、刷柄；32、刷毛；4、固定组件；41、安装槽；42、金属插杆；43、第一穿孔；44、第二穿孔；45、磁块；46、操作块；461、凸沿；47、容纳孔；48、弹簧；5、喷淋组件；51、环形管道；52、加水管；53、出水管；54、喷淋头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种便于清洗的反应釜，包括反应釜本体1、釜盖2、检修口11、进料管12以及卸料管13。反应釜本体1竖直设置，其顶部开口，且反应釜本体1侧壁上固定有支腿14，用于支撑反应釜本体1。釜盖2设置于反应釜本体1的上端开口处，其与反应釜本体1之间法兰连接，用于盖合反应釜本体1。检修口11设置于釜盖2上，以此便于工作人员进入反应釜本体1内，从而便于工作人员从检修口11进入反应釜本体1内并对反应釜本体1内部的零件进行检修。进料管12为圆管状，其轴线竖直，进料管12贯穿设置于釜盖2上且与反应釜本体1连通，以此便于工作人员通过进料管12向反应釜本体1内添加反应物料。卸料管13为圆管状，其轴线竖直，卸料管13的上端与反应釜本体1的底部固定并连通，且卸料管13上固定有卸料阀131，以此便于工作人员通过卸料阀131控制卸料管13的通断，从而便于工作人员进行卸料工作。

如图1所示，釜盖2上还设有泄压管15，泄压管15与釜盖2固定并与反应釜本体1连通，且泄压管15上固定有泄压阀151，从而便于工作人员通过控制泄压阀151来控制泄压管15的通断，以便工作人员对反应釜本体1进行泄压，降低了因反应釜本体1内压力过高而发生危险的概率。

如图1所示，釜盖2顶部设有支架21和主动杆22，支架21的下端与釜盖2顶部固定，且支架21顶部固定有电机211，电机211输出轴的轴线与反应釜本体1的轴线重合。主动杆22为圆杆状，其轴线与电机211输出轴的轴线重合，主动杆22的上端与电机211的输出轴下端固定，主动杆22的下端贯穿釜盖2并与之转动连接，且主动杆22的下端延伸至反应釜本体1内并与反应釜本体1的内底壁转动连接。

如图2所示，位于反应釜本体1内的主动杆22侧壁上安装有搅拌桨221，搅拌桨221的横截面为矩形，搅拌桨221的一端与主动杆22侧壁固定，搅拌桨221的数量为多个，多个搅拌桨221关于主动杆22对称设置，且上下相邻的搅拌桨221之间的间距相等。

如图2所示，位于主动杆22同侧的多个搅拌桨221上共同安装有清洁刷3，清洁刷3位于搅拌桨221远离主动杆22的一端，且清洁刷3包括刷柄31和刷毛32。刷柄31的横截面为矩形，其为竖直设置，刷柄31的上段竖直延伸，刷柄31下段的延伸方向与反应釜本体1内底部的延伸方向一致。刷毛32与刷柄31靠近反应釜本体1内侧壁的一侧固定，且刷毛32与反应釜本体1的内侧壁及内底壁抵紧，以此便于刷毛32对反应釜本体1的内侧壁及内底壁进行刷洗。

如图2所示，清洁刷3的刷柄31与搅拌桨221可拆卸连接，清洁刷3的刷柄31与搅拌桨221之间共同安装有固定组件4，结合图3所示，固定组件4包括安装槽41、金属插杆42、第一穿孔43、第二穿孔44、磁块45、操作块46、容纳孔47以及弹簧48。安装槽41的横截面为矩形，其开设于搅拌桨221远离主动杆22一侧的侧壁上，安装槽41与清洁刷3的刷柄31卡接配合。金属插杆42为圆杆状，其轴线水平，金属插杆42贯穿设置于搅拌桨221上。第一穿孔43为圆孔状，其开设于搅拌桨221侧壁上，第一穿孔43与安装槽41连通，且第一穿孔43横截面的面积大于等于金属插杆42横截面的面积，以便金属插杆42穿过搅拌桨221。第二穿孔44为圆孔状，其开设于清洁刷3的刷柄31上，第二穿孔44横截面的面积大于等于金属插杆42横截面的面积，以便金属插杆42穿过刷柄31。磁块45为矩形块状，其侧壁与搅拌桨221侧壁靠近金属插杆42端部的位置固定，且磁块45与金属插杆42磁性相吸，以此使得金属插杆42能够稳定插接于第一穿孔43和第二穿孔44内。操作块46的横截面为圆形，其轴线与金属插杆42的轴线重合，操作块46靠近搅拌桨221一侧的侧壁与金属插杆42远离磁块45的一端固定。容纳孔47的横截面为圆形，其开设于搅拌桨221靠近操作块46一侧的侧壁上。弹簧48的伸缩方向与容纳孔47的轴向平行，其位于容纳孔47内，弹簧48的一端与操作块46靠近搅拌桨221一侧的侧壁固定，弹簧48的另一端与容纳孔47靠近安装槽41一侧的内侧壁固定，通过设置弹簧48，以此使得操作块46靠近容纳孔47一侧的侧壁与搅拌桨221远离磁块45一侧的侧壁抵紧。在对清洁刷3进行安装时，工作人员只需从检修口11进入反应釜本体1内，随后握住操作块46并向远离磁块45的一侧拉动，使得金属插杆42脱离第一穿孔43并与搅拌桨221远离磁块45一侧的侧壁抵接，同时将清洁刷3的刷柄31与安装槽41对应，并将刷柄31与安装槽41卡接，最后再次将金属插杆42远离操作块46的一端依次贯穿第一穿孔43和第二穿孔44，即可将刷柄31与搅拌桨221进行固定，从而完成清洁刷3的安装工作。

如图3所示，操作块46侧壁上设有凸沿461，凸沿461呈圆环状，凸沿461的轴线与操作块46的轴线重合，且凸沿461的内侧弧形表面与操作块46远离搅拌桨221一侧的弧形表面固定，通过设置凸沿461，以此降低了工作人员握住操作块46时发生滑脱的概率，有利于工作人员握牢操作块46。

如图2所示，反应釜本体1内设有喷淋组件5，喷淋组件5包括环形管道51、加水管52、出水管53以及喷淋头54。环形管道51为圆环状管道，其轴线与反应釜本体1的轴线重合，环形管道51的外侧弧形表面与反应釜本体1靠近反应釜本体1顶部的内侧弧形表面固定。加水管52呈l形，加水管52的一端位于反应釜本体1外侧，加水管52的另一端贯穿反应釜本体1并与环形管道51的顶部弧形表面固定并连通。出水管53呈l形，其竖直部的上端与环形管道51底部的弧形表面固定并连通，出水管53水平部向反应釜本体1内侧壁的一侧延伸。喷淋头54的进水端与出水管53远离环形管道51的一端固定并连通，喷淋头54的出水端朝向反应釜本体1内侧壁的一侧，以此使得经由喷淋头54喷出的水能够喷洒在反应釜本体1内侧壁上，有利于对反应釜本体1内侧壁进行冲洗。

本实施例的实施原理为：在需要生产杀菌灭藻剂时，工作人员只需通过进料管12即可向反应釜本体1内添加所需原料，以便于原料在反应釜本体1内参与反应；在需要对反应釜本体1的内侧壁进行清洗时，工作人员只需通过固定组件4对清洁刷3与搅拌桨221进行固定，随后通过进料管12向反应釜本体1内加入清洗剂和水，同时开启电机211，电机211工作后带动与其输出轴固定的主动杆22转动，在此过程中，主动杆22带动与其固定的搅拌桨221以及与搅拌桨221端部固定的清洁刷3转动，从而便于对反应釜本体1的内侧壁进行清洗，以此降低了反应釜本体1内侧壁上的残留原料对再次生产杀菌灭藻剂产生影响的概率。

本方案在在对清洁刷3进行安装时，工作人员只需从检修口11进入反应釜本体1内，随后握住操作块46并向远离磁块45的一侧拉动，使得金属插杆42脱离第一穿孔43并与搅拌桨221远离磁块45一侧的侧壁抵接，同时将清洁刷3的刷柄31与安装槽41对应，并将刷柄31与安装槽41卡接，最后再次将金属插杆42远离操作块46的一端依次贯穿第一穿孔43和第二穿孔44，即可将刷柄31与搅拌桨221进行固定，从而完成清洁刷3的安装工作。在需要对反应釜本体1进行清洗时，工作人员只需从检修口11进入反应釜本体1内，工作人员只需开启电机211，电机211工作后带动与其输出轴固定的主动杆22发生转动，以此使得与主动杆22固定的搅拌桨221发生转动，从而使得与搅拌桨221远离主动杆22的一端固定的清洁刷3转动，此时，工作人员需通过加水管52向反应釜本体1内添加水，水从环形管道51沿出水管53到达喷淋头54，并从喷淋头54喷洒出来，有利于对反应釜本体1的内侧壁及内底壁进行冲洗，避免了反应釜本体1内侧壁上的残留原料对反应釜的再次使用造成影响的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。