一种水泥球磨机的制作方法

本实用新型涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种水泥球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，作为工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机等，适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材等行业。在工作过程中，物料由进料装置进入磨机第一仓，该仓内设有阶梯衬板或者波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，研磨后经卸料箅板排出。

现有的水泥球磨机在研磨过程中产生大量的热，造成水泥球磨机使用寿命缩短，公开号为cn207709145u的实用新型公开了一种水泥球磨机，包括球磨机筒体和固定基座，球磨机筒体上设置有转盘，球磨机筒体通过转盘与驱动装置相连接，球磨机筒体通过固定基座固定支撑，还包括散热壳体，散热壳体套设在球磨机筒体的表面，散热壳体的上表面上设置有散热翅片，散热壳体的设计有效增大水泥球磨机的散热效果，延长水泥球磨机的使用寿命，加快球磨机筒体的散热速率，同时可以根据水泥球磨机的散热要求选择合适的换热介质进一步提高散热壳体的散热速率。

上述技术方案虽然可以增大水泥球磨机的散热效果，加快球磨机筒体的散热速率，但由于需要对球磨机筒体外部增设散热壳体，成本较高，不易于推广使用，且在长时间后，散热壳体同样温度升高，使用寿命受球磨机筒体发热影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥球磨机，可以对水泥球磨机的筒体进行降温，加快水泥球磨机筒体的散热速率，延长球磨机筒体的使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥球磨机，包括球磨机底座，所述球磨机底座上端固定连接有左轴座和右轴座，所述左轴座和右轴座之间设有球磨筒体，所述球磨筒体左右两端均固定连接有输料管，所述左轴座上端固定连接有第一轴承座，所述右轴座上端固定连接有第二轴承座，所述球磨筒体通过两侧的输料管与第一轴承座和第二轴承座转动连接，左侧的所述输料管内插设有进料管口，左侧的所述输料管上套接有第一传动轮，所述第一传动轮与输料管固定连接，所述球磨筒体下侧设有副转杆，所述副转杆左右两端分别与左轴座和右轴座转动连接，所述副转杆上套接有毛刷辊套管，所述毛刷辊套管上侧与球磨筒体下端贴合，所述毛刷辊套管左侧设有第二传动轮，所述第二传动轮与副转杆套接，所述副转杆与第一传动轮传动连接。

通过采用上述技术方案，使输料管的转动带动下侧毛刷辊套管的转动，沾有冷却水的毛刷辊套管在与球磨筒体贴合转动时，将冷却水涂覆于球磨筒体外部，从而实现对水泥球磨机的球磨筒体进行降温，加快球磨筒体的散热速率，延长球磨筒体的使用寿命。

进一步设置为：所述副转杆左右两端均套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内端与副转杆固定连接，左侧的所述滚珠轴承外端与左轴座固定连接，右侧的所述滚珠轴承外端与右轴座固定连接，所述副转杆通过两端的滚珠轴承分别与左轴座和右轴座转动连接。

通过采用上述技术方案，在副转杆左右两端设置的滚珠轴承，便于使副转杆带动毛刷辊套管在球磨筒体下侧贴合球磨筒体外端转动。

进一步设置为：所述第一传动轮上套接有传动带，所述传动带下端与第二传动轮套接，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接。

通过采用上述技术方案，在第一传动轮上套接的传动带，使左侧输料管上的第一传动轮转动带动副转杆上的第二传动轮转动，从而使副转杆和毛刷辊套管与球磨筒体转动方向相反，使贴合于球磨筒体下部的毛刷辊套管将冷却水涂覆于球磨筒体外侧。

进一步设置为：所述左轴座左端固定连接有进料管托架，所述进料管托架上端与进料管口相抵接。

通过采用上述技术方案，在左轴座左端固定连接的进料管托架，便于使进料管托架对进料管口进行支撑，减少进料管口进行进料时的晃动。

进一步设置为：所述毛刷辊套管前后两侧均设有隔水板，所述隔水板与冷却水槽上端固定连接。

通过采用上述技术方案，在毛刷辊套管前后两侧设置的隔水板，便于使隔水板对毛刷辊套管转动时甩出的冷却用水进行阻隔，减少对水泥球磨机工作环境的影响。

进一步设置为：两个所述滚珠轴承外侧均套设有隔水罩，左侧的所述隔水罩与左轴座固定连接，右侧的所述隔水罩与右轴座固定连接。

通过采用上述技术方案，在滚珠轴承外侧套设的隔水罩，便于使隔水罩对毛刷辊套管转动甩出的冷却用水进行阻隔，减少冷却水粘附于滚珠轴承上造成滚珠轴承的锈蚀。

进一步设置为：所述隔水罩外层涂设有防锈漆层，所述防锈漆层在隔水罩外层均匀涂覆。

通过采用上述技术方案，在隔水罩外层设置的防锈漆层，便于使防锈漆层对隔水罩进行防护，延长隔水罩的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型对水泥球磨机的球磨筒体进行降温，加快球磨筒体的散热速率，延长球磨筒体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a处的结构示意图。

附图标记：1、球磨机底座；2、左轴座；3、右轴座；4、第一轴承座；5、第二轴承座；6、输料管；7、球磨筒体；8、进料管口；9、第一传动轮；10、副转杆；11、第二传动轮；12、传动带；13、毛刷辊套管；14、冷却水槽；15、滚珠轴承；16、进料管托架；17、隔水罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种水泥球磨机，包括球磨机底座1，球磨机底座1上端固定连接有左轴座2和右轴座3，左轴座2和右轴座3之间设有球磨筒体7，球磨筒体7左右两端均固定连接有输料管6，左轴座2上端固定连接有第一轴承座4，右轴座3上端固定连接有第二轴承座5，球磨筒体7通过两侧的输料管6与第一轴承座4和第二轴承座5转动连接，左侧的输料管6内插设有进料管口8，左侧的输料管6上套接有第一传动轮9，第一传动轮9与输料管6固定连接，球磨筒体7下侧设有副转杆10，副转杆10左右两端分别与左轴座2和右轴座3转动连接，副转杆10上套接有毛刷辊套管13，毛刷辊套管13上侧与球磨筒体7下端贴合，毛刷辊套管13左侧设有第二传动轮11，第二传动轮11与副转杆10套接，副转杆10与第一传动轮9传动连接，使输料管6的转动带动下侧毛刷辊套管13的转动，沾有冷却水的毛刷辊套管13在与球磨筒体7贴合转动时，将冷却水涂覆于球磨筒体7外部，从而实现对水泥球磨机的球磨筒体7进行降温，加快球磨筒体7的散热速率，延长球磨筒体7的使用寿命。

具体地，副转杆10左右两端均套接有滚珠轴承15，滚珠轴承15内端与副转杆10固定连接，左侧的滚珠轴承15外端与左轴座2固定连接，右侧的滚珠轴承15外端与右轴座3固定连接，副转杆10通过两端的滚珠轴承15分别与左轴座2和右轴座3转动连接，在副转杆10左右两端设置的滚珠轴承15，便于使副转杆10带动毛刷辊套管13在球磨筒体7下侧贴合球磨筒体7外端转动。

具体地，第一传动轮9上套接有传动带12，传动带12下端与第二传动轮11套接，第一传动轮9通过传动带12与第二传动轮11传动连接，在第一传动轮9上套接的传动带12，使左侧输料管6上的第一传动轮9转动带动副转杆10上的第二传动轮11转动，从而使副转杆10和毛刷辊套管13与球磨筒体7转动方向相反，使贴合于球磨筒体7下部的毛刷辊套管13将冷却水涂覆于球磨筒体7外侧。

进一步地，左轴座2左端固定连接有进料管托架16，进料管托架16上端与进料管口8相抵接，在左轴座2左端固定连接的进料管托架16，便于使进料管托架16对进料管口8进行支撑，减少进料管口8进行进料时的晃动。

进一步地，毛刷辊套管13前后两侧均设有隔水板，隔水板与冷却水槽14上端固定连接，在毛刷辊套管13前后两侧设置的隔水板，便于使隔水板对毛刷辊套管13转动时甩出的冷却用水进行阻隔，减少对水泥球磨机工作环境的影响。

进一步地，两个滚珠轴承15外侧均套设有隔水罩17，左侧的隔水罩17与左轴座2固定连接，右侧的隔水罩17与右轴座3固定连接，在滚珠轴承15外侧套设的隔水罩17，便于使隔水罩17对毛刷辊套管13转动甩出的冷却用水进行阻隔，减少冷却水粘附于滚珠轴承15上造成滚珠轴承15的锈蚀。

具体地，隔水罩17外层涂设有防锈漆层，防锈漆层在隔水罩17外层均匀涂覆，在隔水罩17外层设置的防锈漆层，便于使防锈漆层对隔水罩17进行防护，延长隔水罩17的使用寿命。

当球磨筒体7在电动机带动下转动时，球磨筒体7上的第一传动轮9与球磨筒体7同步转动，经由传动带12的传动，使下侧的第二传动轮11带动副转杆10转动，副转杆10上的毛刷辊套管13在冷却水槽14上转动，毛刷辊套管13贴合球磨筒体7转动，并与球磨筒体7转动方向相反，毛刷辊套管13在冷却水槽14上转动时，粘附冷却用水，并在毛刷辊套管13与球磨筒体7接触时，使冷却用水粘附于球磨筒体7外部，从而对水泥球磨机的球磨筒体7进行降温，加快球磨筒体7的散热速率，延长球磨筒体7的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。