热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置的制作方法

本发明涉及一种热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置。

背景技术：

蒸发器集液管钎焊前，需要进行钎焊剂喷涂，现有的喷涂工作通常由人工喷涂，但人工喷涂不仅效率低而且极易造成喷涂不均匀等问题，而喷涂不均匀又会引起后道钎焊工序的质量，因此如何实现喷涂自动化，提高生产效率和产品质量是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动化程度高且喷涂均匀的热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置，其包括

输送链条，所述输送链条包括依次间隔设置的内链板和外链板以及是内链板和外链板相转动连接的连接轴；

旋转部，所述旋转部包括安装架、多个安装于所述安装架上的内侧辊、环设于所述内侧辊上的旋转驱动带，所述内侧辊的轴线均相平行，且内侧辊均位于旋转驱动带的内侧；

所述旋转驱动带位于所述输送链条的上方，其朝向输送链条的侧面作为旋转零件的工作面。

另一种优选方式，所述旋转部还包括设于所述安装架上用于带动旋转驱动带转动地驱动辊，所述驱动辊位于所述旋转驱动带内侧且其旋转轴线与所述内侧辊的旋转轴线相平行。

另一种优选方式，所述安装架包括横向架、与所述横向架相垂直的纵向架、设于所述纵向架两侧且分别朝向斜上延伸的张紧架，所述旋转部还包括转动连接于所述张紧架上且位于所述旋转驱动带外侧的张紧辊，所述张紧辊的外周面压于所述旋转驱动带上。

另一种优选方式，所述外链板上设有安装位，相对的两个所述外链板的安装位形成放置零件的工位。

另一种优选方式，所述输送链条有多组，所述旋转部位于相邻两个输送链条之间。

本发明的有益效果在于：本发明利用旋转部带动输送链条上的管状零件旋转，使得喷涂区对零件的喷涂均匀，且喷涂长度固定，有效保证了后期焊接质量。

附图说明

附图1为本发明的示意图。

具体实施方式

为使

本技术：
的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置包括输送链条1和旋转部2，输送链条1有多组，旋转部2位于相邻两个输送链条1之间。

输送链条1包括依次间隔设置的内链板11和外链板12以及是内链板11和外链板12相转动连接的连接轴14，外链板12上设有安装位13，安装位13为u形或v形槽，相对的两个外链板12的安装位13形成放置零件00的工位。

旋转部2包括安装架21，安装架21包括横向架22、与横向架22相垂直的纵向架23、设于纵向架23两侧且分别朝向斜上延伸的张紧架24。旋转部2还包括多个安装于安装架21上的内侧辊25、环设于内侧辊25上的旋转驱动带26、设于安装架21上用于带动旋转驱动带26转动地驱动辊27带动驱动辊27转动的旋转驱动电机(为常规伺服电机，在此不做赘述)以及转动连接于张紧架24上且位于旋转驱动带26外侧的张紧辊28，内侧辊25的轴线均相平行，且内侧辊25均位于旋转驱动带26的内侧，驱动辊27位于旋转驱动带26内侧且其旋转轴线与内侧辊25的旋转轴线相平行，张紧辊28的外周面压于旋转驱动带26上。；

旋转驱动带26位于输送链条1的上方，其朝向输送链条1的侧面作为旋转零件的工作面。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置，其特征在于：其包括

输送链条，所述输送链条包括依次间隔设置的内链板和外链板以及是内链板和外链板相转动连接的连接轴；

旋转部，所述旋转部包括安装架、多个安装于所述安装架上的内侧辊、环设于所述内侧辊上的旋转驱动带，所述内侧辊的轴线均相平行，且内侧辊均位于旋转驱动带的内侧；

所述旋转驱动带位于所述输送链条的上方，其朝向输送链条的侧面作为旋转零件的工作面。

2.根据权利要求1所述的热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置，其特征在于：所述旋转部还包括设于所述安装架上用于带动旋转驱动带转动地驱动辊，所述驱动辊位于所述旋转驱动带内侧且其旋转轴线与所述内侧辊的旋转轴线相平行。

3.根据权利要求2所述的热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置，其特征在于：所述安装架包括横向架、与所述横向架相垂直的纵向架、设于所述纵向架两侧且分别朝向斜上延伸的张紧架，所述旋转部还包括转动连接于所述张紧架上且位于所述旋转驱动带外侧的张紧辊，所述张紧辊的外周面压于所述旋转驱动带上。

4.根据权利要求1所述的热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置，其特征在于：所述外链板上设有安装位，相对的两个所述外链板的安装位形成放置零件的工位。

5.根据权利要求1所述的热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置，其特征在于：所述输送链条有多组，所述旋转部位于相邻两个输送链之间。

技术总结
本发明公开了一种热交换器零件钎焊前预喷涂旋转装置，其包括输送链条，输送链条包括依次间隔设置的内链板和外链板以及是内链板和外链板相转动连接的连接轴；旋转部，旋转部包括安装架、多个安装于安装架上的内侧辊、环设于内侧辊上的旋转驱动带，内侧辊的轴线均相平行，且内侧辊均位于旋转驱动带的内侧；旋转驱动带位于输送链条的上方，其朝向输送链条的侧面作为旋转零件的工作面。本发明利用旋转部带动输送链条上的管状零件旋转，使得喷涂区对零件的喷涂均匀，且喷涂长度固定，有效保证了后期焊接质量。

技术研发人员：吴文杰;王克鹏;周明;吴启明;王乔林;吴进
受保护的技术使用者：盐城市瑞华涂装设备有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2020.11.24