一种废气处理系统及废气处理方法与流程

本发明涉及废气处理领域，特别是涉及一种废气处理系统及废气处理方法。

背景技术：

在一些工业生产过程中会使用大量的硫酸、硝酸、氨水等化学药品，这些药品使用后大部分形成污水被排放。由于硝酸、氨水等属于易挥发性物质，在使用过程中有部分会挥发为酸性气体或碱性气体，成为大气污染物，因此需要加以处理。目前对于酸性气体或碱性气体普遍的处理方法是用碱溶液或酸溶液进行混合处理，但是现有的设备无法使废气与溶液充分混合，影响废气处理效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种废气处理系统及废气处理方法，可以使废气与溶液充分混合，提高废气处理效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种废气处理系统，包括底架、过滤机构、加压机构、液体箱架、进气机构、上盖、搅拌动力机构和搅拌机构，所述的过滤机构固定连接在底架内，所述的加压机构固定连接在底架上，且加压机构与底架滑动连接，所述的液体箱架固定连接在底架上，液体箱架与底架通过气管连通，所述的进气机构连接在液体箱架的下端，所述的上盖固定连接在液体箱架的上端，所述的搅拌动力机构连接在上盖上，所述的搅拌机构设有两个，两个搅拌机构均转动连接在搅拌动力机构上，两个搅拌机构均与上盖传动连接；

所述的底架包括底板、支腿座、支板、连接板、圆管气腔、过滤滑槽、出气管和进气管，底板的四角处均设有支腿座，支板固定连接在底板的右端，底板的左端固定连接有两个连接板，两个连接板的上端固定连接有圆管气腔，圆管气腔的上端的左侧设有过滤滑槽，圆管气腔的左端固定连接有出气管，圆管气腔的前端设有进气管；

所述的过滤机构包括过滤滑块、过滤棉槽、堵板和拉手，过滤滑块上设有过滤棉槽，堵板固定连接在过滤滑块的上端，拉手固定连接在堵板上，过滤滑块滑动连接在过滤滑槽内，堵板固定连接在过滤滑槽的上端；

所述的加压机构包括活塞、活塞连板、连动销、联动板、偏心销、转轮板、转轴和加压电机，活塞的右端固定连接有活塞连板，活塞连板上固定连接有连动销，转轴转动连接在支板上，转轮板固定连接在转轴上，偏心销固定连接在转轮板的偏心处，联动板的一端与连动销转动连接，联动板的另一端与偏心销转动连接，加压电机固定连接在底板上，加压电机与转轴传动连接，活塞与圆管气腔滑动连接；

所述的液体箱架包括液体箱、加液管、支腿、安装板、连接气管、排液管和排气管，液体箱的左侧的上端设有加液管，液体箱的右侧的上端设有排气管，排液管固定连接在液体箱的下端，液体箱下端的四角处均固定连接有支腿，四个支腿均固定连接在底板上，安装板固定连接在液体箱的下端，连接气管固定连接在安装板上，连接气管上设有单向阀，连接气管的下端与出气管通过气管连接；

所述的进气机构包括电机、中心管座、气管和气孔，中心管座转动连接在液体箱的下端中心处，中心管座的下端与连接气管转动连接，中心管座的上端固定连接有多个气管，每个气管上设有多个气孔，电机固定连接在液体箱的侧端，电机与中心管座转动连接；

所述的上盖包括盖板和内齿环，盖板的下端面上固定连接有内齿环，盖板固定连接在液体箱的上端；

所述的搅拌动力机构包括搅拌电机、搅拌传动轴和转动板，搅拌传动轴转动连接在盖板中心处，转动板的中心处固定连接在搅拌传动轴的下端，搅拌电机固定连接在盖板上，搅拌电机和搅拌传动轴传动连接；

所述的搅拌机构包括搅拌轮、搅拌轴和搅拌板，搅拌轮固定连接在搅拌轴的上端，搅拌轴上固定连接有多个搅拌板，搅拌机构设有两个，两个搅拌轴分别转动连接在转动板的两端，两个搅拌轮均与内齿环啮合传动连接；

所述的一种废气处理系统进行废气处理的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：根据废气中含有的酸性或碱性物质，通过加液管向液体箱内加入能够将之去除的碱溶液或酸溶液后，将废气与进气管连接；

步骤2：启动加压电机，加压电机传动转轴带动转轮板转动，转动的转轮板通过偏心销传动联动板，从而带动活塞在圆管气腔内往复移动，活塞向左滑动时，活塞移动至进气管处将其封堵，活塞继续向左移动挤压圆管气腔内的废气，使废气穿过过滤棉槽内的过滤棉过滤，在经出气管流出至连接气管处穿过单向阀，当活塞向右滑动时，圆管气腔与活塞之间的气压逐渐减小，直至活塞滑至进气管漏出，废气快速进入圆管气腔内补充气压至圆管气腔内充满废气，然后活塞向左滑动，重复上述步骤；

步骤3：过滤后的废气穿过连接气管处的单向阀，进入中心管座内，再气管上的气孔进入溶液中，在启动加压电机的同时启动电机传动中心管座带动气管在溶液中旋转，以便于废气可以均匀的分部在溶液中；

步骤4：在启动加压电机的同时启动搅拌电机，搅拌电机传动搅拌传动轴带动转动板转动，从而带动搅拌轴以搅拌传动轴为轴转动，对溶液进行搅拌，同时通过搅拌轮与内齿环啮合传动，使搅拌轴以自身为轴带动搅拌板对溶液进行搅拌，使废气与溶液充分接触，从而去除废气中的酸性或碱性物质，最后通过排气管排出。

本发明的有益效果：本发明提供一种废气处理系统及废气处理方法，通过加压电机传动动活塞在圆管气腔内往复移动，可以将进气管内的废气抽入圆管气腔内，在高压推向过滤棉槽内的过滤棉过滤，将废气中的杂质滤除，过滤后的废气被挤压穿过连接气管处的单向阀，进入中心管座内，再气管上的气孔进入溶液中，同时通过电机传动中心管座带动气管在溶液中旋转，以便于废气可以均匀的分部在溶液中；在通过搅拌电机，传动转动板转动，从而带动搅拌轴以搅拌传动轴为轴转动，对溶液进行搅拌，同时通过搅拌轮与内齿环啮合传动，使搅拌轴以自身为轴带动搅拌板对溶液进行搅拌，使废气与溶液充分接触，从而去除废气中的酸性或碱性物质，最后通过排气管排出；过滤棉槽内的过滤棉通过堵板安装在过滤滑槽内，便于更换过滤棉槽内的过滤棉。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体剖视示意图；

图3是本发明的底架结构示意图；

图4是本发明的过滤机构结构示意图；

图5是本发明的加压机构结构示意图；

图6是本发明的液体箱架结构示意图一；

图7是本发明的液体箱架结构示意图二；

图8是本发明的进气机构结构示意图；

图9是本发明的上盖结构示意图；

图10是本发明的搅拌动力机构结构示意图；

图11是本发明的搅拌机构结构示意图。

图中：底架1；底板1-1；支腿座1-2；支板1-3；连接板1-4；圆管气腔1-5；过滤滑槽1-6；出气管1-7；进气管1-8；过滤机构2；过滤滑块2-1；过滤棉槽2-2；堵板2-3；拉手2-4；加压机构3；活塞3-1；活塞连板3-2；连动销3-3；联动板3-4；偏心销3-5；转轮板3-6；转轴3-7；加压电机3-8；液体箱架4；液体箱4-1；加液管4-2；支腿4-3；安装板4-4；连接气管4-5；排液管4-6；排气管4-7；进气机构5；电机5-1；中心管座5-2；气管5-3；气孔5-4；上盖6；盖板6-1；内齿环6-2；搅拌动力机构7；搅拌电机7-1；搅拌传动轴7-2；转动板7-3；搅拌机构8；搅拌轮8-1；搅拌轴8-2；搅拌板8-3。

具体实施方式

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1-11所示，一种废气处理系统，包括底架1、过滤机构2、加压机构3、液体箱架4、进气机构5、上盖6、搅拌动力机构7和搅拌机构8，所述的过滤机构2固定连接在底架1内，所述的加压机构3固定连接在底架1上，且加压机构3与底架1滑动连接，所述的液体箱架4固定连接在底架1上，液体箱架4与底架1通过气管连通，所述的进气机构5连接在液体箱架4的下端，所述的上盖6固定连接在液体箱架4的上端，所述的搅拌动力机构7连接在上盖6上，所述的搅拌机构8设有两个，两个搅拌机构8均转动连接在搅拌动力机构7上，两个搅拌机构8均与上盖6传动连接；

在使用时，根据废气中含有的酸性或碱性物质，通过加液管4-2向液体箱4-1内加入能够将之去除的碱溶液或酸溶液后，将废气与进气管1-8连接；启动加压电机3-8，加压电机3-8传动转轴3-7带动转轮板3-6转动，转动的转轮板3-6通过偏心销3-5传动联动板3-4，从而带动活塞3-1在圆管气腔1-5内往复移动，活塞3-1向左滑动时，活塞3-1移动至进气管1-8处将其封堵，活塞3-1继续向左移动挤压圆管气腔1-5内的废气，使废气穿过过滤棉槽2-2内的过滤棉过滤，在经出气管1-7流出至连接气管4-5处穿过单向阀，当活塞3-1向右滑动时，圆管气腔1-5与活塞3-1之间的气压逐渐减小，直至活塞3-1滑至进气管1-8漏出，废气快速进入圆管气腔1-5内补充气压至圆管气腔1-5内充满废气，然后活塞3-1向左滑动，重复上述步骤；过滤后的废气穿过连接气管4-5处的单向阀，进入中心管座5-2内，再气管5-3上的气孔5-4进入溶液中，在启动加压电机3-8的同时启动电机5-1传动中心管座5-2带动气管5-3在溶液中旋转，以便于废气可以均匀的分部在溶液中；在启动加压电机3-8的同时启动搅拌电机7-1，搅拌电机7-1传动搅拌传动轴7-2带动转动板7-3转动，从而带动搅拌轴8-2以搅拌传动轴7-2为轴转动，对溶液进行搅拌，同时通过搅拌轮8-1与内齿环6-2啮合传动，使搅拌轴8-2以自身为轴带动搅拌板8-3对溶液进行搅拌，使废气与溶液充分接触，从而去除废气中的酸性或碱性物质，最后通过排气管4-7排出。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述的底架1包括底板1-1、支腿座1-2、支板1-3、连接板1-4、圆管气腔1-5、过滤滑槽1-6、出气管1-7和进气管1-8，底板1-1的四角处均设有支腿座1-2，支板1-3固定连接在底板1-1的右端，底板1-1的左端固定连接有两个连接板1-4，两个连接板1-4的上端固定连接有圆管气腔1-5，圆管气腔1-5的上端的左侧设有过滤滑槽1-6，圆管气腔1-5的左端固定连接有出气管1-7，圆管气腔1-5的前端设有进气管1-8；

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述的过滤机构2包括过滤滑块2-1、过滤棉槽2-2、堵板2-3和拉手2-4，过滤滑块2-1上设有过滤棉槽2-2，堵板2-3固定连接在过滤滑块2-1的上端，拉手2-4固定连接在堵板2-3上，过滤滑块2-1滑动连接在过滤滑槽1-6内，堵板2-3固定连接在过滤滑槽1-6的上端；

通过过滤滑块2-1上的过滤棉槽2-2，盛装过滤棉或其他活性炭等过滤物质，对流出圆管气腔1-5的废气进行过滤，并可以通过拉手2-4将过滤滑块2-1拉出过滤滑槽1-6，对过滤棉槽2-2内的过滤物质进行更换，更换后，通过堵板2-3将过滤棉槽2-2封堵同时使过滤机构2固定在过滤棉槽2-2内。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述的加压机构3包括活塞3-1、活塞连板3-2、连动销3-3、联动板3-4、偏心销3-5、转轮板3-6、转轴3-7和加压电机3-8，活塞3-1的右端固定连接有活塞连板3-2，活塞连板3-2上固定连接有连动销3-3，转轴3-7转动连接在支板1-3上，转轮板3-6固定连接在转轴3-7上，偏心销3-5固定连接在转轮板3-6的偏心处，联动板3-4的一端与连动销3-3转动连接，联动板3-4的另一端与偏心销3-5转动连接，加压电机3-8固定连接在底板1-1上，加压电机3-8与转轴3-7传动连接，活塞3-1与圆管气腔1-5滑动连接；

加压电机3-8传动转轴3-7带动转轮板3-6转动，转轮板3-6通过偏心销3-5带动联动板3-4，联动板3-4通过连动销3-3和活塞连板3-2带动活塞3-1在圆管气腔1-5内往复滑动，活塞3-1向左滑动时，活塞3-1移动至进气管1-8处将其封堵，活塞3-1继续向左移动挤压圆管气腔1-5内的废气，使废气穿过过滤棉槽2-2内的过滤棉过滤，在经出气管1-7流出至连接气管4-5处穿过单向阀，当活塞3-1向右滑动时，圆管气腔1-5与活塞3-1之间的气压逐渐减小，直至活塞3-1滑至进气管1-8漏出，废气快速进入圆管气腔1-5内补充气压至圆管气腔1-5内充满废气，然后活塞3-1向左滑动，重复上述步骤。

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述的液体箱架4包括液体箱4-1、加液管4-2、支腿4-3、安装板4-4、连接气管4-5、排液管4-6和排气管4-7，液体箱4-1的左侧的上端设有加液管4-2，液体箱4-1的右侧的上端设有排气管4-7，排液管4-6固定连接在液体箱4-1的下端，液体箱4-1下端的四角处均固定连接有支腿4-3，四个支腿4-3均固定连接在底板1-1上，安装板4-4固定连接在液体箱4-1的下端，连接气管4-5固定连接在安装板4-4上，连接气管4-5上设有单向阀，连接气管4-5的下端与出气管1-7通过气管连接；

液体箱4-1用于盛装酸性或碱性溶液，加液管4-2用于向液体箱4-1内添加酸性或碱性溶液，连接气管4-5用于连通圆管气腔1-5和中心管座5-2，同时通过连接气管4-5上的单向阀隔离溶液物废气，排液管4-6用于将废液排出，排气管4-7用于排放处理后的气体，以便于废气直接排放或进行进一步处理。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述的进气机构5包括电机5-1、中心管座5-2、气管5-3和气孔5-4，中心管座5-2转动连接在液体箱4-1的下端中心处，中心管座5-2的下端与连接气管4-5转动连接，中心管座5-2的上端固定连接有多个气管5-3，每个气管5-3上设有多个气孔5-4，电机5-1固定连接在液体箱4-1的侧端，电机5-1与中心管座5-2转动连接；

电机5-1传动中心管座5-2带动气管5-3在液体内转动，连接气管4-5将气体通过中心管座5-2导入气管5-3，最终由气孔5-4进入液体中，配合气管5-3转动，可以使废气可以均匀分布在溶液中。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述的上盖6包括盖板6-1和内齿环6-2，盖板6-1的下端面上固定连接有内齿环6-2，盖板6-1固定连接在液体箱4-1的上端；

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述的搅拌动力机构7包括搅拌电机7-1、搅拌传动轴7-2和转动板7-3，搅拌传动轴7-2转动连接在盖板6-1中心处，转动板7-3的中心处固定连接在搅拌传动轴7-2的下端，搅拌电机7-1固定连接在盖板6-1上，搅拌电机7-1和搅拌传动轴7-2传动连接；

具体实施方式九：

如图1-11所示，所述的搅拌机构8包括搅拌轮8-1、搅拌轴8-2和搅拌板8-3，搅拌轮8-1固定连接在搅拌轴8-2的上端，搅拌轴8-2上固定连接有多个搅拌板8-3，搅拌机构8设有两个，两个搅拌轴8-2分别转动连接在转动板7-3的两端，两个搅拌轮8-1均与内齿环6-2啮合传动连接；

启动搅拌电机7-1，搅拌电机7-1传动搅拌传动轴7-2带动转动板7-3转动，从而带动搅拌轴8-2以搅拌传动轴7-2为轴转动，对溶液进行搅拌，同时通过搅拌轮8-1与内齿环6-2啮合传动，使搅拌轴8-2以自身为轴带动搅拌板8-3对溶液进行搅拌，使废气与溶液充分接触，从而去除废气中的酸性或碱性物质。

具体实施方式十：

如图1-11所示，所述的一种废气处理系统进行废气处理的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：根据废气中含有的酸性或碱性物质，通过加液管4-2向液体箱4-1内加入能够将之去除的碱溶液或酸溶液后，将废气与进气管1-8连接；

步骤2：启动加压电机3-8，加压电机3-8传动转轴3-7带动转轮板3-6转动，转动的转轮板3-6通过偏心销3-5传动联动板3-4，从而带动活塞3-1在圆管气腔1-5内往复移动，活塞3-1向左滑动时，活塞3-1移动至进气管1-8处将其封堵，活塞3-1继续向左移动挤压圆管气腔1-5内的废气，使废气穿过过滤棉槽2-2内的过滤棉过滤，在经出气管1-7流出至连接气管4-5处穿过单向阀，当活塞3-1向右滑动时，圆管气腔1-5与活塞3-1之间的气压逐渐减小，直至活塞3-1滑至进气管1-8漏出，废气快速进入圆管气腔1-5内补充气压至圆管气腔1-5内充满废气，然后活塞3-1向左滑动，重复上述步骤；

步骤3：过滤后的废气穿过连接气管4-5处的单向阀，进入中心管座5-2内，再气管5-3上的气孔5-4进入溶液中，在启动加压电机3-8的同时启动电机5-1传动中心管座5-2带动气管5-3在溶液中旋转，以便于废气可以均匀的分部在溶液中；

步骤4：在启动加压电机3-8的同时启动搅拌电机7-1，搅拌电机7-1传动搅拌传动轴7-2带动转动板7-3转动，从而带动搅拌轴8-2以搅拌传动轴7-2为轴转动，对溶液进行搅拌，同时通过搅拌轮8-1与内齿环6-2啮合传动，使搅拌轴8-2以自身为轴带动搅拌板8-3对溶液进行搅拌，使废气与溶液充分接触，从而去除废气中的酸性或碱性物质，最后通过排气管4-7排出。

本发明一种废气处理系统及废气处理方法，其使用原理为：在使用时，根据废气中含有的酸性或碱性物质，通过加液管4-2向液体箱4-1内加入能够将之去除的碱溶液或酸溶液后，将废气与进气管1-8连接；启动加压电机3-8，加压电机3-8传动转轴3-7带动转轮板3-6转动，转动的转轮板3-6通过偏心销3-5传动联动板3-4，从而带动活塞3-1在圆管气腔1-5内往复移动，活塞3-1向左滑动时，活塞3-1移动至进气管1-8处将其封堵，活塞3-1继续向左移动挤压圆管气腔1-5内的废气，使废气穿过过滤棉槽2-2内的过滤棉过滤，在经出气管1-7流出至连接气管4-5处穿过单向阀，当活塞3-1向右滑动时，圆管气腔1-5与活塞3-1之间的气压逐渐减小，直至活塞3-1滑至进气管1-8漏出，废气快速进入圆管气腔1-5内补充气压至圆管气腔1-5内充满废气，然后活塞3-1向左滑动，重复上述步骤；过滤后的废气穿过连接气管4-5处的单向阀，进入中心管座5-2内，再气管5-3上的气孔5-4进入溶液中，在启动加压电机3-8的同时启动电机5-1传动中心管座5-2带动气管5-3在溶液中旋转，以便于废气可以均匀的分部在溶液中；在启动加压电机3-8的同时启动搅拌电机7-1，搅拌电机7-1传动搅拌传动轴7-2带动转动板7-3转动，从而带动搅拌轴8-2以搅拌传动轴7-2为轴转动，对溶液进行搅拌，同时通过搅拌轮8-1与内齿环6-2啮合传动，使搅拌轴8-2以自身为轴带动搅拌板8-3对溶液进行搅拌，使废气与溶液充分接触，从而去除废气中的酸性或碱性物质，最后通过排气管4-7排出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。