超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法与流程

文档序号:22758990发布日期:2020-10-31 09:57阅读:240来源:国知局
超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法与流程

本发明涉及萃取剂回收技术领域,具体为超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法。



背景技术:

超高分子量聚乙烯纤维,又称高强高模聚乙烯纤维,是目前世界上比强度和比模量最高的纤维,其分子量在100万~500万的聚乙烯所纺出的纤维;能与被萃取物形成溶于有机相的萃合物的化学试剂,在湿法冶金中,萃取剂的作用是与被萃取的金属通过配合化学反应生成萃合物萃入到有机相,又能通过某种化学反应使被萃取的金属从有机相反萃取到水相,由此而达到金属提纯与富集的目的。

在对超高分子量聚乙烯纤维使用后的萃取剂进行回收处理时,需要采用指定的回收装置对其进行回收处理,但现有的回收装置在使用过程中,因内部没有较好的混合搅拌机构,导致萃取剂在进行分离时,耗损大量的时间,无法进行快速分离处理,耗损施工人员大量的工作时间。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法,解决了内部没有较好的混合搅拌机构,导致萃取剂在进行分离时,耗损大量的时间,无法进行快速分离处理,耗损施工人员大量的工作时间的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置,包括底板,所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱,所述底板上端面一侧固定安装有过滤桶,所述底板上端面另一侧固定安装有分离桶,所述过滤桶与分离桶之间固定连接有连接管,所述分离桶上端面固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定安装有转动杆,所述转动杆下端面固定安装有转动圆盘,所述转动杆环形外表面靠近下端位置处固定安装有转动齿轮,所述转动圆盘上端面两侧均转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆环形外表面下端位置处固定安装有传动齿轮,所述分离桶环形外表面靠近上端一侧位置处固定安装有进料斗,所述转动杆环形外表面靠近上端位置处转动连接有活动环套,所述转动杆环形外表面开设有若干个通孔。

优选的,所述过滤桶上端面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定安装有转动丝杆,所述过滤桶内部活动连接有压实板,所述压实板内部中间位置处开设有供转动丝杆活动的连接通槽,所述过滤桶中间位置处固定安装有粗滤网,所述过滤桶内部靠近下端位置处固定安装有活性炭,所述过滤桶内部位于粗滤网和活性炭之间固定安装有细滤网。

优选的,所述分离桶环形外表面靠近下端位置处固定安装有出料斗,所述分离桶环形外表面中间位置处固定安装有空心框,所述空心框一端位置处固定连接有连接软管,所述空心框上端面固定安装有水泵,所述空心框下端面固定安装有出液管,所述水泵分别与出液管和连接软管之间固定连接有连接通管。

优选的,所述水泵与外部电源和外部开关电性连接,所述连接软管入口位置位于过滤桶内部中间位置处,所述出液管环形外表面固定安装有阀门。

优选的,所述第一电机与外部电源和外部开关电性连接,所述连接通槽内部开设有与转动丝杆环形外表面相对应的纹印,所述转动丝杆与压实板之间螺纹式连接。

优选的,所述转动齿轮与传动齿轮位置相对应,且转动齿轮与传动齿轮之间啮合连接。

优选的,所述活动环套与进料斗之间固定连接有输料管,所述转动杆内部为空心结构,所述通孔与转动杆内部相贯通。

优选的,超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置,其回收方法包括以下步骤:

步骤一、将外部使用过后的萃取剂通过外部管体输送到过滤桶内部,输送到过滤桶内部后,再直接打开第一电机的电路开关,第一电机电路开关打开后,便有效带动转动丝杆进行转动,转动丝杆转动时,能够有效带动压实板进行移动,压实板向下移动时,能够有效的对液体进行挤压,将液体进行挤压,通过粗滤网、细滤网和活性炭对液体进行过滤处理;

步骤二、通过连接管的连接作用,将液体输送到分离桶内部,输送到分离桶内部后,通过进料斗与输料管的输送作用,将外部指定分离剂输送到转动杆内部;

步骤三、通知直接打开第二电机的电路开关,第二电机电路开关打开后,带动转动杆带动转动圆盘进行转动,转动杆转动时,通过转动齿轮和传动齿轮之间的啮合连接,有效带动搅拌杆和转动圆盘进行同时转动,搅拌杆跟随转动圆盘转动时同时进行自转,使催化剂充分的与分离桶内部料体进行混合;

步骤四、外部操作人员通过打开水泵的电路开关,水泵电路开关打开后,便有效带动连接软管对分离桶内部的分离液进行抽取处理,再通过出液管的输液作用,再打开控制阀门,将液体从出液管内部输送出,外部人员便可直接对液体进行检测处理。

有益效果

本发明提供了超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法。与现有技术相比具备以下有益效果:

1、该超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法,通过直接打开第二电机的电路开关,第二电机电路开关打开后,有效带动转动杆进行转动,转动杆转动时,有效带动转动圆盘进行转动,通过转动齿轮与传动齿轮之间的啮合作用,有效带动搅拌杆进行高速转动,进料斗内部的料体通过输料管输送到活动环套内部,再输送到转动杆内部,转动杆进行高速转动时,通过通孔与分离桶内部的贯通作用,能够使分离剂充分的与分离桶内部的液体进行充分混合处理,加快分离桶的液体分离效率,减少了分离时间。

2、该超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法,通过直接打开第一电机的电路开关,第一电机转动时,有效带动转动丝杆进行转动,转动丝杆转动时,通过与压实板的螺纹连接作用,带动压实板进行上下移动,压实板进行上下移动时,能够对液体进行挤压,挤压时,能够使液体充分的滤过粗滤网、细滤网以及活性炭,能够对液体进行充分过滤处理,使液体的过滤效果更佳。

3、该超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法,通过直接打开水泵的电路开关,水泵电路开关打开后,通过连接软管的连接作用,能够有效的对分离桶内部的液体进行抽取处理,抽取处理过程中,外部操作人员通过直接对出液管的控制阀门,打开控制阀门后,能够直接通过出液管将分离桶内部的液体排出,排出后,便于外部操作人员对分离后的液体进行检测处理,使外部操作人员对分离桶内部的液体分离情况进行实时了解。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明分离桶内部结构平面示意图;

图3为本发明图2中a区域局部结构的平面示意图;

图4为本发明过滤桶内部结构平面示意图;

图5为本发明空心框内部结构平面示意图。

图中:1、底板;2、支撑柱;3、过滤桶;4、分离桶;5、连接管;6、第一电机;7、第二电机;8、进料斗;9、空心框;10、出料斗;11、压实板;12、连接通槽;13、转动丝杆;14、粗滤网;15、细滤网;16、活性炭;17、转动杆;18、活动环套;19、搅拌杆;20、转动齿轮;21、转动圆盘;22、传动齿轮;23、通孔;24、连接软管;25、水泵;26、连接通管;27、出液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置,包括底板1,底板1下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2,底板1上端面一侧固定安装有过滤桶3,底板1上端面另一侧固定安装有分离桶4,过滤桶3与分离桶4之间固定连接有连接管5,分离桶4上端面固定安装有第二电机7,第二电机7输出端固定安装有转动杆17,转动杆17下端面固定安装有转动圆盘21,转动杆17环形外表面靠近下端位置处固定安装有转动齿轮20,转动圆盘21上端面两侧均转动连接有搅拌杆19,搅拌杆19环形外表面下端位置处固定安装有传动齿轮22,分离桶4环形外表面靠近上端一侧位置处固定安装有进料斗8,转动杆17环形外表面靠近上端位置处转动连接有活动环套18,转动杆17环形外表面开设有若干个通孔23,转动齿轮20与传动齿轮22位置相对应,且转动齿轮20与传动齿轮22之间啮合连接,活动环套18与进料斗8之间固定连接有输料管,转动杆17内部为空心结构,通孔23与转动杆17内部相贯通;

请参阅图1和图4,过滤桶3上端面固定安装有第一电机6,第一电机6输出端固定安装有转动丝杆13,过滤桶3内部活动连接有压实板11,压实板11内部中间位置处开设有供转动丝杆13活动的连接通槽12,过滤桶3中间位置处固定安装有粗滤网14,过滤桶3内部靠近下端位置处固定安装有活性炭16,过滤桶3内部位于粗滤网14和活性炭16之间固定安装有细滤网15,第一电机6与外部电源和外部开关电性连接,连接通槽12内部开设有与转动丝杆13环形外表面相对应的纹印,转动丝杆13与压实板11之间螺纹式连接;

请参阅图1和图5,分离桶4环形外表面靠近下端位置处固定安装有出料斗10,分离桶4环形外表面中间位置处固定安装有空心框9,空心框9一端位置处固定连接有连接软管24,空心框9上端面固定安装有水泵25,空心框9下端面固定安装有出液管27,水泵25分别与出液管27和连接软管24之间固定连接有连接通管26,水泵25与外部电源和外部开关电性连接,连接软管24入口位置位于过滤桶3内部中间位置处,出液管27环形外表面固定安装有阀门。

进一步的,超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置,其回收方法包括以下步骤:

步骤一、将外部使用过后的萃取剂通过外部管体输送到过滤桶3内部,输送到过滤桶3内部后,再直接打开第一电机6的电路开关,第一电机6电路开关打开后,便有效带动转动丝杆13进行转动,转动丝杆13转动时,能够有效带动压实板11进行移动,压实板11向下移动时,能够有效的对液体进行挤压,将液体进行挤压,通过粗滤网14、细滤网15和活性炭16对液体进行过滤处理;

步骤二、通过连接管5的连接作用,将液体输送到分离桶4内部,输送到分离桶4内部后,通过进料斗8与输料管的输送作用,将外部指定分离剂输送到转动杆17内部;

步骤三、通知直接打开第二电机7的电路开关,第二电机7电路开关打开后,带动转动杆17带动转动圆盘21进行转动,转动杆17转动时,通过转动齿轮20和传动齿轮22之间的啮合连接,有效带动搅拌杆19和转动圆盘21进行同时转动,搅拌杆19跟随转动圆盘21转动时同时进行自转,使催化剂充分的与分离桶4内部料体进行混合;

步骤四、外部操作人员通过打开水泵25的电路开关,水泵25电路开关打开后,便有效带动连接软管24对分离桶4内部的分离液进行抽取处理,再通过出液管27的输液作用,再打开控制阀门,将液体从出液管27内部输送出,外部人员便可直接对液体进行检测处理。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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