一种基于脱硫系统的pH值自动调节方法、系统和装置与流程

文档序号:23387395发布日期:2020-12-22 13:52阅读:266来源:国知局
一种基于脱硫系统的pH值自动调节方法、系统和装置与流程

本申请实施例涉及湿法脱硫技术领域,具体涉及一种基于脱硫系统的ph值自动调节方法、系统和装置。



背景技术:

我国是世界上最大的煤炭消费国,煤炭占一次性能源消费总量的70%左右。而火电行业是so2排放的主要来源,火电厂的so2排放量占全部so2排放量的40%以上。自20世纪90年代以来,我国火电行业使用烟气脱硫技术对so2的排放进行控制,收到了良好的效果。基于石灰石-石膏的湿法脱硫工艺因其技术成熟、脱硫效率高、吸收剂来源丰富、价格低廉、副产品可利用等特点而得到了广泛应用,成为目前燃煤电厂烟气脱硫应用最普遍的方法。

在湿法脱硫工艺中,酸碱度的数据监测尤为重要,现有技术中通常使用ph计测量吸收塔石膏浆液的酸碱度,工作人员需要根据测量到的酸碱度数据,调整加料量,从而保证脱硫系统的正常运行。但是,现有的ph值测量中,由于ph计测量值漂移较大,ph值的检测值并不准确,导致加料量的调整精度较差。同时,现有技术中采用人工调整进料阀门开度的方式,工作人员的劳动强度较大,且阀门调整准确性依赖于人员经验度,无法实现精准调控。



技术实现要素:

为此,本申请实施例提供一种基于脱硫系统的ph值自动调节方法、系统和装置,以至少部分解决现有技术中脱硫系统浆液ph无法自动调节、设备自动化运行水平低、人工手动调节精度低和及时性差的技术问题。

为了解决上述技术问题,本申请实施例提供如下技术方案:

一种基于脱硫系统的ph值自动调节方法,所述方法包括:

获取多个连续时间段内的ph测量值,各所述时间段的时长相等;

根据各时间段内的ph测量值,得到相邻两时间段内ph测量值的偏差值,并基于多个偏差值得到ph值变化趋势;

判定偏差值的绝对值大于或等于预设值,则根据ph值变化趋势发出供浆阀门调整指令,以便供浆阀门根据所述供浆阀门调整指令调整开度。

进一步地,所述判定偏差值的绝对值大于或等于预设值,则根据ph值变化趋势发出供浆阀门调整指令,以便供浆阀门根据所述供浆阀门调整指令调整开度,具体包括:

判定ph值变化趋势为增大趋势、且所述偏差值大于或等于预设值,则发出供浆调门开度减小指令;

判定ph值变化趋势为减小趋势、且所述偏差值大于或等于预设值,则发出供浆调门开度增大指令。

进一步地,所述获取多个连续时间段内的ph测量值,具体包括:

在湿法脱硫工艺过程中,提取n个时间段,n个时间段包括连续的第1时间段、第2时间段,……,第n时间段,其中n≥3;

采集第1时间段的ph测量值,记为第一测量值,采集第2时间段的ph测量值,记为第二测量值,……,采集第n时间段的ph测量值,记为第n测量值;

所述根据各时间段内的ph测量值,得到相邻两时间段内ph测量值的偏差值,并基于多个偏差值得到ph值变化趋势,具体包括:

计算所述第二测量值与所述第一测量值之间的差值绝对值,并记为第一偏差值;

计算第三测量值与所述第二测量值之间的差值绝对值,并记为第二偏差值;

以此类推,计算第n测量值与第n-1测量值之间的差值绝对值,并记为第n-1偏差值;

绘制第一偏差值至第n-1偏差值的曲线图,以得到ph值变化趋势。

进一步地,所述方法还包括:

分别采集多个采样点的多个连续时间段内的ph测量值;

计算同一时间段内任意两个采样点之间的ph测量值的差值;

判定任意两个采样点之间的ph测量值的差值大于阈值,则发出手动指令,以便供浆调门进入手动调整模式。

进一步地,所述ph测量值为相应时间段内ph值的平均值。

本发明还提供一种基于脱硫系统的ph值自动调节系统,所述系统包括:

测量值获取单元,用于获取多个连续时间段内的ph测量值,各所述时间段的时长相等;

偏差值计算单元,用于根据各时间段内的ph测量值,得到相邻两时间段内ph测量值的偏差值,并基于多个偏差值得到ph值变化趋势;

指令输出单元,用于判定偏差值的绝对值大于或等于预设值,则根据ph值变化趋势发出供浆阀门调整指令,以便供浆阀门根据所述供浆阀门调整指令调整开度。

进一步地,所述指令输出单元具体用于:

判定ph值变化趋势为增大趋势、且所述偏差值大于或等于预设值,则发出供浆调门开度减小指令;

判定ph值变化趋势为减小趋势、且所述偏差值大于或等于预设值,则发出供浆调门开度增大指令。

进一步地,所述测量值获取单元具体用于:

在湿法脱硫工艺过程中,提取n个时间段,n个时间段包括连续的第1时间段、第2时间段,……,第n时间段,其中n≥3;

采集第1时间段的ph测量值,记为第一测量值,采集第2时间段的ph测量值,记为第二测量值,……,采集第n时间段的ph测量值,记为第n测量值;

所述偏差值计算单元具体用于:

计算所述第二测量值与所述第一测量值之间的差值绝对值,并记为第一偏差值;

计算第三测量值与所述第二测量值之间的差值绝对值,并记为第二偏差值;

以此类推,计算第n测量值与第n-1测量值之间的差值绝对值,并记为第n-1偏差值;

绘制第一偏差值至第n-1偏差值的曲线图,以得到ph值变化趋势。

本发明还提供一种基于脱硫系统的ph值自动调节装置,所述装置包括:数据采集装置、处理器和存储器;

所述数据采集装置用于采集数据;所述存储器用于存储一个或多个程序指令;所述处理器,用于执行一个或多个程序指令,用以执行如权利要求1-5任一项所述的方法。

本发明还提供一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机存储介质中包含一个或多个程序指令,所述一个或多个程序指令用于执行如上所述的方法。

本发明所提供的基于脱硫系统的ph值自动调节方法、系统和装置,通过划分多个时间段,并提取连续时间段的ph测量值,而后计算相邻两个时间段所测得的ph测量值的偏差值,并根据偏差值判断出ph值的变化趋势,根据偏差值与预设值之间的大小关系以及ph值变化趋势确定阀门开度的调整策略,从而摒弃了传统技术中通过ph值检测值确定阀门开度调整策略而导致的问题,降低了由于ph计精度低造成的调整准确度差的问题;并且,该方法通过指令控制,实现了阀门开度的自动调整,解决了现有技术中脱硫系统浆液ph无法自动调节、设备自动化运行水平低、人工手动调节精度低和及时性差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本发明所提供的基于脱硫系统的ph值自动调节方法一种具体实施方式的流程图;

图2为一个实施例中ph测量值的变化趋势图;

图3为本发明所提供的基于脱硫系统的ph值自动调节系统一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明所提供的ph值自动调节方法用于湿法脱硫工艺中,可应用于湿法脱硫工艺中的任何需要ph值的调节场景,以下实施例以1号预洗塔的ph值自动调节过程为例,但不局限于应用于1号预洗塔。

在一种具体实施方式中,如图1所示,一种基于脱硫系统的ph值自动调节方法,所述方法包括以下步骤:

s1:获取多个连续时间段内的ph测量值,各所述时间段的时长相等。其中,ph测量值可以为一个具体的数值,也可以为在相应时间段内多次测量得到的平均值,ph测量值可利用ph计测量得到。在一种实施例中,可在脱硫系统中设置多个采集点,例如,当设置两个采集点时,步骤s1可以分别执行,也就是说两个采集点独立执行该步骤,获取第一个采集点在多个连续时间段内的ph测量值,同时获取第二个采集点在多个连续时间段内的ph测量值。理论上来讲,采集点为多个时,上述ph测量值也可以为各采集点的平均值,仍以两个采集点为例,步骤s1执行过程可以为,采集某一时间段下第一采集点的第一采集点ph测量值,采集同一时间段下第二采集点的第二采集点ph测量值,计算第一采集点ph测量值和第二采集点ph测量值的平均值,以该平均值充当上述ph测量值。所述ph测量值为相应时间段内ph值的平均值时,能够进一步规避单个ph测量值不准确导致的指令调整不精准的问题,提高了工艺调整准确性。

显然地,由于切割成的时间段有多个,因此,得到的ph测量值为多个,每个时间段对应一个ph测量值。也就是说,在湿法脱硫工艺过程中,提取n个时间段,n个时间段包括连续的第1时间段、第2时间段,……,第n时间段,其中n≥3;采集第1时间段的ph测量值,记为第一测量值,采集第2时间段的ph测量值,记为第二测量值,……,采集第n时间段的ph测量值,记为第n测量值。时间段的切割数量应根据工艺总时长和每个时间段的时长确定,也可以在工艺过程的某一阶段进行时间段截取。

在实际工作过程中,时间段的切割越密集、间隔越短,则得到的结果准确性越高,但是考虑到实际操作难度,时间段的延续时长应该在较为合理的范围内,以便既能够保证结果准确性,又能够降低算法实现难度,基于此,时间段的延续时长可以为80-120s之间。

s2:根据各时间段内的ph测量值,得到相邻两时间段内ph测量值的偏差值,并基于多个偏差值得到ph值变化趋势。在步骤s1中,提取了n个连续的时间段,即上述第1时间段、第2时间段,……,第n时间段,每个时间段对应一组ph测量值,相邻两时间段内ph测量值的偏差值具体为,计算所述第二测量值与所述第一测量值之间的差值绝对值,并记为第一偏差值;计算第三测量值与所述第二测量值之间的差值绝对值,并记为第二偏差值;以此类推,计算第n测量值与第n-1测量值之间的差值绝对值,并记为第n-1偏差值;绘制第一偏差值至第n-1偏差值的曲线图,以得到ph值变化趋势。

也就是说,用在后时间段得到的ph测量值减去在先时间段得到的ph测量值,得到一系列的偏差值,以ph测量值的实时值为纵坐标,以时间为横坐标绘制曲线图,该曲线图中斜率变化即为ph值变化趋势。

s3:判定偏差值的绝对值大于或等于预设值,则根据ph值变化趋势发出供浆阀门调整指令,以便供浆阀门根据所述供浆阀门调整指令调整开度。在工作过程中,当ph值变化趋势发生变化时,例如曲线上扬或曲线下降,则说明当前ph值与工作节点不符,需要对ph值进行调整。具体地,判定ph值变化趋势为增大趋势、且所述偏差值大于或等于预设值,则发出供浆调门开度减小指令;判定ph值变化趋势为减小趋势、且所述偏差值大于或等于预设值,则发出供浆调门开度增大指令。

也就是说,当判定偏差值达到或超过预设值时,提示ph值的偏差已经过大,需要调整供浆阀门,该偏差值的预设值应根据适用场合具体设定,例如可以为0.05左右的数值。

为了进一步说明本发明所提供的方案,下面以两个采集点、三个时间段的场景为例,对ph自动调节过程进行简单说明,该部分说明仅为举例说明,以便于理解,并不限定本发明保护范围。

设定两个采集点分别为对ph1和ph2,分别对ph1和ph2的均值点求连续3个90秒的均值,按时间先后顺序分别为前90秒均值、中间90秒均值和后90秒均值,得出两组相邻两个90秒均值的偏差值,由此判断ph的变化趋势,如图2所示。当中间90秒均值比前90秒均值大0.02以上、且后90秒均值比中间90秒均值大0.02以上时,说明ph值有持续增大的趋势,此时减小供浆调门开度,调门减小的大小由ph增大的大小来确定;当中间90秒均值比前90秒均值小0.02以上、且后90秒均值比中间90秒均值小0.02以上时,说明ph值有持续减小的趋势,此时增大供浆调门开度,调门增大的大小由ph减小的大小来确定;其余情况阀门开度保持不变。

更进一步地,由上述描述可知,在判定出供浆阀门开度需要调整时,只能够得知调大或者调小,而并无法自动调整对应的幅度。为了解决该问题,本发明所提供的方法还包括以下步骤:

s100:建立存储偏差值的绝对值,和与偏差值的绝对值相匹配的供浆阀门开度调整比例的数据库,偏差值的绝对值和与之匹配的供浆阀门开度调整比例成对存储;该数据库可以基于大量的历史数据获得,可在工作过程中,记录和存储偏差值的数据与供浆阀门开度调整比例之间的关系。例如,经过大量实验得知,当偏差值为0.02时,对应供浆阀门开度调整±10%,当偏差值对0.03时,对应供浆阀门开度调整±15%,当偏差值对0.04时,对应供浆阀门开度调整±20%,等等等等;将这些数据对应关系存储起来,形成上述数据库。

s200:根据上述步骤s2,利用各时间段内的ph测量值,得到相邻两时间段内ph测量值的偏差值,记为当前偏差值;

s300:将当前偏差值与数据库中的偏差值进行比对,判定当前偏差值与数据库中已存储的偏差值匹配时,输出该已存储的偏差值所对应的供浆阀门开度调整比例;判定当前偏差值在数据库中无相匹配的偏差值,则将供浆阀门开度调整比例从5%开始,以每5%为一个档位,逐档调整,并在调整时获取最佳调整比例值,将该最佳调整比例值存储于数据库,以实现数据库的更新。

例如,根据步骤s2得到的当前偏差值为0.02,则阀门调整指令中携带有开度调整比例,该供浆阀门开度调整比例为10%。若得到的当前偏差值为0.025,而该数值若并未在数据库中得到匹配数据,则说明该当前偏差值并未得到存储,此时,从开度调整比例5%开始,调整后重复步骤s1-s3,若得到的结果仍为需要调整,则开度调整比例10%,继续调整和检测,直至得到无需继续调整的反馈结果为止,此时得到的开度调整比例即为与0.025偏差值对应的供浆阀门开度调整比例,将相匹配的偏差值和供浆阀门开度调整比例成对更新入数据库即可。

应当理解的是,供浆阀门开度调整比例是指当前开度与调整初始点开度的比例。

进一步地,当ph显示异常或供浆调门调整不及时时,仍需要运行人员将供浆调门切至手动进行调节,为此,所述方法还包括:

分别采集多个采样点的多个连续时间段内的ph测量值;

计算同一时间段内任意两个采样点之间的ph测量值的差值;

判定任意两个采样点之间的ph测量值的差值大于阈值,则发出手动指令,以便供浆调门进入手动调整模式。

以1号预洗塔为例,当#1预洗塔ph1和ph2的偏差大于0.5,或ph1和ph2的均值大于6.0或小于4.5时,供浆调门自动切为手动;当ph计进行冲洗时,ph1和ph2的均值点数据保持不变,#1预洗塔供浆调节阀手自动切换时,阀门开度保持不变,当#1预洗塔供浆调节阀投入自动时,阀门开度在20%-55%之间调整,当ph大于5.7时,供浆调门自动关至20%,当ph小于5.3时,供浆调门自动开至55%。

在上述具体实施方式中,本发明所提供的基于脱硫系统的ph值自动调节方法,通过划分多个时间段,并提取连续时间段的ph测量值,而后计算相邻两个时间段所测得的ph测量值的偏差值,并根据偏差值判断出ph值的变化趋势,根据偏差值与预设值之间的大小关系以及ph值变化趋势确定阀门开度的调整策略,从而摒弃了传统技术中通过ph值检测值确定阀门开度调整策略而导致的问题,降低了由于ph计精度低造成的调整准确度差的问题;并且,该方法通过指令控制,实现了阀门开度的自动调整,解决了现有技术中脱硫系统浆液ph无法自动调节、设备自动化运行水平低、人工手动调节精度低和及时性差的技术问题。

除了上述方法,本发明还提供一种基于脱硫系统的ph值自动调节系统,用于实施上述方法,如图3所示,在一种具体实施方式中,所述系统包括:

测量值获取单元100,用于获取多个连续时间段内的ph测量值,各所述时间段的时长相等;其中,ph测量值可以为一个具体的数值,也可以为在相应时间段内多次测量得到的平均值,ph测量值可利用ph计测量得到。在一种实施例中,可在脱硫系统中设置多个采集点。理论上来讲,采集点为多个时,上述ph测量值也可以为各采集点的平均值。所述ph测量值为相应时间段内ph值的平均值时,能够进一步规避单个ph测量值不准确导致的指令调整不精准的问题,提高了调整准确性。

显然地,由于切割成的时间段有多个,因此,得到的ph测量值为多个,每个时间段对应一个ph测量值。也就是说,在湿法脱硫工艺过程中,提取n个时间段,n个时间段包括连续的第1时间段、第2时间段,……,第n时间段,其中n≥3;采集第1时间段的ph测量值,记为第一测量值,采集第2时间段的ph测量值,记为第二测量值,……,采集第n时间段的ph测量值,记为第n测量值。时间段的切割数量应根据工艺总时长和每个时间段的时长确定,也可以在工艺过程的某一阶段进行时间段截取。

在实际工作过程中,时间段的切割越密集、间隔越短,则得到的结果准确性越高,但是考虑到实际操作难度,时间段的延续时长应该在较为合理的范围内,以便既能够保证结果准确性,又能够降低算法实现难度,基于此,时间段的延续时长可以为80-120s之间。

偏差值计算单元200,用于根据各时间段内的ph测量值,得到相邻两时间段内ph测量值的偏差值,并基于多个偏差值得到ph值变化趋势;提取了n个连续的时间段,即上述第1时间段、第2时间段,……,第n时间段,每个时间段对应一组ph测量值,相邻两时间段内ph测量值的偏差值具体为,计算所述第二测量值与所述第一测量值之间的差值绝对值,并记为第一偏差值;计算第三测量值与所述第二测量值之间的差值绝对值,并记为第二偏差值;以此类推,计算第n测量值与第n-1测量值之间的差值绝对值,并记为第n-1偏差值;绘制第一偏差值至第n-1偏差值的曲线图,以得到ph值变化趋势。

也就是说,用在后时间段得到的ph测量值减去在先时间段得到的ph测量值,得到一系列的偏差值,以ph测量值的实时值为纵坐标,以时间为横坐标绘制曲线图,该曲线图中斜率变化即为ph值变化趋势。

指令输出单元300,用于判定偏差值的绝对值大于或等于预设值,则根据ph值变化趋势发出供浆阀门调整指令,以便供浆阀门根据所述供浆阀门调整指令调整开度。当ph值变化趋势发生变化时,例如曲线上扬或曲线下降,则说明当前ph值与工作节点不符,需要对ph值进行调整。具体地,判定ph值变化趋势为增大趋势、且所述偏差值大于或等于预设值,则发出供浆调门开度减小指令;判定ph值变化趋势为减小趋势、且所述偏差值大于或等于预设值,则发出供浆调门开度增大指令。也就是说,当判定偏差值达到或超过预设值时,提示ph值的偏差已经过大,需要调整供浆阀门,该偏差值的预设值应根据适用场合具体设定,例如可以为0.05左右的数值。

更进一步地,由上述描述可知,在判定出供浆阀门开度需要调整时,只能够得知调大或者调小,而并无法自动调整对应的幅度。为了解决该问题,本发明所提供的系统还包括:

数据库,所述数据库中存储有偏差值的绝对值,和与偏差值匹配的供浆阀门开度调整比例;该数据库可以基于大量的历史数据获得,可在工作过程中,记录和存储偏差值的数据与供浆阀门开度调整比例之间的关系。例如,经过大量实验得知,当偏差值为0.02时,对应供浆阀门开度调整±10%,当偏差值对0.03时,对应供浆阀门开度调整±15%,当偏差值对0.04时,对应供浆阀门开度调整±20%,等等等等;将这些数据对应关系存储起来,形成上述数据库。

当前偏差值获取单元,用于利用各时间段内的ph测量值,得到相邻两时间段内ph测量值的偏差值,记为当前偏差值;

结果处理单元,用于将当前偏差值与数据库中的偏差值进行比对,判定当前偏差值与数据库中已存储的偏差值匹配时,输出该已存储的偏差值所对应的供浆阀门开度调整比例;判定当前偏差值在数据库中无相匹配的偏差值,则将供浆阀门开度调整比例从5%开始,以每5%为一个档位,逐档调整,并在调整时获取最佳调整比例值,将该最佳调整比例值存储于数据库,以实现数据库的更新。

例如,得到的当前偏差值为0.02,则阀门调整指令中携带有开度调整比例,该供浆阀门开度调整比例为10%。若得到的当前偏差值为0.025,而该数值若并未在数据库中得到匹配数据,则说明该当前偏差值并未得到存储,此时,从开度调整比例5%开始,调整后重复步骤s1-s3,若得到的结果仍为需要调整,则开度调整比例10%,继续调整和检测,直至得到无需继续调整的反馈结果为止,此时得到的开度调整比例即为与0.025偏差值对应的供浆阀门开度调整比例,将相匹配的偏差值和供浆阀门开度调整比例成对更新入数据库即可。

在上述具体实施方式中,本发明所提供的基于脱硫系统的ph值自动调节系统,通过划分多个时间段,并提取连续时间段的ph测量值,而后计算相邻两个时间段所测得的ph测量值的偏差值,并根据偏差值判断出ph值的变化趋势,根据偏差值与预设值之间的大小关系以及ph值变化趋势确定阀门开度的调整策略,从而摒弃了传统技术中通过ph值检测值确定阀门开度调整策略而导致的问题,降低了由于ph计精度低造成的调整准确度差的问题;并且,该方法通过指令控制,实现了阀门开度的自动调整,解决了现有技术中ph测量值不准确,阀门开度调整精度差的技术问题。

基于相同的技术构思,本申请实施例还提供了一种基于脱硫系统的ph值自动调节装置,所述装置包括:数据采集装置、处理器和存储器;所述数据采集装置用于采集数据;所述存储器用于存储一个或多个程序指令;所述处理器,用于执行一个或多个程序指令,用以执行如上所述的方法。

基于相同的技术构思,本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机存储介质中包含一个或多个程序指令,所述一个或多个程序指令用于执行如上所述的方法。

本说明书中上述方法的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

需要说明的是,尽管在附图中以特定顺序描述了本发明方法的操作,但这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些操作,或是必须执行全部所示的操作才能实现期望的结果。附加地或备选地,可以省略某些步骤,将多个步骤合并为一个步骤执行,和/或将一个步骤分解为多个步骤执行。

虽然本申请提供了如实施例或流程图的方法操作步骤,但基于常规或者无创造性的手段可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式,不代表唯一的执行顺序。在实际中的装置或客户端产品执行时,可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境,甚至为分布式数据处理环境)。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、产品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、产品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,并不排除在包括所述要素的过程、方法、产品或者设备中还存在另外的相同或等同要素。

上述实施例阐明的单元、装置或模块等,具体可以由计算机芯片或实体实现,或者由具有某种功能的产品来实现。为了描述的方便,描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然,在实施本申请时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现,也可以将实现同一功能的模块由多个子模块或子单元的组合实现等。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。

本领域技术人员也知道,除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外,完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件,而对其内部包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至,可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。

本申请可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述,例如程序模块。一般地,程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构、类等等。也可以在分布式计算环境中实践本申请,在这些分布式计算环境中,由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中,程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。

通过以上的实施方式的描述可知,本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在存储介质中,如rom/ram、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,移动终端,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本申请可用于众多通用或专用的计算机系统环境或配置中。例如:个人计算机、服务器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器系统、基于微处理器的系统、置顶盒、可编程的电子设备、网络pc、小型计算机、大型计算机、包括以上任何系统或设备的分布式计算环境等等。

以上所述的具体实施例,对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本申请的具体实施例而已,并不用于限定本申请的保护范围,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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