一种脱硫系统再生空压风自动控制系统的制作方法

本发明涉及一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，用于调节再生系统空压风量。

背景技术：

目前脱硫再生系统中的再生气源取自空压风管网，随着各个分厂各类环保设施的投用，动力在保证一定的空压风单耗的情况下，空压风管网压力在0.5mpa-0.8mpa之间频繁波动，会使得再生空气量不稳定，极易出现过氧和缺氧情况，不利于脱硫再生系统的运行。同时，不稳定的再生空气量极易出现风量激增造成冒塔现象。为保证稳定的再生空气量及避免再生塔出现风量激增冒塔现象，现有的做法是将阀位长时间控制在5%以下，则需要0.65mpa的空压风才能满足工艺需求，造成了人力、电力的极大浪费，所以急需进行自动化改造。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，能够稳定再生系统再生反应速率，避免过氧、缺氧对脱硫再生反应的影响，同时能够减少物料、人力消耗，降低环保风险。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，包括通过管道与空压风管网连接的再生塔、设置于空压风管网与再生塔连接管道上的自动调节阀和调控自动调节阀的控制模块，且控制模块的输出端与自动调节阀连接，所述空压风管网与再生塔连接管道上还设置有流量计，所述再生塔上设置有测量再生塔液位的液位计，且流量计和液位计均与控制模块的输入端连接，所述控制模块的输出端还连接有报警器。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述空压风管网与再生塔连接管道上还设置有与控制模块的输出端连接的应急阀。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述空压风管网与再生塔连接管道上还设置有手动调节阀。

本发明技术方案的进一步改进在于：调控方法为：向控制模块输入所需工艺风量，控制模块根据输入的工艺风量与流量计反馈的空压风流量对比，对比结果分为三种情况：a、空压风流量大于输入的工艺风量，则控制模块调小自动调节阀的阀门开度，直至空压风流量等于输入的工艺风量；b、空压风流量小于输入的工艺风量，则控制模块调大自动调节阀的阀门开度，直至空压风流量等于输入的工艺风量；c、空压风流量等于输入的工艺风量，则自动调节阀的阀门开度不变。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述自动调节阀故障时，控制模块启动液位计和应急阀，同时启动报警器发出报警信号。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明通过流量、液位信号反馈与再生塔空气调节阀进行连锁，仅需根据当前工艺需求输入所需风量大小，通过控制模块实现自动调节阀的自动调节，达到低管网压力也能满足生产需要，避免了人为调节不及时造成的工艺影响，能够稳定再生系统的再生反应速率，避免过氧、缺氧对脱硫再生反应的影响，同时能够减少物料、人力消耗，降低环保风险。

本发明增加应急阀与液位联锁，避免自动调节阀故障导致无法或及时减小风量造成冒塔事故，平时应急阀处于打开状态，当自动调节阀报故障时，控制模块启动联锁，将应急阀关闭至实现调整好的可靠阀位，并发出报警信号提醒岗位排查。

本发明还保留原有事故应急手动调节阀，便于日常维护及检修期间对生产不造成影响。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明控制原理图；

其中，1、控制模块，2、自动调节阀，3、空压风管网，4、手动调节阀，5、应急阀，6、流量计，7、液位计，8、报警器，9、再生塔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

如图1所示，一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，通过流量、液位信号反馈与再生塔空气调节阀进行连锁，仅需根据当前工艺需求输入所需风量大小，通过控制模块实现自动调节阀的自动调节，达到低管网压力也能满足生产需要，避免了人为调节不及时造成的工艺影响，能够稳定再生系统的再生反应速率，避免过氧、缺氧对脱硫再生反应的影响，同时能够减少物料、人力消耗，降低环保风险。

包括通过管道与空压风管网3连接的再生塔9、设置于空压风管网3与再生塔9连接管道上的自动调节阀2和调控自动调节阀2的控制模块1，且控制模块1的输出端与自动调节阀2连接，所述空压风管网3与再生塔9连接管道上还设置有流量计6，所述再生塔9上设置有测量再生塔9液位的液位计7，且流量计6和液位计7均与控制模块1的输入端连接，所述控制模块1的输出端还连接有报警器8。

进一步的，所述空压风管网3与再生塔9连接管道上还设置有与控制模块1的输出端连接的应急阀5。

进一步的，空压风管网3与再生塔9连接管道上还设置有手动调节阀4。

如图2所示，调控方法为：向控制模块1输入所需工艺风量，控制模块1根据输入的工艺风量与流量计6反馈的空压风流量对比，对比结果分为三种情况：a、空压风流量大于输入的工艺风量，则控制模块1调小自动调节阀2的阀门开度，直至空压风流量等于输入的工艺风量；b、空压风流量小于输入的工艺风量，则控制模块1调大自动调节阀2的阀门开度，直至空压风流量等于输入的工艺风量；c、空压风流量等于输入的工艺风量，则自动调节阀2的阀门开度不变。

流量计6会实时监控管道内的空压风量，并将信号传递给控制模块1，控制模块1会根据流量计6传递的信号与输入风量对比，实时调节自动调节阀2直至达到输入风量。

本发明增加应急阀与液位联锁，避免自动调节阀故障导致无法或及时减小风量造成冒塔事故，平时应急阀处于打开状态，当自动调节阀报故障时，控制模块启动联锁，将应急阀关闭至实现调整好的可靠阀位，并发出报警信号提醒岗位排查。

本发明还保留原有事故应急手动调节阀，便于日常维护及检修期间对生产不造成影响。

技术特征：

1.一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，其特征在于：包括通过管道与空压风管网（3）连接的再生塔（9）、设置于空压风管网（3）与再生塔（9）连接管道上的自动调节阀（2）和调控自动调节阀（2）的控制模块（1），且控制模块（1）的输出端与自动调节阀（2）连接，所述空压风管网（3）与再生塔（9）连接管道上还设置有流量计（6），所述再生塔（9）上设置有测量再生塔（9）液位的液位计（7），且流量计（6）和液位计（7）均与控制模块（1）的输入端连接，所述控制模块（1）的输出端还连接有报警器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，其特征在于：所述空压风管网（3）与再生塔（9）连接管道上还设置有与控制模块（1）的输出端连接的应急阀（5）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，其特征在于：所述空压风管网（3）与再生塔（9）连接管道上还设置有手动调节阀（4）。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，其特征在于：调控方法为：向控制模块（1）输入所需工艺风量，控制模块（1）根据输入的工艺风量与流量计（6）反馈的空压风流量对比，对比结果分为三种情况：a、空压风流量大于输入的工艺风量，则控制模块（1）调小自动调节阀（2）的阀门开度，直至空压风流量等于输入的工艺风量；b、空压风流量小于输入的工艺风量，则控制模块（1）调大自动调节阀（2）的阀门开度，直至空压风流量等于输入的工艺风量；c、空压风流量等于输入的工艺风量，则自动调节阀（2）的阀门开度不变。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，其特征在于：所述自动调节阀（2）故障时，控制模块（1）启动液位计（7）和应急阀（5），同时启动报警器（8）发出报警信号。

技术总结
本发明公开了一种脱硫系统再生空压风自动控制系统，包括通过管道与空压风管网连接的再生塔、设置于空压风管网与再生塔连接管道上的自动调节阀和调控自动调节阀的控制模块，且控制模块的输出端与自动调节阀连接，所述空压风管网与再生塔连接管道上还设置有流量计，所述再生塔上设置有测量再生塔液位的液位计，且流量计和液位计均与控制模块的输入端连接，所述控制模块的输出端还连接有报警器，本发明能够稳定再生系统再生反应速率，避免过氧、缺氧对脱硫再生反应的影响，同时能够减少物料、人力消耗，降低环保风险。

技术研发人员：王付强
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2020.12.22