一种风机扇叶的表面喷涂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种喷涂装置，具体是一种风机扇叶的表面喷涂装置。


背景技术：

[0002]
风机在转动过程中需要利用叶片进行空气的退的工作，而叶片在生产工艺中需要对其表面进行防腐喷涂处理。
[0003]
现有的风机扇叶的表面喷涂装置大多结构简单，涂料通常储存在料箱中，在加工过程中，由于涂料是逐渐消耗的，所以在此过程中可能会发生凝结，而现有的风机扇叶的表面喷涂装置中的料箱内部并不具有防止涂料凝结的机构，这就容易使凝结的涂料堵塞料管，或者是不均匀的喷涂到叶片上，影响喷涂效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种风机扇叶的表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风机扇叶的表面喷涂装置，包括底板，所述底板上表面左侧固定安装有支架，所述支架的竖板右侧设置有固定安装在底板上的料箱，所述支架的横板下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有活动穿设于料箱上壁的空心轴；所述料箱内部底面上固定安装有固定杆，所述固定杆活动穿设于空心轴下壁延伸至空心轴内部；所述固定杆位于空心轴内部的杆壁上固定套设有若干第二锥齿轮；所述空心轴左右两侧轴壁分别通过轴承活动穿设有若干第一搅拌杆，若干所述第一搅拌杆位于空心轴内部的一端分别固定安装有与对应的所述第二锥齿轮相互啮合的第一锥齿轮；所述第一搅拌杆上固定安装有若干搅拌桨；所述料箱连接有喷涂机构，且喷涂机构右方设置有固定机构。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述喷涂机构包括固定安装在料箱的横板下侧的安装板，所述安装板中固定穿设有喷头，所述喷头左侧连接有上料机构。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述上料机构包括固定安装在底板上侧的泵体，所述泵体通过一根短管与所述料箱右侧下端固定连接，所述泵体的出料端通过料管与所述喷头左侧固定连接。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括固定安装在底板上侧的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支柱，所述支柱上端固定安装有固定槽，所述固定槽左侧内壁上固定安装有固定板，所述固定板右方设置有位于固定槽内部的夹板，所述夹板右侧连接有用以带动所述夹板左右运动的传动机构。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括固定连接于夹板右侧、且活动穿设于固定槽右壁的活动杆，所述活动杆下侧右端铰接有传动杆，所述传动杆穿过支柱上开设的通道延伸至支柱左方；所述支柱右侧固定安装有伸出末端活动穿设于支柱的电动伸缩杆，所述传动杆下端右侧固定安装有滑轨，所述电动伸缩杆的伸出末端铰接有活动设置于
所述滑轨中的滑块。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的风机扇叶的表面喷涂装置通过第一电机带动空心轴转动，空心轴带动第一搅拌杆水平转动，使得第一搅拌杆可以对涂料进行水平方向上的搅拌，防止涂料凝结；第一搅拌杆在转动时候带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，且第一搅拌杆是通过轴承活动穿设于空心轴轴壁的，所以在第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合下第一搅拌杆会产生自转，从而带动搅拌桨在垂直方向上转动，进而对涂料进行搅拌，涂料在第一搅拌杆和搅拌桨的共同搅拌作用下得以混合均匀，可以避免发生涂料凝结的现象，有利于提高喷涂效果。
附图说明
[0011]
图1为本发明的结构示意图。
[0012]
图2为图1中a的放大结构示意图。
[0013]
图中：1-底板、2-支架、3-料箱、4-第一电机、5-空心轴、6-第一搅拌杆、7-搅拌桨、8-泵体、9-料管、10-安装板、11-喷头、12-支柱、13-电动伸缩杆、14-固定槽、15-固定板、16-夹板、17-活动杆、18-传动杆、19-滑轨、20-滑块、21-固定杆、22-第一锥齿轮、23-第二锥齿轮、24-第二电机。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0017]
实施例1请参阅图1～2，本发明实施例中，一种风机扇叶的表面喷涂装置，包括底板1，，所述底板1上表面左侧固定安装有支架2，所述支架2的竖板右侧设置有固定安装在底板1上的料箱3，所述支架2的横板下侧固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定连接有活动穿设于料箱3上壁的空心轴5；所述料箱3内部底面上固定安装有固定杆21，所述固定杆21活动穿设于空心轴5下壁延伸至空心轴5内部；所述固定杆21位于空心轴5内部的杆壁上固定套设有若干第二锥齿轮23；所述空心轴5左右两侧轴壁分别通过轴承活动穿设有若干第一
搅拌杆6，若干所述第一搅拌杆6位于空心轴5内部的一端分别固定安装有与对应的所述第二锥齿轮23相互啮合的第一锥齿轮22；所述第一搅拌杆6上固定安装有若干搅拌桨7；所述料箱3连接有喷涂机构，且喷涂机构右方设置有固定机构。
[0018]
进一步的，所述喷涂机构包括固定安装在料箱3的横板下侧的安装板10，所述安装板10中固定穿设有喷头11，所述喷头11左侧连接有上料机构。
[0019]
进一步的，所述上料机构包括固定安装在底板1上侧的泵体8，所述泵体8通过一根短管与所述料箱3右侧下端固定连接，所述泵体8的出料端通过料管9与所述喷头11左侧固定连接。
[0020]
进一步的，所述固定机构包括固定安装在底板1上侧的第二电机24，所述第二电机24的输出端固定连接有支柱12，所述支柱12上端固定安装有固定槽14，所述固定槽14左侧内壁上固定安装有固定板15，所述固定板15右方设置有位于固定槽14内部的夹板16，所述夹板16右侧连接有用以带动所述夹板16左右运动的传动机构。
[0021]
实施例2请参阅图1，为了使本发明的风机扇叶的表面喷涂装置中的传动机构的在使用时候更加便捷，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述传动机构包括固定连接于夹板16右侧、且活动穿设于固定槽14右壁的活动杆17，所述活动杆17下侧右端铰接有传动杆18，所述传动杆18穿过支柱12上开设的通道延伸至支柱12左方；所述支柱12右侧固定安装有伸出末端活动穿设于支柱12的电动伸缩杆13，所述传动杆18下端右侧固定安装有滑轨19，所述电动伸缩杆13的伸出末端铰接有活动设置于所述滑轨19中的滑块20。
[0022]
本发明的工作原理是：在使用本发明的风机扇叶的表面喷涂装置时，首先将扇叶的下部放在固定槽14中并与固定板15贴合，启动电动伸缩杆13带动滑块20向左运动，滑块20在滑轨19中滑动，同时带动传动杆18下端向右运动，上端向左运动，进而使传动杆18通过活动杆17带动夹板16向左运动，从而使得夹板16将扇叶下部紧紧夹在固定板15与夹板16之间，即完成了对扇叶的固定；启动第二电机24待定支柱12转动，支柱12带动固定槽14转动，进而带动扇叶转动；启动泵体8将料箱3中的涂料通过料管9抽送至喷头11中向扇叶进行喷涂，由于扇叶处于转动状态，所以扇叶的所有部位都可以得到均匀喷涂；同时启动第一电机4带动空心轴5转动，空心轴5带动第一搅拌杆6水平转动，使得第一搅拌杆6可以对涂料进行水平方向上的搅拌，防止涂料凝结；第一搅拌杆6在转动时候带动第一锥齿轮22转动，由于第一锥齿轮22与第二锥齿轮23相互啮合，且第一搅拌杆6是通过轴承活动穿设于空心轴5轴壁的，所以在第一锥齿轮22与第二锥齿轮23的配合下第一搅拌杆6会产生自转，从而带动搅拌桨7在垂直方向上转动，进而对涂料进行搅拌，涂料在第一搅拌杆6和搅拌桨7的共同搅拌作用下得以混合均匀，可以避免发生涂料凝结的现象，有利于提高喷涂效果。
[0023]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。