一种用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及静电粉末喷涂设备技术领域，具体为一种用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备。

背景技术：

静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。

现有的用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，大多不便于操作，设计结构略微复杂，喷涂效率较低，缺少过滤机构，不能合理地控制喷涂的流量，装置内部的防腐蚀和隔热性能都较差，不能有效地提高喷涂效果且不便于拆装。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，它具有操作方便、设计结构简单、喷涂效率较高、过滤效果好、能合理地控制喷涂的流量、装置内部的防腐蚀和隔热性能都较好、能有效地提高喷涂效果且便于拆装等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，它具有操作方便、设计结构简单、喷涂效率较高、过滤效果好、能合理地控制喷涂的流量、装置内部的防腐蚀和隔热性能都较好、能有效地提高喷涂效果且便于拆装等优点，从而解决了传统用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，大多不便于操作，设计结构略微复杂，喷涂效率较低，缺少过滤机构，不能合理地控制喷涂的流量，装置内部的防腐蚀和隔热性能都较差，不能有效地提高喷涂效果且不便于拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，包括储粉机构、连接机构和喷射机构，储粉机构的上端安装有连接机构，连接机构的上端连接有喷射机构，所述储粉机构包括按钮、箱体和电机，按钮设置在箱体的外壁上，箱体的下端安装有电机，电机的上端电性连接有气泵，气泵设置在箱体的内腔中，箱体的上端固定安装有连接机构；

所述连接机构包括连接座、法兰、连接管、增压泵和套管，连接座的上端连接有法兰,法兰的上端套接有连接管，连接管的上端安装有增压泵，增压泵的左端设置有阀门，且增压泵的上端连接有套管，套管的上端固定安装有喷射机构；

所述喷射机构包括弯管、输粉管和喷管，弯管的两侧均连接有输粉管，输粉管的上端平行设置有若干喷管。

进一步地，所述箱体的内腔中安装有第一过滤网，第一过滤网的下端设置有活性炭吸附层。

进一步地，所述箱体的内壁安装有保护层，保护层由防腐蚀层和隔热层组成，防腐蚀层包裹在隔热层的外部。

进一步地，所述箱体的上端面加工有安装孔，安装孔与连接座之间安装有第二过滤网。

进一步地，所述套管的上端面加工有螺纹槽，弯管的下端安装有连通管，连通管固定连接螺纹槽。

进一步地，所述喷管由管体和喷头组成，喷头安装在管体的前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，在电机的上端电性连接有气泵，箱体的内腔中安装有第一过滤网，第一过滤网的下端设置有活性炭吸附层，不仅使得粉末能够通过气泵直接输送到连接机构中，也能使粉末得到初步的净化，避免粉末中杂质过多且喷射到外界威胁人们的身体健康，在一定程度上也提高了设备的安全系数。

2、本用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，在连接管的上端安装有增压泵，且增压泵的左端设置有阀门，使得设备能有效地将粉末喷射到烧烤炉上，有利于提升喷射效率，还能合理地控制喷射的流量，保证喷射的效果达到最优，与同类设备相比，更具有竞争力。

3、本用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，在连接座的上端连接有法兰，且套管的上端面加工有螺纹槽，弯管的下端安装有连通管，连通管固定连接螺纹槽，使得整个设备均便于拆装，在携带时能够将其分别拆卸成若干份，避免在设备损坏或出现故障时，不能及时地进行维修和更换；在箱体的内壁安装有保护层，保护层由防腐蚀层和隔热层组成，提升了箱体内壁的防腐蚀和隔热性能，更能适应复杂的喷涂环境，也在一定程度上延长了设备的使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的箱体内部平面结构示意图；

图4为本实用新型的保护层剖面结构示意图；

图5为本实用新型的a处放大结构示意图。

图中：1、储粉机构；11、按钮；12、箱体；121、第一过滤网；1211、活性炭吸附层；122、保护层；1221、防腐蚀层；1222、隔热层；123、安装孔；1231、第二过滤网；13、电机；131、气泵；2、连接机构；21、连接座；22、法兰；23、连接管；24、增压泵；241、阀门；25、套管；251、螺纹槽；3、喷射机构；31、弯管；311、连通管；32、输粉管；33、喷管；331、管体；332、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图5，一种用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，包括储粉机构1、连接机构2和喷射机构3，储粉机构1的上端安装有连接机构2，连接机构2的上端连接有喷射机构3，储粉机构1包括按钮11、箱体12和电机13，按钮11设置在箱体12的外壁上，箱体12的下端安装有电机13，电机13的上端电性连接有气泵131，气泵131设置在箱体12的内腔中，箱体12的上端固定安装有连接机构2；连接机构2包括连接座21、法兰22、连接管23、增压泵24和套管25，连接座21的上端连接有法兰22,法兰22的上端套接有连接管23，连接管23的上端安装有增压泵24，增压泵24的左端设置有阀门241，且增压泵24的上端连接有套管25，套管25的上端固定安装有喷射机构3；喷射机构3包括弯管31、输粉管32和喷管33，弯管31的两侧均连接有输粉管32，输粉管32的上端平行设置有若干喷管33；箱体12的上端面加工有安装孔123，安装孔123与连接座21之间安装有第二过滤网1231；套管25的上端面加工有螺纹槽251，弯管31的下端安装有连通管311，连通管311固定连接螺纹槽251；喷管33由管体331和喷头332组成，喷头332安装在管体331的前端。

请参阅图3，一种用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，箱体12的内腔中安装有第一过滤网121，第一过滤网121的下端设置有活性炭吸附层1211。

请参阅图4，一种用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，箱体12的内壁安装有保护层122，保护层122由防腐蚀层1221和隔热层1222组成，防腐蚀层1221包裹在隔热层1222的外部。

综上所述：本用于生产燃气烧烤炉的静电搪瓷粉末喷涂设备，按钮11设置在箱体12的外壁上，箱体12的下端安装有电机13，电机13的上端电性连接有气泵131，箱体12的内腔中安装有第一过滤网121，第一过滤网121的下端设置有活性炭吸附层1211，不仅使得粉末能够通过气泵131直接输送到连接机构2中，也能使粉末得到初步的净化，避免粉末中杂质过多且喷射到外界威胁人们的身体健康，在一定程度上也提高了设备的安全系数，气泵131设置在箱体12的内腔中，箱体12的上端固定安装有连接机构2；连接座21的上端连接有法兰22,法兰22的上端套接有连接管23，连接管23的上端安装有增压泵24，增压泵24的左端设置有阀门241，且增压泵24的上端连接有套管25，使得整个设备均便于拆装，在携带时能够将其分别拆卸成若干份，避免在设备损坏或出现故障时，不能及时地进行维修和更换；在箱体12的内壁安装有保护层122，保护层122由防腐蚀层1221和隔热层1222组成，提升了箱体12内壁的防腐蚀和隔热性能，更能适应复杂的喷涂环境，也在一定程度上延长了设备的使用寿命，降低了成本；套管25的上端固定安装有喷射机构3；弯管31的两侧均连接有输粉管32，输粉管32的上端平行设置有若干喷管33，在连接管23的上端安装有增压泵24，且增压泵24的左端设置有阀门241，使得设备能有效地将粉末喷射到烧烤炉上，有利于提升喷射效率，还能合理地控制喷射的流量，保证喷射的效果达到最优，与同类设备相比，更具有竞争力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。