一种气水雾化喷嘴的制作方法

本实用新型属于矿用设备技术领域，涉及降尘装置，具体涉及一种气水雾化喷嘴。

背景技术：

煤矿井下巷道掘进施工时，产生大量粉尘，是掘进面的唯一粉尘来源，且无法做到无人作业，对作业人员的身体健康带来极大的危害。而且由于掘进进度较慢，常规降尘方式使得工作面积水较多，给现场工作带来诸多不便，因此，需要一种用水量极少的降尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种气水雾化喷嘴。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种气水雾化喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的头部连接有导流罩，所述喷嘴本体的尾部设有沟槽；所述喷嘴本体的头部与导流罩之间设有螺母，所述螺母的端面设有组合垫；所述喷嘴本体的底部设有进水孔，所述喷嘴本体的周围分布若干进气孔，进水孔所经水路与进气孔所经气路通过沟槽内设置的密封件进行隔离。

进一步，所述喷嘴本体的头部通过螺纹与导流罩连接。

进一步，所述螺母为六角螺母，可用扳手进行拆卸。

进一步，所述导流罩呈六方体结构，可用扳手进行拆卸。

进一步，所述喷嘴本体与喷雾模块连接。

进一步，所述喷嘴本体与喷雾模块通过螺纹连接。

进一步，所述进水孔位于喷嘴本体的底部中心处。

进一步，所述密封件包括挡圈及密封圈，所述挡圈及密封圈将水路与气路相隔离。

进一步，所述喷嘴本体、导流罩均采用不锈钢材质制成，可在有轻微腐蚀水质条件下使用，而不引起锈蚀。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果：该气水雾化喷嘴，与喷雾模块配合使用，由喷嘴本体底部的进水孔进水，由喷嘴本体周围的进气孔进压缩空气，经由导流罩后在喷嘴的气水出口进行混合，压缩空气将水路出水口喷出的水流分散雾化，通过调节不同的气、水压力与流量，实现对水雾大小的调整；确定水压及水流量后，随着气流的不断增大，雾化效果越好。通过调整水气比例，在达到良好雾化效果的情况下，可使用水量降至0.5l/min，甚至更低。

此外，将导流罩设计为六方体结构，可用扳手安装或拆卸；喷嘴本体及导流罩采用不锈钢材质制成，可在有轻微腐蚀水质条件下使用，而不引起锈蚀；通过采用挡圈及密封圈的设计，将气路与水路进行隔离。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的气水雾化喷嘴的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的主视图。

其中：1、喷嘴本体；2、导流罩；3、沟槽；4、组合垫；5、进水孔；6、进气孔；7、螺纹；8、螺母；9、挡圈；10、密封圈；11、气水出口。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

参见图1-3所示，本实用新型提供了一种气水雾化喷嘴，包括喷嘴本体1，喷嘴本体1的头部连接有导流罩2，喷嘴本体1的尾部设有沟槽3；喷嘴本体1的头部与导流罩2之间设有螺母8，螺母8的端面设有组合垫4；喷嘴本体1的底部设有进水孔5，喷嘴本体1的周围分布若干进气孔6，进水孔5所经水路与进气孔6所经气路通过沟槽3内设置的密封件进行隔离。

进一步，喷嘴本体1的头部通过螺纹7与导流罩2连接。

进一步，螺母8为六角螺母，可用扳手进行拆卸。

进一步，导流罩2呈六方体结构，可用扳手进行拆卸。

进一步，喷嘴本体1与喷雾模块连接。

优选地，喷嘴本体1与喷雾模块通过螺纹7连接。

进一步，进水孔5位于喷嘴本体1的底部中心处。

进一步，密封件包括挡圈9及密封圈10，挡圈9及密封圈10将水路与气路相隔离。

进一步，喷嘴本体1、导流罩2均采用不锈钢材质制成，可在有轻微腐蚀水质条件下使用，而不引起锈蚀。

优选地，进气孔6的数量为六个，且六个进气孔6均匀分布于喷嘴本体1的周围。

由于该喷嘴的气水混合是在其气水出口11混合，为精确控制水量、水压，在气水到达喷嘴的气水出口11之前，不得有泄漏或相互串流现象，故在六角螺母的端面加组合垫4密封气路，气路与水路通过尾部沟槽3里的密封圈10与挡圈9进行隔离。

综上，这种气水雾化喷嘴，在与喷雾模块配合使用时，具体的使用过程如下：由喷嘴本体1底部中心孔进水，周边6个孔进压缩空气，经由导流罩2在喷嘴的气水出口11进行混合。压缩空气将水路出水口喷出的水流分散雾化，通过调节不同的气、水压力与流量，来调整水雾的大小。调定水压及水流量后，随着气流的不断增大，雾化效果越好；通过调整水气比例，在达到良好雾化效果的情况下，可使用水量降至0.5l/min，甚至更低。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：

1.一种气水雾化喷嘴，其特征在于，包括喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体(1)的头部连接有导流罩(2)，所述喷嘴本体(1)的尾部设有沟槽(3)；所述喷嘴本体(1)的头部与导流罩(2)之间设有螺母(8)，所述螺母(8)的端面设有组合垫(4)；所述喷嘴本体(1)的底部设有进水孔(5)，所述喷嘴本体(1)的周围分布若干进气孔(6)，进水孔(5)所经水路与进气孔(6)所经气路通过沟槽(3)内设置的密封件进行隔离。

2.根据权利要求1所述的气水雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体(1)的头部通过螺纹(7)与导流罩(2)连接。

3.根据权利要求1所述的气水雾化喷嘴，其特征在于，所述螺母(8)为六角螺母。

4.根据权利要求1所述的气水雾化喷嘴，其特征在于，所述导流罩(2)呈六方体结构。

5.根据权利要求1所述的气水雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体(1)与喷雾模块连接。

6.根据权利要求5所述的气水雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体(1)与喷雾模块通过螺纹(7)连接。

7.根据权利要求1所述的气水雾化喷嘴，其特征在于，所述进水孔(5)位于喷嘴本体(1)的底部中心处。

8.根据权利要求1所述的气水雾化喷嘴，其特征在于，所述密封件包括挡圈(9)及密封圈(10)，所述挡圈(9)及密封圈(10)将水路与气路相隔离。

9.根据权利要求1-8任一项所述的气水雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体(1)、导流罩(2)均采用不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型属于矿用设备技术领域，涉及一种气水雾化喷嘴，包括喷嘴本体，其头部连接有导流罩，尾部设有沟槽；喷嘴本体的头部与导流罩之间设有螺母，所述螺母的端面设有组合垫；喷嘴本体的底部设有进水孔，喷嘴本体的周围分布若干进气孔，进水孔所经水路与进气孔所经气路通过沟槽内设置的密封件进行隔离。该气水雾化喷嘴，与喷雾模块配合使用，由喷嘴本体底部的进水孔进水，由喷嘴本体周围的进气孔进压缩空气，经由导流罩后在喷嘴的气水出口进行混合，压缩空气将水路出水口喷出的水流分散雾化，通过调节不同的气、水压力与流量，实现对水雾大小的调整；通过调整水气比例，在达到良好雾化效果的情况下，可使用水量降至0.5L/min，甚至更低。

技术研发人员：文新国;张文;杨自强;高宣;葛建文;靳战利
受保护的技术使用者：陕西斯达防爆安全科技股份有限公司
技术研发日：2020.01.21
技术公布日：2020.10.30