一种泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备的制作方法

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体是一种泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备。

背景技术：

该泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备，是一种在泡沫玻璃保温防水板生产加工过程中，对其表面进行喷漆上色操作的一种喷涂设备，利用该喷涂设备可以提升泡沫玻璃保温防水板喷涂加工时的工作效率。

对比文件cn102139257b公开的一种喷涂设备，其包括主体、安装在该主体上的喷头及回收盘。该喷涂设备还包括设置在主体上的传感器、控制器及动力组件。主体包括转动组件，转动组件包括固定块、可转动地设置在固定块内的转轴、转动马达及固定在转轴上的安装板，转动马达安装在固定块上并驱动转轴转动，喷头装设于安装板上，动力组件设置于安装板上，回收盘安装在动力组件上，传感器用于感测待喷涂工件的位置，与本实用新型相比，其不具有移动式喷涂结构，降低了其喷涂效果。

但现有的泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备在使用时还存在一定的弊端，传统泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备不具有移动式喷涂辅助结构，传统喷涂设备采用手持式结构设计，使得使用者利用传统喷涂设备对板件进行喷涂操作时，需要手动对喷涂设备进行移动操作，从而降低了泡沫玻璃保温防水板的喷涂效果，容易出现喷涂不均匀的现象，其次降低其工作效率；同时传统泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备不具有辅助固定结构，令其无法收纳不同大小的板件，给使用者带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备在使用时还存在一定的弊端，传统泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备不具有移动式喷涂辅助结构，传统喷涂设备采用手持式结构设计，使得使用者利用传统喷涂设备对板件进行喷涂操作时，需要手动对喷涂设备进行移动操作，从而降低了泡沫玻璃保温防水板的喷涂效果，容易出现喷涂不均匀的现象，其次降低其工作效率；同时传统泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备不具有辅助固定结构，令其无法收纳不同大小的板件，而提供一种泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备，包括固定底板、伸缩脚架与喷漆罐，所述伸缩脚架活动安装在固定底板的一侧，且伸缩脚架的内侧内表面开设有两组伸缩槽，所述伸缩脚架的内侧内表面活动安装有两组内套杆，所述内套杆的一端外表面固定安装有限位卡板，所述伸缩脚架和固定底板之间通过内套杆活动对接，所述固定底板的底部外表面固定安装有增压泵，所述喷漆罐固定安装在固定底板的底部靠近增压泵的一侧，所述固定底板的底部靠近增压泵的另一侧固定安装有电动机，所述固定底板的上部覆盖有传送带，所述固定底板和传送带之间通过驱动转杆活动连接，所述固定底板的上端外表面中部位置固定安装有固定卡架，且固定卡架的侧边外表面固定安装有密封遮罩。

进一步的，所述固定卡架的底部内侧固定安装有三组固定喷头，所述喷漆罐和固定喷头之间通过连接软管对接固定，所述喷漆罐的前端固定安装有密封盖。

进一步的，所述电动机和驱动转杆之间通过传动皮带传动连接，所述固定底板的底部固定安装有四组撑杆。

进一步的，所述内套杆和固定底板之间通过限位卡板对接固定，所述伸缩脚架的侧边固定安装有加固撑杆。

进一步的，所述固定卡架和密封遮罩之间通过卡扣对接固定，所述密封遮罩的侧边外表面为斜面结构。

进一步的，所述伸缩脚架和内套杆之间通过伸缩槽活动对接，所述伸缩脚架和加固撑杆之间通过焊接固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置固定卡架和传送带，当使用者需要对泡沫玻璃保温防水板的表面进行喷涂操作时，使用将板件放置在传送带的表面，利用电动机配合传动皮带带动驱动转杆转动，令驱动转杆带动传送带，使得传送带表面的板件进行移动操作，同时利用增压泵向喷漆罐内增压，使得喷漆罐内的漆体通过连接软管进入至固定喷头，由固定喷头喷出，当板件穿过固定卡架时，使得固定喷头由上至下对板件表面进行喷涂操作，同时配合传送带的匀速移动，可以有效提升板件表面的喷涂效果，使得其喷涂效果更加均匀，降低使用者操作步骤，提升其喷涂效率；

通过设置伸缩脚架，当板件穿过固定卡架完成喷涂操作后，利用传送带的移动可以将板件置于伸缩脚架进行晾干操作，同时使用者通过拉动伸缩脚架，将伸缩脚架与固定底板之间的内套杆抽出，利用内套杆延长伸缩脚架的长度，使得其可以放置不同长度大小的泡沫玻璃保温防水板，从而令该喷涂设备具有辅助固定结构，提升其使用时的灵活度，使用方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型伸缩脚架的整体结构图。

图中：1、喷漆罐；2、连接软管；3、增压泵；4、电动机；5、传动皮带；6、驱动转杆；7、传送带；8、固定喷头；9、固定卡架；10、密封遮罩；11、固定底板；12、伸缩脚架；13、加固撑杆；14、限位卡板；15、内套杆；16、伸缩槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备，包括固定底板11、伸缩脚架12与喷漆罐1，伸缩脚架12活动安装在固定底板11的一侧，且伸缩脚架12的内侧内表面开设有两组伸缩槽16，伸缩脚架12的内侧内表面活动安装有两组内套杆15，内套杆15的一端外表面固定安装有限位卡板14，伸缩脚架12和固定底板11之间通过内套杆15活动对接，固定底板11的底部外表面固定安装有增压泵3，喷漆罐1固定安装在固定底板11的底部靠近增压泵3的一侧，固定底板11的底部靠近增压泵3的另一侧固定安装有电动机4，固定底板11的上部覆盖有传送带7，固定底板11和传送带7之间通过驱动转杆6活动连接，固定底板11的上端外表面中部位置固定安装有固定卡架9，且固定卡架9的侧边外表面固定安装有密封遮罩10。

固定卡架9的底部内侧固定安装有三组固定喷头8，利用固定喷头8可以完成对板件表面的喷涂操作，喷漆罐1和固定喷头8之间通过连接软管2对接固定，喷漆罐1的前端固定安装有密封盖，开启密封盖可以对喷漆罐1内部进行漆体添加操作。

电动机4和驱动转杆6之间通过传动皮带5传动连接，固定底板11的底部固定安装有四组撑杆，通过撑杆可以对固定底板11的底部起到支撑作用。

内套杆15和固定底板11之间通过限位卡板14对接固定，利用限位卡板14可以避免内套杆15出现脱落现象，伸缩脚架12的侧边固定安装有加固撑杆13，加固撑杆13对伸缩脚架12起到结构加固作用。

固定卡架9和密封遮罩10之间通过卡扣对接固定，密封遮罩10的侧边外表面为斜面结构，利用密封遮罩10可以在固定喷头8进行喷漆操作时，对其进行隔离保护，避免漆体弥漫。

伸缩脚架12和内套杆15之间通过伸缩槽16活动对接，伸缩脚架12和加固撑杆13之间通过焊接固定。

一种泡沫玻璃保温防水板加工用喷涂设备，在使用时，通过设置固定卡架9和传送带7，当使用者需要对泡沫玻璃保温防水板的表面进行喷涂操作时，使用将板件放置在传送带7的表面，利用电动机4配合传动皮带5带动驱动转杆6转动，令驱动转杆6带动传送带7，使得传送带7表面的板件进行移动操作，同时利用增压泵3向喷漆罐1内增压，使得喷漆罐1内的漆体通过连接软管2进入至固定喷头8，由固定喷头8喷出，当板件穿过固定卡架9时，使得固定喷头8由上至下对板件表面进行喷涂操作，同时配合传送带7的匀速移动，可以有效提升板件表面的喷涂效果，使得其喷涂效果更加均匀，降低使用者操作步骤，提升其喷涂效率，通过设置伸缩脚架12，当板件穿过固定卡架9完成喷涂操作后，利用传送带7的移动可以将板件置于伸缩脚架12进行晾干操作，同时使用者通过拉动伸缩脚架12，将伸缩脚架12与固定底板11之间的内套杆15抽出，利用内套杆15延长伸缩脚架12的长度，使得其可以放置不同长度大小的泡沫玻璃保温防水板，从而令该喷涂设备具有辅助固定结构，提升其使用时的灵活度，使用方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。