一种硫酸钴生产蒸发结晶设备的制作方法

本实用新型涉及硫酸钴生产技术领域，具体是一种硫酸钴生产蒸发结晶设备。

背景技术：

硫酸钴在涂料工业用作油漆催干剂，陶瓷工业用作彩色瓷器釉药，化学工业用于制造含钴的颜料和作为生产各种钴盐的原料，电池工业用作碱性电池和立德粉的添加剂，此外，还用作催化剂和分析试剂等，硫酸钴可通过蒸发结晶的过程提取出来。

现有的硫酸钴提取装置在提取时反应室内部温度较高，温度较高时不便于硫酸钴的结晶提取。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种硫酸钴生产蒸发结晶设备，该装置结构简单，使用方便，该装置加速了硫酸钴结晶过程，同时能够将该装置内部硫酸钴晶体清理的更加干净。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种硫酸钴生产蒸发结晶设备，包括有底座，所述底座顶端安装有生产组件，生产组件内部安装有送出组件；

所述生产组件包括反应室、进料口、电机、搅拌杆、加热板、出料管道、第一电磁阀、支撑架、析出室、压缩机、出料口和第二电磁阀，反应室顶端两侧开设有进料口，反应室顶端中部固定有电机，电机位于反应室内部的输出端套接有搅拌杆，反应室内部两侧固定有加热板，反应室底端中部嵌有出料管道，出料管道内部安装有第一电磁阀，反应室底端通过支撑架连接有析出室，析出室外侧中部固定有压缩机，析出室远离压缩机一侧下部开设有出料口，出料口内部安装有第二电磁阀；

所述送出组件包括安装槽、电动伸缩杆、第一送出板、复位弹簧、第二送出板和推板，析出室外侧位于压缩机上下两侧位置处开设有安装槽，安装槽内部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离安装槽一端固定有第一送出板，第一送出板内部通过复位弹簧连接有第二送出板，第二送出板底端固定有推板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述反应室外侧下部安装有第一开关、第二开关和第三开关，电机和加热板均与第一开关电性连接，第一电磁阀和压缩机与第二开关电性连接，第二电磁阀和电动伸缩杆均与第三开关电性连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述进料口数量为两个，进料口呈喇叭状。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述推板呈梯形柱状，推板底端固定有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述析出室内部底端呈倾斜状。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述推板底端靠近电动伸缩杆位置处嵌有滑轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：首先将原液通过进料口送入反应室内部，打开第一开关，电机和加热板开始工作，加热板升高原料温度，使其内部溶剂蒸发，同时电机带动搅拌杆在反应室内部对原液进行搅拌，直至硫酸钴析出，待溶剂蒸发完成时，关闭第一开关，由于反应室内部温度较高，部分硫酸钴可能呈液态，此时打开第二开关，第一电磁阀和压缩机打开，压缩机降低析出室内部温度，析出的硫酸钴经过出料管道进入反应室内部，低温使得液态硫酸钴析出，呈结晶状，待硫酸钴完全呈结晶状后，关闭第二开关，打开第三开关，第二电磁阀打开，同时电动伸缩杆带动第一送出板、第二送出板和推板向出料口方向运动，由于析出室内部底端呈倾斜状，所以在第一送出板、第二送出板和推板运动的过程中，复位弹簧挤压第二送出板，使得推板能够紧密贴合析出室底端，将产品送出；本实用新型结构简单，使用方便，该装置加速了硫酸钴结晶过程，同时能够将该装置内部硫酸钴晶体清理的更加干净。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为一种硫酸钴生产蒸发结晶设备的整体剖面结构示意图。

图2为一种硫酸钴生产蒸发结晶设备的复位弹簧安装结构示意图。

图3为一种硫酸钴生产蒸发结晶设备的电路框图。

图中标号：1、底座；2、生产组件；21、反应室；22、进料口；23、电机；24、搅拌杆；25、加热板；26、出料管道；27、第一电磁阀；28、支撑架；29、析出室；210、压缩机；211、出料口；212、第二电磁阀；3、送出组件；31、安装槽；32、电动伸缩杆；33、第一送出板；34、复位弹簧；35、第二送出板；36、推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种硫酸钴生产蒸发结晶设备，包括底座1，所述底座1顶端安装有生产组件2，生产组件2内部安装有送出组件3；

所述生产组件2包括反应室21、进料口22、电机23、搅拌杆24、加热板25、出料管道26、第一电磁阀27、支撑架28、析出室29、压缩机210、出料口211和第二电磁阀212，反应室21顶端两侧开设有进料口22，反应室21顶端中部固定有电机23，电机23位于反应室21内部的输出端套接有搅拌杆24，加速析出过程反应室21内部两侧固定有加热板25，反应室21底端中部嵌有出料管道26，出料管道26内部安装有第一电磁阀27，反应室21底端通过支撑架28连接有析出室29，析出室29外侧中部固定有压缩机210，通过压缩机210降低析出室29内部的温度，析出室29远离压缩机210一侧下部开设有出料口211，出料口211内部安装有第二电磁阀212，便于出料的进行；

所述送出组件3包括安装槽31、电动伸缩杆32、第一送出板33、复位弹簧34、第二送出板35和推板36，析出室29外侧位于压缩机210上下两侧位置处开设有安装槽31，便于电动伸缩杆32的安装使用安装槽31内部固定有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32带动第一送出板33、第二送出板35和推板36向出料口211方向运动，电动伸缩杆32远离安装槽31一端固定有第一送出板33，第一送出板33内部通过复位弹簧34连接有第二送出板35，第二送出板35底端固定有推板36，推板36将析出室29底端的硫酸钴推送至出料口211。

所述反应室21外侧下部安装有第一开关、第二开关和第三开关，电机23和加热板25均与第一开关电性连接，第一电磁阀27和压缩机210与第二开关电性连接，第二电磁阀212和电动伸缩杆32均与第三开关电性连接，便于该装置的使用。

所述进料口22数量为两个，进料口22呈喇叭状，便于原料的投放。

所述推板36呈梯形柱状，推板36底端固定有橡胶垫，防止推板36过硬损坏析出室29底端。

所述析出室29内部底端呈倾斜状，便于产品的排出。

所述推板36底端靠近电动伸缩杆32位置处嵌有滑轮，便于推板36在析出室29内部底端运动。

使用方法及其工作原理：首先将原液通过进料口22送入反应室21内部，打开第一开关，电机23和加热板25开始工作，加热板25升高原料温度，使其内部溶剂蒸发，同时电机23带动搅拌杆24在反应室21内部对原液进行搅拌，直至硫酸钴析出，待溶剂蒸发完成时，关闭第一开关，由于反应室21内部温度较高，部分硫酸钴可能呈液态，此时打开第二开关，第一电磁阀27和压缩机210打开，压缩机210降低析出室29内部温度，析出的硫酸钴经过出料管道26进入反应室21内部，低温使得液态硫酸钴析出，呈结晶状，待硫酸钴完全呈结晶状后，关闭第二开关，打开第三开关，第二电磁阀212打开，同时电动伸缩杆32带动第一送出板33、第二送出板35和推板36向出料口211方向运动，由于析出室29内部底端呈倾斜状，所以在第一送出板33、第二送出板35和推板36运动的过程中，复位弹簧34挤压第二送出板35，使得推板36能够紧密贴合析出室29底端，将产品送出；本实用新型结构简单，使用方便，该装置加速了硫酸钴结晶过程，同时能够将该装置内部硫酸钴晶体清理的更加干净。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围。