一种钢管浸塑粉末涂料调色配料装置的制作方法

本实用新型涉及配料装置技术领域，具体为一种钢管浸塑粉末涂料调色配料装置。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在钢管浸塑粉末涂料使用前需要进行调色，因此需要用到涂料调色配料装置，现有的钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，在使用过程中，在和料时对于材料的搅拌不均匀，从而影响了后续的配料工作；

2、现有的钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，在使用过程中，不能方便自主的控制和料后的原料流出，使配料难度加大；

3、现有的钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，在使用过程中，原料中存在一定的杂质，杂质进入混料箱后会影响涂料的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，以解决上述背景技术中提出的对于材料的搅拌不均匀，不能方便自主的控制和料后的原料流出，原料中存在一定的杂质等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，包括装置主体、第一和料箱和第二和料箱，所述装置主体顶端的中间位置安装有第一电机，且第一电机的底端固定连接有第一搅拌杆，所述装置主体内部一侧的中间位置固定连接有第二和料箱，且第二和料箱的底端设置有出料口，所述第二和料箱内部顶端的中间位置活动连接有转动盘，且转动盘的顶端固定连接有第一齿轮，所述装置主体内部的一侧固定连接有第一和料箱，且第一和料箱的底端固定连接有安装板，所述安装板内部的两侧皆设置有滑槽，且安装板的内部设置有滤网，所述装置主体底端的中间位置设置有混料箱，且装置主体外部一侧的中间位置安装有控制面板。

优选的，所述安装板外部一侧的顶端设置有活动轴，且活动轴的内部活动连接有挡杆，挡杆可以通过活动轴转动。

优选的，所述挡杆的底端固定连接有卡杆，且卡杆的外部设置有卡套，卡杆可以卡在卡套内部。

优选的，所述第二和料箱内部的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有挡板，且连接板的另一侧固定连接有支杆，凸轮可以推动支杆。

优选的，所述第二和料箱内部底端的一侧安装有第二电机，且第二电机的一侧固定连接有凸轮，第二电机可以带动凸轮转动。

优选的，所述转动盘顶端的一侧活动连接有第二齿轮，且第二齿轮的底端固定连接有第二搅拌杆，第一齿轮可以带动第二齿轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，通过在第一和料箱与第二和料箱内部的顶端活动连接的转动盘，第一和料箱与第二和料箱内部在对不同原料和料时，第一电机可以通过皮带与滑轮带动转动盘转动，从而使转动盘带动第一齿轮转动，则第一齿轮会带动第二齿轮转动，从而带动第二搅拌杆进行搅拌，转动盘转动会使第二齿轮绕转动盘的轴心转动，从而使转动盘可以带动第二搅拌杆绕转动盘的轴心转动，从而加大了第二搅拌杆搅拌的范围，从而可以对第一和料箱与第二和料箱内部的原料进行均匀的搅拌，使其均匀混合，方便了后续的配料工作。

（2）该种钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，通过在第一和料箱与第二和料箱内部底端的一侧活动连接的凸轮，第二电机可以带动凸轮转动，当凸轮的突起部分与支杆接触时，支杆会推动连接板移动，使连接板挤压弹簧，并带动挡板堵住出料口，当凸轮的突起部分不与支杆接触时，连接板会受到弹簧的弹力带动挡板移动，从而使出料口被打开，原料就会通过出料口进入混料箱内部被第一搅拌杆搅拌进行混料，从而可以方便自主的控制和料后的原料流出，使其可以方便配比配料。

（3）该种钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，通过在安装板的内部设置的滤网，从出料口流出的原料会经过滤网过滤，从而原料中的杂质会被除去，滤网可以通过滑槽滑入安装板内部，挡杆可以通过活动轴转动，并带动卡杆卡在卡套内部，则卡杆与卡套会被挡杆进行限位，且挡杆可以对滤网进行固定，从而可以方便的对滤网进行更换，避免了杂质进入混料箱会影响涂料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的安装板局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；101、第一电机；102、第一搅拌杆；2、第一和料箱；3、控制面板；4、混料箱；5、安装板；501、滑槽；502、活动轴；503、挡杆；504、卡杆；505、卡套；6、第二和料箱；601、出料口；602、弹簧；603、连接板；604、支杆；605、第二电机；606、凸轮；607、挡板；7、转动盘；701、第二搅拌杆；702、第一齿轮；703、第二齿轮；8、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管浸塑粉末涂料调色配料装置，包括装置主体1、第一和料箱2和第二和料箱6，其：装置主体1顶端的中间位置安装有第一电机101，且第一电机101的底端固定连接有第一搅拌杆102，第一电机101可以通过皮带与滑轮带动转动盘7转动；

装置主体1内部一侧的中间位置固定连接有第二和料箱6，且第二和料箱6的底端设置有出料口601，第二和料箱6内部的一侧固定连接有弹簧602，且弹簧602的一侧固定连接有连接板603，连接板603的一侧固定连接有挡板607，且连接板603的另一侧固定连接有支杆604，第二和料箱6内部底端的一侧安装有第二电机605，且第二电机605的一侧固定连接有凸轮606，可以方便自主的控制和料后的原料流出，使其可以方便配比配料；

第二和料箱6内部顶端的中间位置活动连接有转动盘7，且转动盘7的顶端固定连接有第一齿轮702，转动盘7顶端的一侧活动连接有第二齿轮703，且第二齿轮703的底端固定连接有第二搅拌杆701，加大了第二搅拌杆701搅拌的范围，从而可以对第一和料箱2与第二和料箱6内部的原料进行均匀的搅拌；

装置主体1内部的一侧固定连接有第一和料箱2，且第一和料箱2的底端固定连接有安装板5，安装板5内部的两侧皆设置有滑槽501，安装板5外部一侧的顶端设置有活动轴502，且活动轴502的内部活动连接有挡杆503，挡杆503的底端固定连接有卡杆504，且卡杆504的外部设置有卡套505，可以方便的对滤网8进行更换，避免了杂质进入混料箱4会影响涂料的品质；

安装板5的内部设置有滤网8，装置主体1底端的中间位置设置有混料箱4，且装置主体1外部一侧的中间位置安装有控制面板3，控制面板3的输出端通过导线与第一电机101和第二电机605的输入端电连接，该第一电机101为y90s-2，该第二电机605为y315m-2。

工作原理：使用时，第一和料箱2与第二和料箱6内部在对不同原料和料时，控制面板3可以控制第一电机101通过皮带与滑轮带动转动盘7转动，从而使转动盘7带动第一齿轮702转动，则第一齿轮702会带动第二齿轮703转动，从而带动第二搅拌杆701进行搅拌，转动盘7转动会使第二齿轮703绕转动盘7的轴心转动，从而使转动盘7可以带动第二搅拌杆701绕转动盘7的轴心转动，从而加大了第二搅拌杆701搅拌的范围，从而可以对第一和料箱2与第二和料箱6内部的原料进行均匀的搅拌，使其均匀混合，方便了后续的配料工作，第二电机605可以带动凸轮606转动，当凸轮606的突起部分与支杆604接触时，支杆604会推动连接板603移动，使连接板603挤压弹簧602，并带动挡板607堵住出料口601，当凸轮606的突起部分不与支杆604接触时，连接板603会受到弹簧602的弹力带动挡板607移动，从而使出料口601被打开，原料就会通过出料口601进入混料箱4内部被第一搅拌杆102搅拌进行混料，从而可以方便自主的控制和料后的原料流出，使其可以方便配比配料，从出料口601流出的原料会经过滤网8过滤，从而原料中的杂质会被除去，滤网8可以通过滑槽501滑入安装板5内部，挡杆503可以通过活动轴502转动，并带动卡杆504卡在卡套505内部，则卡杆504与卡套505会被挡杆503进行限位，且挡杆503可以对滤网8进行固定，从而可以方便的对滤网8进行更换，避免了杂质进入混料箱4会影响涂料的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。