一种制粒车间的用湿法混合颗粒机的制作方法

[0001]
本实用新型属于制粒车间设备领域，具体是一种制粒车间的用湿法混合颗粒机。


背景技术：

[0002]
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法，它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。制粒车间一般采用专门的湿法混合颗粒机进行制粒，但现有的用于湿法制粒的颗粒机在使用过程中，其内部的搅拌杆大多数容易粘连物料，影响搅拌效果，且不易清理，导致制粒的效果不够理想。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种制粒车间的用湿法混合颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种制粒车间的用湿法混合颗粒机，包括机壳、第一转轴、搅拌杆、清理刷、螺旋搅拌桨、水箱和滑槽，所述机壳的上方左侧安装有加料口，机壳的上方中间安装有第一电机，第一电机的下方安装有第一转轴，第一转轴的上半段由上至下均布安装有多个第一连接件，第一连接件的左右两侧均安装有搅拌杆；所述机壳的下方中间安装有第二电机，第二电机的上方安装有第二转轴，第二转轴的上方安装有滑槽，第二转轴的左右两侧安装有刮壁环，刮壁环与机壳的内壁相互贴合，刮壁环的上方中间与第一转轴之间安装有连接滑环；所述刮壁环左右两侧上均布安装有多个清理杆，两个清理杆为一组，两个清理杆分别位于搅拌杆的上下两侧，位于搅拌杆上下两侧的清理杆靠近搅拌杆的一侧均设置有多个清理刷；所述第一转轴的下方安装有第二连接件，第二连接件的左右两侧安装有制粒刀片，第二连接件的上方安装有螺旋搅拌桨；所述机壳的上方右侧安装有水箱，水箱的右侧安装有第一连接管，第一连接管上安装有水泵，第一连接管下方靠近机壳的一侧由上至下均布安装有多个第二连接管。
[0006]
作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的下方安装在滑槽内，第一转轴与第二转轴之间滑动连接，第一电机和第二电机的转动方向相反。
[0007]
作为本实用新型的进一步方案：所述机壳的左侧下方安装有出料管，出料管上设置有控制阀。
[0008]
作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接管远离第一连接管的一侧连接到机壳的内部，第二连接管位于螺旋搅拌桨和制粒刀片的右侧，第二连接管呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置。
[0009]
作为本实用新型的再进一步方案：所述水泵、第一电机和第二电机均通过电缆线与plc控制器进行连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的清理杆和清理刷之间的配合使用，能够对搅拌杆进行清理，防止物料粘连在搅拌杆上，影响搅拌效果；通过设置的螺旋搅拌桨能够再一次的对物料进行搅拌，在搅拌的同时能够将物料向上提升，提高搅拌效果，防止物料在机壳的内部下方堆积；通过设置的水箱、水泵、第一连接管和第二连接管之间的配合使用，能够对螺旋搅拌桨和制粒刀片进行冲洗，保持螺旋搅拌桨和制粒刀片的清洁。
附图说明
[0011]
图1为一种制粒车间的用湿法混合颗粒机的结构示意图。
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图2为一种制粒车间的用湿法混合颗粒机中机壳的俯视剖面结构示意图。
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图3为一种制粒车间的用湿法混合颗粒机中a的放大结构示意图。
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图中：1、机壳；2、支撑腿；3、加料口；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一连接件；7、第二连接件；8、搅拌杆；9、第二电机；10、第二转轴；11、刮壁环；12、清理杆；13、清理刷；14、连接滑环；15、螺旋搅拌桨；16、制粒刀片；17、出料管；18、控制阀；19、水箱；20、第一连接管；21、水泵；22、第二连接管；23、滑槽。
具体实施方式
[0015]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]
请参阅图1-3，一种制粒车间的用湿法混合颗粒机，包括机壳1、第一转轴5、搅拌杆8、清理刷13、螺旋搅拌桨15、水箱19和滑槽23；所述机壳1的下方均布安装有四根支撑腿2，支撑腿2与机壳1之间采用焊接的方式固定连接在一起，机壳1的上方左侧安装有加料口3，机壳1的上方中间安装有第一电机4，第一电机4的型号为57bl-a，第一电机4的下方安装有第一转轴5，第一转轴5的上半段由上至下均布安装有多个第一连接件6，第一连接件6的左右两侧均安装有搅拌杆8。
[0017]
所述机壳1的下方中间安装有第二电机9，第二电机9的型号为yvf-132m-4p，第二电机9的上方安装有第二转轴10，第二转轴10的上方安装有滑槽23，第一转轴5的下方安装在滑槽23内，第一转轴5与第二转轴10之间滑动连接，第一电机4和第二电机9的转动方向相反，第二转轴10的左右两侧安装有刮壁环11，刮壁环11与机壳1的内壁相互贴合，通过设置刮壁环11能够防止物料粘连在机壳1的内壁上，刮壁环11的上方中间与第一转轴5之间安装有连接滑环14。
[0018]
所述刮壁环11左右两侧上均布安装有多个清理杆12，两个清理杆12为一组，两个清理杆12分别位于搅拌杆8的上下两侧，位于搅拌杆8上下两侧的清理杆12靠近搅拌杆8的一侧均设置有多个清理刷13，通过设置清理刷13能够对搅拌过程中的搅拌杆8进行清理，防止物料粘连在搅拌杆8上，影响搅拌效果。
[0019]
所述第一转轴5的下方安装有第二连接件7，第二连接件7的左右两侧安装有制粒刀片16，第二连接件7的上方安装有螺旋搅拌桨15，通过设置螺旋搅拌桨15能够再次的对物料进行搅拌，同时能够将物料向上提升，提高搅拌效果，防止物料在机壳1内部的下方堆积，导致搅拌不充分，影响制粒质量，机壳1的左侧下方安装有出料管17，出料管17上设置有控制阀18。
[0020]
所述机壳1的上方右侧安装有水箱19，水箱19的右侧安装有第一连接管20，第一连接管20上安装有水泵21，水泵21的型号为isih50-32-125，第一连接管20下方靠近机壳1的一侧由上至下均布安装有多个第二连接管22，第二连接管22远离第一连接管20的一侧连接到机壳1的内部，第二连接管22位于螺旋搅拌桨15和制粒刀片16的右侧，通过设置的水泵21能够将水箱19内的水通过第二连接管22喷出，对螺旋搅拌桨15和制粒刀片16进行冲洗，第二连接管22呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，通过将第二连接管22倾斜设置能够防止物料进入到第二连接管22内造成堵塞，水泵21、第一电机4和第二电机9均通过电缆线与plc控制器进行连接，plc控制器的型号为6ag1052-2md00-2by5。
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本实用新型的工作原理是：首先通过plc控制器使第一电机4和第二电机9转动，第一电机4和第二电机9转动方向相反，通过加料口3向机壳1内加入制粒物料，然后通过第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动搅拌杆8和螺旋搅拌桨15转动，搅拌杆8和螺旋搅拌桨15同时对物料进行搅拌，同时第一转轴5带动制粒刀片16转动，制粒刀片16对物料进行制粒；第二电机9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动刮壁环11转动，刮壁环11带动清理杆12转动，清理杆12带动清理刷13转动，清理刷13对搅拌杆8进行清理，制粒完成后，打开控制阀18，通过出料口17进行出料，出料完成后，通过水泵21将水箱19内的水输送到第二连接管22喷出，对螺旋搅拌桨15和制粒刀片16进行冲洗，冲洗完成后将污水通过出料口17排出。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。