一种滤棒的制作方法

本实用新型属于过滤设备技术领域，具体涉及一种滤棒。

背景技术：

在专利号为201821654306.9、发明名称为一种楔形滤芯及过滤器的中国专利中公开了一种可以用于过滤器中的滤芯。该滤芯主要由支撑骨架和多个滤片组成，并且支撑骨架为柱形框架结构，其中根据过滤器对整个滤芯长度的需求，可以借助螺母形成对多个支撑骨架的依次连接，从而获得不同长度的滤芯，满足不同尺寸过滤器的安装使用。

但是，在对该结构滤芯进行生产制造和使用过程中发现，由于支撑骨架采用的是柱形框架结构，限制了单个支撑骨架的加工长度，因此为了满足滤芯的使用长度要求就需要借助多个螺母进行依次连接，这样虽然满足了滤芯的使用长度要求，但是由于多个螺母的使用占据了滤芯的过滤表面积，而且在实际应用中考虑到螺母对两个支撑骨架连接稳定性以及对滤片固定稳定性的要求，螺母的选用尺寸会比较大，甚至会占据到整个滤芯表面积的20％左右，从而大大降低了整个滤芯的过滤效率。

技术实现要素：

为了解决使用螺母进行支撑骨架连接而占用滤芯表面，导致滤芯过滤效率降低的问题，本实用新型提出了一种全新结构形式的滤棒。该滤棒，包括支撑骨架、多个滤片、上接头和下接头；所述支撑骨架的横截面为多岔结构，采用塑料材质的挤塑工艺制备而成，所述滤片为环形结构设有沿径向的过流孔，并且多个所述滤片依次套设在所述支撑骨架上；所述上接头的下端面设有多个上卡槽，所述下接头的上端面设有多个下卡槽，并且多个所述上卡槽的分布位置和多个所述下卡槽的分布位置均与所述支撑骨架中的多岔位置相对应；所述支撑骨架的两端分别与所述上卡槽和所述下卡槽进行插装连接。

优选的，所述支撑骨架与所述上接头和所述下接头通过螺钉连接；其中，所述支撑骨架的轴线位置设有固定孔，所述上接头的轴线位置设有上连接孔，所述下接头的轴线位置设有下连接孔，所述螺钉通过所述上连接孔和所述固定孔形成对所述上接头和所述支撑骨架的连接，所述螺钉通过所述下连接孔和所述固定孔形成对所述下接头和所述支撑骨架的连接。

进一步优选的，所述固定孔、所述上连接孔和所述下连接孔均采用光孔结构，并且所述螺钉采用自攻螺钉。

进一步优选的，所述上连接孔的直径尺寸和所述下连接孔的直径尺寸大于所述螺钉的螺纹直径尺寸且小于所述螺钉的螺帽直径尺寸。

优选的，所述支撑骨架的截面采用三岔结构，并且所述上接头的下端面设有三个上卡槽，所述下接头的上端面设有三个下卡槽。

优选的，所述上接头的上端设有连接螺纹，用于与过滤器进行安装。

优选的，所述上接头的上端设有连接法兰，用于与过滤器进行安装。

优选的，所述上接头和所述下接头采用塑料材质并且注塑加工制备。

本实用新型的滤棒与现有滤芯相比较，具有以下有益效果：

1、在本实用新型中，通过将支撑骨架设计为多岔结构，并且利用挤塑工艺进行支撑骨架的制备，可以一次性完成不同长度支撑骨架的制备，并且在将多个滤片依次套设在支撑骨架之后，利用开设有上卡槽的上接头和开设有下卡槽的下接头与支撑骨架的两端进行连接，形成对滤片的定位固定。这样，不仅可以实现对不同长度支撑骨架的一次性制备，从而满足不同长度滤棒的制备要求，而且可以省去使用螺母进行多个滤棒拼接时对过滤面积的占用，从而使整个滤棒的上接头和下接头之间全部保持为滤片，达到最大的过滤面积，提高整个滤棒的过滤效率。

2、在本实用新型中，通过利用自攻螺钉进行支撑骨架与上接头和下接头的固定连接，并且将上接头和下接头中的连接孔径设计为大于螺钉的螺纹直径尺寸且小于螺钉的螺帽直径尺寸。此时，螺钉的螺纹部分就可以直接穿过上接头和下接头与支撑骨架的固定孔进行螺纹连接，而螺钉的螺帽部分则对上接头和下接头形成压紧固定作用，从而完成上接头和下接头与支撑骨架的连接。这样，不仅省去了对支撑骨架中固定孔以及上接头和下接头中连接孔的攻丝操作，减少加工操作量，降低加工成本，而且还省去了螺钉与上接头和下接头之间的螺纹连接，提高了螺钉对支撑骨架与上接头和下接头连接的便捷性。

附图说明

图1为本实施例中滤棒的外形结构示意图；

图2为本实施例中滤棒在拆除滤片后的外形结构示意图；

图3为本实施例中滤棒在拆除滤片后的截面示意图；

图4为本实施例中支撑骨架的外形结构示意图；

图5为本实施例中上接头的外形结构示意图；

图6为本实施例中下接头的外形结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细介绍。

结合图1至图6所示，本实施例的滤棒包括支撑骨架1、多个滤片2、上接头3和下接头4。其中，支撑骨架1的横截面为三岔结构，并且采用塑料材质的挤塑工艺一次制备而成。滤片2为环形结构设有沿径向的过流孔，并且多个滤片2依次套设在支撑骨架1上。在上接头3的下端面设有三个上卡槽31，在下接头4的上端面设有三个下卡槽41，并且三个上卡槽31的分布位置和三个下卡槽41的分布位置均与支撑骨架1的三岔位置相对应，这样支撑骨架1的两端就可以分别通过上卡槽31和下卡槽41形成与上接头3和下接头4的插装连接，从而由上接头3和下接头4对多个滤片2形成轴向定位固定。

此时，通过将支撑骨架设计为塑料材质的三岔结构，从而利用挤塑工艺就可以一次性将支撑骨架制备成所需要的长度，进而利用上接头和下接头与支撑骨架两端的插装连接就可以快速完成整个滤棒的制备。这样，不仅可以实现不同长度支撑骨架的一次性制备，满足不同长度滤棒的制备要求，而且可以使整个滤棒的上接头和下接头之间全部为滤片，达到最大的过滤面积，提高整个滤棒的过滤效率。

在本实施例中，上接头和下接头均采用塑料材质，例如pe材料，并且通过注塑或冲压制备，这样可以降低上接头和下接头的制造成本，同时提高其制造效率。同样，在其他实施例中，根据该滤棒使用工况的不同，也可以对上接头和下接头以及支撑骨架的材质进行调整，从而满足不同工况的使用要求。

在本实施例中，将支撑骨架设计为三岔结构，利用相邻岔之间的间隙可以形成过流通道，在其他实施例中，也完全可以根据不同的使用工况，例如针对大直径尺寸或超长尺寸的支撑骨架要求，将支撑骨架设计为四岔或五岔的多岔结构形式，以此提高支撑骨架的结构强度，保证整个滤棒的结构稳定性。

优选的，在本实施例中，支撑骨架1与上接头3和下接头4之间采用螺钉5进行可拆卸式紧固连接，提高上接头和下接头与支撑骨架连接的牢固性，同时便于支撑骨架与上接头和下接头之间的快速拆装，提高安装效率。其中，支撑骨架1的轴线位置设有固定孔11，上接头3的轴线位置设有上连接孔32，下接头4的轴线位置设有下连接孔42。此时，通过螺钉5对上连接孔32和固定孔11的连接就可以形成对上接头3与支撑骨架1之间的紧固连接，通过螺钉5对下连接孔42和固定孔11的连接就可以形成对下接头4与支撑骨架1之间的紧固连接。

进一步优选的，在本实施例中，将固定孔11、上连接孔32和下连接孔42均设计为光孔结构，并且螺钉5采用自攻螺钉。此时，利用自攻螺钉旋入孔内时，通过紧靠着孔周围材料的移位以及将材料推入螺纹之间的空隙而形成与螺钉连接的内螺纹，就可以直接实现对上接头和下接头与支撑骨架的螺纹固定连接，从而省去对固定孔以及上连接孔和下连接孔进行额外攻丝的加工操作，进一步降低制造成本。

此外，在本实施例中，将上连接孔32的直径尺寸和下连接孔42的直径尺寸均设计为大于螺钉5的螺纹直径尺寸且小于螺钉5的螺帽直径尺寸。这样，螺钉的螺纹部分就可以直接穿过上接头和下接头而与支撑骨架的固定孔形成螺纹连接，并且由螺钉的螺帽部分对上接头和下接头形成压紧固定作用，从而完成上接头和下接头与支撑骨架的连接，省去螺钉与上接头和下接头之间的螺纹连接，优化自攻螺钉与上接头和下接头之间的连接方式，提高安装的便捷性。

结合图1和图5所示，在本实施例上接头3的上端还设有连接螺纹33，用于与过滤器的安装结构，例如筋板，进行螺纹连接的安装固定。同样，在其他实施例中，根据滤棒安装方式的不同，也可以将上接头的上端设计为连接法兰的结构形式，从而满足法兰式的连接安装。

结合图3和图5所示，在上接头3的内部还设有一个定位台34。定位台34的截面形状与支撑骨架1的截面形状相对应，用于对支撑骨架1与上卡槽31插装连接的位置进行定位，提高支撑骨架与上接头的安装精准。同时，还可以利用定位台34进行上连接孔31的布设。