一种吡唑醇用压滤机均匀布料装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种吡唑醇用压滤机均匀布料装置。

背景技术：

吡唑醇，化学名1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇，熔点181-182℃，为生产杀菌剂吡唑醚菌酯的中间体，吡唑醚菌酯又名唑菌胺酯，是目前活性最高的甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂，由德国巴斯夫公司于1993年开发研究，并于2002年在欧洲市场推出，与氟环唑复配用于防治谷物病害，可用于在五十多个国家登记的一百多种作物，也可用于非农作物，该防治谷物病害的药物具有高效、低毒、对环境友好、适用作物广泛等特点。

随着吡唑醚菌酯全球需求量的不断提高其用量也不断增长，该中间体吡唑醇的制备在国内也有些许文献报道，但仍有许多地方有待完善以满足工业化生产要求，目前吡唑醇在其压滤前很难布料均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吡唑醇用压滤机均匀布料装置，以解决上述背景技术中提出的市面上多数吡唑醇用压滤机布料装置很难布料均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吡唑醇用压滤机均匀布料装置，包括l形基座，所述l形基座左侧上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上表面左侧设置有入料口，所述搅拌箱内安装有搅拌机构，所述搅拌机构与电机电性连接，所述搅拌机构右侧设置有出料槽,所述l形基座右侧上表面固定连接有框架，所述框架内设置有传送带，所述框架上设置有两个刮板。

优选地，所述l形基座安装在压滤机内部，所述传送带右侧设置有出料口，所述出料口与压滤机内的压紧板连通。

优选地，所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴下方设置有数个搅拌叶，所述数个搅拌叶与转动轴之间均设置有伸缩机构。

优选地，所述伸缩机构包括设置于转动轴上的滑动套，所述转动轴底部固定连接有固定套，所述搅拌叶与滑动套之间通过连接杆连接，所述滑动套与连接杆一端转动连接，所述连接杆另一端与搅拌叶转动连接。

优选地，所述搅拌叶内侧端与固定套之间均通过铰链活动连接。

优选地，所述搅拌叶底部固定连接有软弹性刮块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、一种吡唑醇用压滤机均匀布料装置，通过l形基座的设置，能够将均匀布料装置固定在压滤机上，起到了更加的稳定的作用，入料口设置在搅拌箱的拐角处，能够防止吡唑醇原料在进入搅拌箱内的时候会将搅拌机构上的转动轴沾染上很多的原料，从而减少了原料凝结在搅拌机构上导致转动轴转动困难的问题，从而延长了本装置的使用寿命，并且造价低，操作简单，实用性强。

（2）、一种吡唑醇用压滤机均匀布料装置，通过传送带的设置，能够在搅拌机构将吡唑醇原料被搅拌均匀后，倒入传送带上，传送带将搅拌好的吡唑醇输送至压滤机内部设置的压紧板内，配合所设置的两个刮板，能够在传送带将搅拌好的吡唑醇原料传送至压紧板之前，将其刮成均匀的厚度，这样可以使压滤机挤压之前将吡唑醇原料分布更加均匀，方便后期的压滤机过滤挤压。

（3）、一种吡唑醇用压滤机均匀布料装置，通过搅拌机构设置，能够在压滤机挤压工作之前，将吡唑醇原料内的沉淀物等搅拌混合更加的均匀，方便后面的操作，由于所述搅拌叶与转动轴之间还设置有伸缩机构，因此当该搅拌机构在进行搅拌作业时，搅拌叶和连接杆自身的重力会使搅拌叶张开，然后可以进行搅拌工作，这种可以在舒展的状态下实现大半径搅拌，提高其工作效率，并且可通过上移滑动套，使连接杆和搅拌叶向转动轴靠拢，将搅拌叶完全收起，方便了随时更换搅拌机构，更加的具有人性化，并且操作方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构平面结构示意图。

图中：1、l形基座；2、搅拌机构；3、搅拌箱；4、入料口；5、电机；6、两个刮板；7、框架；8、传送带；9、出料槽；10、出料口；11、转动轴；12、软弹性刮块；13、滑动套；14、铰链；15、连接杆；16、搅拌叶；17、伸缩机构；18、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吡唑醇用压滤机均匀布料装置，包括l形基座1，l形基座1左侧上表面固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3上表面左侧设置有入料口4，搅拌箱3内安装有搅拌机构2，搅拌机构2与电机5电性连接，搅拌机构2右侧设置有出料槽9,l形基座1右侧上表面固定连接有框架7，框架7内设置有传送带8，框架7上设置有两个刮板6。通过传送带8的设置，能够在搅拌机构2将吡唑醇原料被搅拌均匀后，倒入传送带8上，传送带8将搅拌好的吡唑醇输送至压滤机内部设置的压紧板内，配合所设置的两个刮板6，能够在传送带8将搅拌好的吡唑醇原料传送至压紧板之前，将其刮成均匀的厚度，这样可以使压滤机挤压之前将吡唑醇原料分布更加均匀，方便后期的压滤机过滤挤压。

如图1和2所示，l形基座1安装在压滤机内部，传送带8右侧设置有出料口10，出料口10与压滤机内的压紧板连通。通过l形基座1的设置，能够将均匀布料装置固定在压滤机上，起到了更加的稳定的作用，入料口4设置在搅拌箱3的拐角处，能够防止吡唑醇原料在进入搅拌箱3内的时候会将搅拌机构2上的转动轴11沾染上很多的原料，从而减少了原料凝结在搅拌机构2上导致转动轴11转动困难的问题，从而延长了本装置的使用寿命，并且造价低，操作简单，实用性强。

如图3所示，搅拌机构2包括转动轴11，转动轴11下方设置有数个搅拌叶16，数个搅拌叶16与转动轴11之间均设置有伸缩机构17。通过搅拌机构2设置，能够在压滤机挤压工作之前，将吡唑醇原料内的沉淀物等搅拌混合更加的均匀，方便后面的操作。

如图3所示，伸缩机构17包括设置于转动轴11上的滑动套13，转动轴11底部固定连接有固定套18，搅拌叶16与滑动套13之间通过连接杆15连接，滑动套13与连接杆15一端转动连接，连接杆15另一端与搅拌叶16转动连接。由于所述搅拌叶16与转动轴11之间还设置有伸缩机构17，因此当该搅拌机构2在进行搅拌作业时，搅拌叶16和连接杆15自身的重力会使搅拌叶16张开，然后可以进行搅拌工作，这种可以在舒展的状态下实现大半径搅拌，提高其工作效率，通过上移滑动套13，使连接杆15和搅拌叶16向转动轴11靠拢，将搅拌叶16完全收起，方便了随时更换搅拌机构2，更加的具有人性化，并且操作方便，成本低。

如图3所示，搅拌叶16内侧端与固定套18之间均通过铰链14连接。

如图3所示，搅拌叶16底部固定连接有软弹性刮块12。软弹性刮块12的设置能够在搅拌时紧贴搅拌箱3的底面，能够使其搅拌的更彻底，并且软弹性材质的设置不会刮伤搅拌箱3的底面。

工作原理：首先，将本装置的l形基座1固定在压滤机内，将本装置的出料口10对准压滤机的压紧板处，接着将进行初过滤完成后的吡唑醇从布料装置的入料口4倒入搅拌箱3内，接着，打开开关，开关打开后，电机5开始工作，接着电机5带动搅拌机构2进行工作，由于叫搅拌机构2上的搅拌叶16与转动轴11之间还设置有伸缩机构17，因此当该搅拌机构2在进行搅拌作业时，搅拌叶16和连接杆15自身的重力会使搅拌叶16张开，然后可以进行搅拌工作，这种可以在舒展的状态下实现大半径搅拌，提高其工作效率，并且可通过上移滑动套13，使连接杆15和搅拌叶16向转动轴11靠拢，将搅拌叶16完全收起，方便了随时更换搅拌机构2，更加的具有人性化，并且操作方便，成本低，搅拌机构2的设置能够在压滤机挤压工作之前，将吡唑醇原料内的沉淀物等搅拌混合更加的均匀，方便后期的挤压工作更加的均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。