一种化工厂废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种化工厂废气处理装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。

废气处理时需要使用到废气处理装置，净化后的废气从废气处理装置中的排气管排出，但是现今的排气管一直处于与外界连通状态，使废气在装置中停留时间过短，容易造成废气处理不完全，排入大气中对大气造成污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工厂废气处理装置，解决了现今的排气管一直处于与外界连通状态，使废气在装置中停留时间过短，容易造成废气处理不完全，排入大气中对大气造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工厂废气处理装置，包括排气管，所述排气管的上表面固定连接有安装箱，安装箱的内部为中空结构，排气管的内部设置有内轴，内轴的下端转动插接在排气管的内底壁，内轴的上端转动贯穿排气管的内顶壁，内轴位于排气管上方的一端转动贯穿安装箱的底面，排气管的内部设置有两个扇板，位于左侧的扇板固定套接在内轴的外表面，位于右侧的扇板转动套接在内轴的外表面，扇板的上端固定连接有外轴，外轴转动套接在内轴的外表面，外轴的上端转动贯穿排气管的内顶壁，外轴位于排气管上方的一端转动贯穿安装箱的底面。

所述安装箱的前后侧内壁均固定连接有限位条，外轴位于两个限位条之间，外轴的右侧设置有u形板，两个限位条分别滑动套接在u形板的前后两端，安装箱的内部位于u形板的右侧设置有调节轮，安装箱的上表面固定连接有电动箱，电动箱的输出端转动贯穿安装箱的上表面，电动箱位于安装箱内部的输出端与调节轮的上表面固定连接，两个限位条之间位于外轴的左侧设置有固定板，固定板固定安装在u形板的左侧面，固定板的左侧面与安装箱的左侧内壁通过两个弹簧伸缩杆固定连接，u形板的右侧面固定连接有顶杆，u形板的上表面位于外轴的前后两侧均固定连接有传动伸缩杆，位于后方的传动伸缩杆的前端与内轴位于外轴上方的一端固定连接，位于前后的传动伸缩杆的后盾与外轴的正面固定连接。

优选的，所述顶杆的右端铰接有滚轮，滚轮的右端与调节轮的圆弧侧面滚动接触。

优选的，所述u形板的上下侧面的前后两端均转动镶嵌有若干个滚珠，若干个滚珠远离u形板的一端分别滚动插接在两个限位条的上下内壁。

优选的，所述排气管的内部固定套接有密封套，密封套活动套接在两个扇板的外表面，外轴的上端转动贯穿密封套的内顶壁，内轴的下端转动贯穿密封套的内底壁。

优选的，两个限位条平行设置，两个限位条以内轴的轴线对称分布在内轴的前后两侧。

优选的，两个扇板的形状均为半圆形，两个扇板的直径均与密封套的内径相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工厂废气处理装置。具备以下有益效果：

1、该化工厂废气处理装置，通过设置调节轮、顶杆、u形板、弹簧伸缩杆、传动伸缩杆和扇板，在排气过程中启动电动箱带动调节轮进行转动，u形板在弹簧伸缩杆的作用下有向右移动的趋势，从而使顶杆一直与调节轮接触，当调节轮小经范围与顶杆接触时，两个扇板对排气管进行封堵，使废气一直在装置中进行反应，当顶杆脱离调节轮小径范围时，顶杆在调节轮的作用下推动u形板向左移动，从而使弹簧伸缩杆进行压缩，同时两个传动伸缩杆进行伸缩的同时带动内轴和外轴进行转动，从而使两个扇板进行转动，将排气管与外界连通，达到了将排气管间歇与外界连通，增加废气在装置中的反应时间的效果，解决了现今的排气管一直处于与外界连通状态，使废气在装置中停留时间过短，容易造成废气处理不完全，排入大气中对大气造成污染的问题。

2、该化工厂废气处理装置，通过设置滚珠，当u形板在弹簧伸缩杆与调节轮的作用下进行移动时，滚珠在限位条内壁上进行滚动，达到了降低了u形板与限位条之间的摩擦力的效果，解决了限位条由于与u形板之间摩擦力过大造成使用寿命较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封垫与排气管连接示意图；

图3为本实用新型弹簧伸缩杆与固定板连接示意图；

图4为本实用新型部分结构爆炸结构示意图。

其中，1排气管、2安装箱、3内轴、4扇板、5外轴、6限位条、7u形板、8调节轮、9电动箱、10固定板、11弹簧伸缩杆、12传动伸缩杆、13顶杆、14滚轮、15滚珠、16密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种化工厂废气处理装置，如图1-4所示，包括排气管1，排气管1的后端与废气处理装置的本体内部连接，排气管1的上表面固定连接有安装箱2，安装箱2的内部为中空结构，排气管1的内部设置有内轴3，内轴3的下端转动插接在排气管1的内底壁，内轴3的上端转动贯穿排气管1的内顶壁，内轴3位于排气管1上方的一端转动贯穿安装箱2的底面，排气管1的内部设置有两个扇板4，位于左侧的扇板4固定套接在内轴3的外表面，位于右侧的扇板4转动套接在内轴3的外表面，扇板4的上端固定连接有外轴5，排气管1的内部固定套接有密封套16，密封套16活动套接在两个扇板4的外表面，外轴5的上端转动贯穿密封套16的内顶壁，内轴3的下端转动贯穿密封套16的内底壁，设置密封套16防止扇板4在对排气管1进行封堵时，废气发生泄漏，外轴5转动套接在内轴3的外表面，外轴5的上端转动贯穿排气管1的内顶壁，外轴5位于排气管1上方的一端转动贯穿安装箱2的底面，两个扇板4的形状均为半圆形，两个扇板4的直径均与密封套16的内径相同。

安装箱2的前后侧内壁均固定连接有限位条6，两个限位条6平行设置，两个限位条6以内轴3的轴线对称分布在内轴3的前后两侧，外轴5位于两个限位条6之间，外轴5的右侧设置有u形板7，限位条6保证u形板7进行水平移动，两个限位条6分别滑动套接在u形板7的前后两端，u形板7的上下侧面的前后两端均转动镶嵌有若干个滚珠15，若干个滚珠15远离u形板7的一端分别滚动插接在两个限位条6的上下内壁，设置滚珠15通过降低u形板7与限位条6之间的摩擦力，从而提高使用寿命，安装箱2的内部位于u形板7的右侧设置有调节轮8，调节轮8两端直径大小不同，安装箱2的上表面固定连接有电动箱9，电动箱9的转速满足工作要求，转速不高，电动箱9的输出端转动贯穿安装箱2的上表面，调节轮8的大径与调节轮8的小经均与电动箱9同轴，电动箱9位于安装箱2内部的输出端与调节轮8的上表面固定连接，两个限位条6之间位于外轴5的左侧设置有固定板10，固定板10固定安装在u形板7的左侧面，固定板10的左侧面与安装箱2的左侧内壁通过两个弹簧伸缩杆11固定连接，弹簧伸缩杆11在工作过程中一直处于压缩状态，u形板7的右侧面固定连接有顶杆13，顶杆13的右端铰接有滚轮14，滚轮14的右端与调节轮8的圆弧侧面滚动接触，设置滚轮14降低顶杆13与调节轮8之间的摩擦力，u形板7的上表面位于外轴5的前后两侧均固定连接有传动伸缩杆12，u形板7在移动时，两个传动伸缩杆12进行伸缩，同时带动外轴5与内轴3进行转动，位于后方的传动伸缩杆12的前端与内轴3位于外轴5上方的一端固定连接，位于前后的传动伸缩杆12的后盾与外轴5的正面固定连接。

工作原理，在排气过程中启动电动箱9带动调节轮8进行转动，u形板7在弹簧伸缩杆11的作用下有向右移动的趋势，从而使顶杆13一直与调节轮8接触，当调节轮8小经范围与顶杆13接触时，两个扇板4对排气管1进行封堵，使废气一直在装置中进行反应，当顶杆13脱离调节轮8小径范围时，顶杆13在调节轮8的作用下推动u形板7向左移动，从而使弹簧伸缩杆11进行压缩，同时两个传动伸缩杆12进行伸缩的同时带动内轴3和外轴5进行转动，从而使两个扇板4进行转动，将排气管1与外界连通，通过排气管1间歇与外界连通，增加废气在装置中的反应时间，提高废气的净化纯度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。