一种承印纸自动上料机构的制作方法

本实用新型涉及自动上料领域，尤其涉及一种承印纸自动上料机构。

背景技术：

承印物是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。承印物按分类有纸张印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷、墙壁印刷。承印物纸张包括有新闻纸；凸版纸；凹版纸；周报纸；画报纸；地图纸；海图纸；拷贝纸；字典纸；书皮纸；书写纸；白卡纸；胶版纸；胶版印刷涂料纸及其它各种材料等。

在承印纸张的的加工过程中，纸张的上料多是靠人工放置，纸张上料过程较为繁琐，成本较高，不利纸张的承印使用，且现有承印纸张上料过不稳定，没有固定的纸张放置结构，不利于纸张的上料使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了承印纸自动上料机构，具备自动上料、上料稳定等优点，解决了背景技术提出的问题。

技术方案：一种承印纸自动上料机构，包括底座和放置槽，所述底座上端左侧设置有支撑座，支撑座右端前后两侧均设置有顶板，两个顶板内滑动连接有滑座，滑座下端左右两部均设置有电动液压缸，电动液压缸下端固定连接有连接板，连接板下端设置有多个吸盘，连接板上端中部设置有气缸，气缸与吸盘连接，放置槽设置在底座上端右部，放置槽与连接板对应设置，放置槽前端上部活动连接有上料门。

优选的，所述滑座左端前后两侧均设置有电推杆，电推杆左端安装在底座内部。

优选的，所述顶板下端固定连接有防护板，顶板内一端开设有滑槽，滑槽内内滑动连接有条形滑块。

优选的，前后两个所述滑块上固定连接有固定杆，固定杆下端与滑座固定连接。

优选的，所述放置槽左端上部设置有连接座，连接座前端安装有控制盒，连接座左端与支撑座固定连接。

优选的，所述连接座下侧设置有连接杆，连接杆一侧与支撑座固定连接，连接杆另一侧与放置槽固定连接。

优选的，所述放置槽内中部滑动连接有承接板，承接板下端左右两部均设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆下端与放置槽底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.该种承印纸自动上料机构，纸张放置在放置槽内，承接板将弹性伸缩杆缩回，有利于纸张的放置使用；电动液压缸带动连接板下降，使吸盘与纸张接触，气缸动作通过吸盘将纸张吸起固定，电动液压缸回复起始位置；电推杆伸出，推动滑座向右移动，将纸张传送到承印设备上，电动液压缸下降，气缸动作，吸盘放下纸张，完成纸张承印的上料，有利于纸张承印的使用，便于纸张的上料，机械化生产降低人工成本，有利于承印纸的生产使用。

2、该种承印纸自动上料机构，可实现纸张承印的自动上料，便于纸张的上料使用，方便的承印的生产使用，滑座在固定杆、滑块和滑槽的配合下向右移动，有利于滑座的稳定移动；随着纸张的减少，在弹性伸缩杆的作用下，承接板回推动纸张逐渐上升，有利纸张的上料使用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑座的连接示意图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、支撑座；2、顶板；3、防护板；4、放置槽；5、底座；6、连接座；7、连接杆；8、上料门；9、电推杆；10、滑座；11、电动液压缸；12、气缸；13、连接板；14、吸盘；15、承接板；16、弹性伸缩杆；17、控制盒；18、滑槽；19、固定杆；20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，一种承印纸自动上料机构，包括底座5和放置槽4，底座5上端左侧设置有支撑座1，支撑座1右端前后两侧均设置有顶板2，两个顶板2内滑动连接有滑座10，滑座10下端左右两部均设置有电动液压缸11，电动液压缸11下端固定连接有连接板13，连接板13下端设置有多个吸盘14，连接板13上端中部设置有气缸12，气缸12与吸盘14连接，放置槽4设置在底座5上端右部，放置槽4与连接板13对应设置，放置槽4前端上部活动连接有上料门8；使用时，电动液压缸11带动连接板13下降，使吸盘14与纸张接触，气缸12动作通过吸盘14将纸张吸起固定，电动液压缸11缩回，带动连接板13和纸张一起上升，电动液压缸11回复起始位置；滑座10左端前后两侧均设置有电推杆9，电推杆9左端安装在底座5内部；电推杆9伸出，推动滑座10向右移动，滑座10在两个顶板2向右移动，有利于滑座10的稳定移动，滑座10带动下部结构和纸张一起向右移动，将纸张传送到承印设备上；顶板2下端固定连接有防护板3，顶板2内一端开设有滑槽18，滑槽18内内滑动连接有条形滑块20；前后两个滑块20上固定连接有固定杆19，固定杆19下端与滑座10固定连接；通过滑座10在固定杆19、滑块20和滑槽18的配合，使滑座10的可以稳定移动，有利于上料的稳定。

如图1-3，放置槽4左端上部设置有连接座6，连接座6前端安装有控制盒17，连接座6左端与支撑座1固定连接；连接座6下侧设置有连接杆7，连接杆7一侧与支撑座1固定连接，连接杆7另一侧与放置槽4固定连接；使用时，通过控制盒17开关，控制结构的开启与关闭，通过连接座6和连接杆7的配合，将放置槽4与支撑座1进行固定，有利于结构的稳定；放置槽4内中部滑动连接有承接板15，承接板15下端左右两部均设置有弹性伸缩杆16，弹性伸缩杆16下端与放置槽4底端固定连接；使用时，随着纸张的减少，在弹性伸缩杆16的作用下，承接板15回推动纸张逐渐上升，有利纸张的上料使用。

工作原理：本实用新型使用时，打开上料门8将承印的纸张放置在放置槽4内，因为多层纸张的重量，使承接板15将弹性伸缩杆16缩回，有利于纸张的放置使用；使用时，电动液压缸11带动连接板13下降，使吸盘14与纸张接触，气缸12动作通过吸盘14将纸张吸起固定，电动液压缸11缩回，带动连接板13和纸张一起上升，电动液压缸11回复起始位置；电推杆9伸出，推动滑座10向右移动，滑座10在固定杆19、滑块20和滑槽18的配合下向右移动，有利于滑座10的稳定移动，滑座10带动下部结构和纸张一起向右移动，将纸张传送到承印设备上，电动液压缸11下降，气缸12动作，吸盘14放下纸张，完成纸张承印的上料；有利于纸张承印的使用，电推杆9缩回，带动滑座10复位；重复上述步骤，既可完纸张承印的自动上料，便于纸张的上料使用，方便的承印的生产使用；使用时，随着纸张的减少，在弹性伸缩杆16的作用下，承接板15回推动纸张逐渐上升，有利纸张的上料使用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种承印纸自动上料机构，其特征在于，包括底座和放置槽；所述底座上端左侧设置有支撑座，支撑座右端前后两侧均设置有顶板，两个顶板内滑动连接有滑座，滑座下端左右两部均设置有电动液压缸，电动液压缸下端固定连接有连接板，连接板下端设置有多个吸盘，连接板上端中部设置有气缸，气缸与吸盘连接，放置槽设置在底座上端右部，放置槽与连接板对应设置，放置槽前端上部活动连接有上料门。

2.根据权利要求1所述的一种承印纸自动上料机构，其特征在于，所述滑座左端前后两侧均设置有电推杆，电推杆左端安装在底座内部。

3.根据权利要求1所述的一种承印纸自动上料机构，其特征在于，所述顶板下端固定连接有防护板，顶板内一端开设有滑槽，滑槽内内滑动连接有条形滑块。

4.根据权利要求3所述的一种承印纸自动上料机构，其特征在于，前后两个所述滑块上固定连接有固定杆，固定杆下端与滑座固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种承印纸自动上料机构，其特征在于，所述放置槽左端上部设置有连接座，连接座前端安装有控制盒，连接座左端与支撑座固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种承印纸自动上料机构，其特征在于，所述连接座下侧设置有连接杆，连接杆一侧与支撑座固定连接，连接杆另一侧与放置槽固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种承印纸自动上料机构，其特征在于，所述放置槽内中部滑动连接有承接板，承接板下端左右两部均设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆下端与放置槽底端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种承印纸自动上料机构，包括底座和放置槽，所述底座上端左侧设置有支撑座，支撑座右端前后两侧均设置有顶板，两个顶板内滑动连接有滑座，滑座下端左右两部均设置有电动液压缸，电动液压缸下端固定连接有连接板，连接板下端设置有多个吸盘，连接板上端中部设置有气缸，气缸与吸盘连接，放置槽设置在底座上端右部；该种承印纸自动上料机构，可实现纸张承印的自动上料，便于纸张的上料使用，方便的承印的生产使用，滑座在固定杆、滑块和滑槽的配合下向右移动，有利于滑座的稳定移动；随着纸张的减少，在弹性伸缩杆的作用下，承接板回推动纸张逐渐上升，有利纸张的上料使用。

技术研发人员：孟华宏;黎方灯;俞雪峰;朱虹
受保护的技术使用者：苏州市东山三联包装印刷有限公司
技术研发日：2020.05.27
技术公布日：2021.03.19