一种标签打码机的制作方法

本实用新型涉及一种激光打标设备，特别涉及一种标签打码机。

背景技术：

在现有技术中，使用激光打码机对铭牌进行激光打码时易出现以下问题：(1)由于铭牌之间会吸附，在抓取时造成铭牌出现叠张情况，影响产品打码成功率和划伤铭牌；(2)由于铭牌运输到打码模具位置时，会出现铭牌倾斜，导致铭牌打码偏移而导致铭牌报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种标签打码机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标签打码机，包括机架、设置在机架上的工作台以及设置在工作台上方的打码器，还包括上料装置；所述上料装置包括储料仓以及设置在储料仓上用于出料的出料口，还包括设置在出料口下方的取料气缸以及与其连接的取料盘；还包括设置在工作台上方的传动气缸以及与传动气缸连通的传动盘，所述传动盘上设置有物料固定装置。

作为优选，所述固定装置包括设置在传动盘上的负压孔以及负压发生装置。

作为优选，所述储料仓上设置有贯穿其厚度的通槽，所述储料仓底部向通槽处延伸形成l型卡件，所述l型卡件之间形成出料口。

作为优选，所述储料仓背离l型卡件的一端设置有盖板，还包括与盖板弹性连接的抵接板，所述盖板与抵接板之间设置有弹簧。

作为优选，所述机架上设置有第一滑移槽，所述取料气缸在第一滑移槽中滑动做靠近储料仓、背离储料仓的运动。

作为优选，所述工作台上设置有负压吸附槽以及负压发生装置，所述机架上还设置有转动辊，所述转动辊上设置有吸附装置，所述转动辊抵接在工作台上。

作为优选，所述吸附装置包括吸取孔以及负压发生装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、对于软性铭牌而言，在加工过程中，由于铭牌之间会吸附，在抓取时造成铭牌出现叠张情况，影响产品打码成功率和划伤铭牌；由于铭牌运输到打码模具位置时，会出现铭牌倾斜，导致铭牌打码偏移而导致铭牌报废；物料堆叠放置在储料仓上，设置在下方的取料气缸驱动取料盘纵向移动，将储料仓最底部的物料取出，随后再利用传动盘以及传动气缸将取料盘上的物料传递至工作台上，通过这种定向传递的方式，可解决铭牌之间相互吸附且运输过程中，穿铭牌倾斜、移位等现象。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中部分结构示意图。

图中，1、工作台；11、机架；111、转动辊；112、吸附层；113、吸附孔；12、负压吸附槽；2、打码器；31、储料仓；311、通槽；312、l型卡件；313、盖板；314、抵接板；32、出料口；33、取料气缸；331、第一滑移槽；34、取料盘；35、传动气缸；36、传动盘；361、负压孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种标签打码机，如图1所示，包括机架11、设置在机架11上的工作台1以及设置在工作台1上方的打码器2，还包括上料装置；上料装置包括储料仓31以及设置在储料仓31上用于出料的出料口32，还包括设置在出料口32下方的取料气缸33以及与其连接的取料盘34；还包括设置在工作台1上方的传动气缸35以及与传动气缸35连通的传动盘36，传动盘36上设置有物料固定装置；物料堆叠放置在储料仓31上，设置在下方的取料气缸33驱动取料盘34纵向移动，将储料仓31最底部的物料取出，随后再利用传动盘36以及传动气缸35将取料盘34上的物料传递至工作台1上，通过这种定向传递的方式，可解决铭牌之间相互吸附且运输过程中，穿铭牌倾斜、移位等现象。

如图1所示，固定装置包括设置在传动盘36上的负压孔361以及负压发生装置。

如图1所示，储料仓31上设置有贯穿其厚度的通槽311，储料仓31底部向通槽311处延伸形成l型卡件312，l型卡件312之间形成出料口32。

如图1所示，储料仓31背离l型卡件312的一端设置有盖板313，还包括与盖板313弹性连接的抵接板314，盖板313与抵接板314之间设置有弹簧。

如图1、2所示，机架11上设置有第一滑移槽331，取料气缸33在第一滑移槽331中滑动做靠近储料仓31、背离储料仓31的运动，第一滑移槽331设置有两组。

如图1所示，工作台1上设置有负压吸附槽12以及负压发生装置，机架11上还设置有转动辊111，转动辊111上设置有吸附装置，转动辊111抵接在工作台1上，可避免铭牌之间因静电吸附所造成的堆叠现象。

如图1所示，吸附装置包括吸取孔113以及负压发生装置。

工作原理：

物料堆叠放置在储料仓31上，设置在下方的取料气缸33驱动取料盘34纵向移动，将储料仓31最底部的物料取出，随后再利用传动盘36以及传动气缸35将取料盘34上的物料传递至工作台1上，通过这种定向传递的方式，可解决铭牌之间相互吸附且运输过程中，穿铭牌倾斜、移位等现象。

技术特征：

1.一种标签打码机，包括机架(11)、设置在机架(11)上的工作台(1)以及设置在工作台(1)上方的打码器(2)，其特征在于：还包括上料装置；所述上料装置包括储料仓(31)以及设置在储料仓(31)上用于出料的出料口(32)，还包括设置在出料口(32)下方的取料气缸(33)以及与其连接的取料盘(34)；还包括设置在工作台(1)上方的传动气缸(35)以及与传动气缸(35)连通的传动盘(36)，所述传动盘(36)上设置有物料固定装置。

2.根据权利要求1所述一种标签打码机，其特征在于：所述固定装置包括设置在传动盘(36)上的负压孔(361)以及负压发生装置。

3.根据权利要求2所述一种标签打码机，其特征在于：所述储料仓(31)上设置有贯穿其厚度的通槽(311)，所述储料仓(31)底部向通槽(311)处延伸形成l型卡件(312)，所述l型卡件(312)之间形成出料口(32)。

4.根据权利要求3所述一种标签打码机，其特征在于：所述储料仓(31)背离l型卡件(312)的一端设置有盖板(313)，还包括与盖板(313)弹性连接的抵接板(314)，所述盖板(313)与抵接板(314)之间设置有弹簧。

5.根据权利要求4所述一种标签打码机，其特征在于：所述机架(11)上设置有第一滑移槽(331)，所述取料气缸(33)在第一滑移槽(331)中滑动做靠近储料仓(31)、背离储料仓(31)的运动。

6.根据权利要求5所述一种标签打码机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有负压吸附槽(12)以及负压发生装置，所述机架(11)上还设置有转动辊(111)，所述转动辊(111)上设置有吸附装置，所述转动辊(111)抵接在工作台(1)上。

7.根据权利要求6所述一种标签打码机，其特征在于：所述吸附装置包括吸取孔(113)以及负压发生装置。

技术总结
本实用新型涉及到一种标签打码机，包括机架、设置在机架上的工作台以及设置在工作台上方的打码器，还包括上料装置；所述上料装置包括储料仓以及设置在储料仓上用于出料的出料口，还包括设置在出料口下方的取料气缸以及与其连接的取料盘；物料堆叠放置在储料仓上，设置在下方的取料气缸驱动取料盘纵向移动，将储料仓最底部的物料取出，随后再利用传动盘以及传动气缸将取料盘上的物料传递至工作台上，通过这种定向传递的方式，可解决铭牌之间相互吸附且运输过程中，穿铭牌倾斜、移位等现象。

技术研发人员：刘圣红;丁光明
受保护的技术使用者：苏州瀚瑞鑫精密制造有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.03.19