本实用新型涉及一种喷涂装置,特别涉及一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置。
背景技术:
自从粉末喷涂进入涂装行业中后,粉末涂料在所占市场中的比例逐年增加,原因是喷涂效率高以及污染程度低等,粉末喷涂的工作原理与一般液态涂料的喷涂几乎相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的不是雾化的,使用静电粉末喷涂装置时有如下缺点:1.喷涂装置功能性单一,不能进行喷涂前预处理,2.进行喷涂作业时,需要人力手持静电喷枪进行工作,人力劳动强度过大,3.粉末喷涂有时会因为工件不平整的外观喷涂不均匀,导致喷涂效率不高。为此,我们提出一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置,包括清洁箱、底座、电动液压推杆、供粉筒和静电发生器,所述底座的顶部设置有清洁箱、电动液压推杆和供粉筒,所述清洁箱的内部设置有超声波清洗机,所述清洁箱内的一侧设置有烘干风机,所述清洁箱内的另一侧设置有滑轨,所述清洁箱与电动液压推杆之间设置有转台,所述底座内设置有电机,且电机通过驱动轴连接转台,所述电动液压推杆的驱动端通过螺栓连接有静电喷枪,所述供粉筒的顶部连接有气泵,所述静电喷枪的底部通过软管连接气泵,所述供粉筒的一侧设置有静电发生器。
进一步地,所述滑轨的一侧设置有夹具安装架,且夹具安装架通过滑块与滑轨滑动连接,所述夹具安装架的一端设置有夹具。
进一步地,所述静电喷枪的一端通过空气管与静电发生器。进一步地,所述底座的底部设置有万向轮,所述底座的一侧设置有把手。
进一步地,所述清洁箱的表面设置位于烘干风机的一侧设置有通风孔,所述清洁箱的一侧设置有密封门。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过清洁箱内的超声波清洗机与烘干风机,能够对将进行静电粉末喷涂的工件进行预处理,对工件表面的油污、灰尘进行清洁。
2、通过静电喷枪、电动液压推杆、气泵、供粉筒与静电发生器,从而能够根据工件的大小调节静电喷枪的高度,自动进行粉末喷涂作业,提升粉末喷涂效果,节省人力。
3、通过电机与转台,从而带动转台上的工件匀速旋转,能够使表面不平整的工件也能均匀喷涂,更能节省人力,提高静电粉末喷涂效率。
附图说明
图1为本实用铁制品加工用静电粉末喷涂装置整体结构示意图。
图2为本实用铁制品加工用静电粉末喷涂装置通风孔结构示意图。
图3为本实用铁制品加工用静电粉末喷涂装置密封门结构示意图。
图中:1、清洁箱;2、烘干风机;3、超声波清洗机;4、静电喷枪;5、供粉筒;6、静电发生器;7、电动液压推杆;8、转台;9、电机;10、滑轨;11、夹具安装架;12、万向轮;13、夹具;14、螺纹杆;15、把手;16、底座;17、通风孔;18、空气管;19、密封门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置,包括清洁箱1、底座16、电动液压推杆7、供粉筒5和静电发生器6,所述底座16的顶部设置有清洁箱1、电动液压推杆7和供粉筒5,所述清洁箱1的内部设置有超声波清洗机3,所述清洁箱1内的一侧设置有烘干风机2,所述清洁箱1内的另一侧设置有滑轨10,所述清洁箱1与电动液压推杆7之间设置有转台8,所述底座16内设置有电机9,且电机9通过驱动轴连接转台8,所述电动液压推杆7的驱动端通过螺栓连接有静电喷枪4,所述供粉筒5的顶部连接有气泵14,所述静电喷枪4的底部通过软管连接气泵14,所述供粉筒5的一侧设置有静电发生器6。
其中,所述滑轨10的一侧设置有夹具安装架11,且夹具安装架11通过滑块与滑轨10滑动连接,所述夹具安装架11的一端设置有夹具13。
本实施例中如图1所示,通过夹具安装架11的滑块在滑轨10上垂直滑动,从而调节夹具13高度,因此夹具13能够将工件固定进行清洗烘干,夹具安装架11的底部可设置固定锁扣实现固定。
其中,所述静电喷枪4的一端通过空气管18与静电发生器6。
本实施例中如图1所示,通过空气管18与静电发生器6,确保静电喷枪4有足够的气流与静电将粉末进行喷涂作业。其中,所述底座16的底部设置有万向轮12,所述底座16的一侧设置有把手15。
本实施例中如图1所示,通过万向轮12与把手15,能够将整体喷涂装置轻松移动,便于应对各种不同的环境,节省人力劳动强度。
其中,所述清洁箱1的表面设置位于烘干风机的一侧设置有通风孔17,所述清洁箱1的一侧设置有密封门19。
本实施例中如图2-3所示,通过通风孔17,能够保障清洁箱1内的烘干风机2通风正常工作,通过密封门19使清洁箱1能够在密封的环境内进行清洁处理。
需要说明的是,本实用新型为一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置,进行工作时,通过夹具13固定工件放入超声波清洗机3内进行清洗,再通过烘干风机2将工件烘干,能够快速将工件进行喷涂前预处理,人工开启电机9,电机通过9驱动轴驱动转台8,带动转台8上的工件进行匀速转动,人工开启电动液压推杆7,电动液压推杆7根据工件大小调节驱动端静电喷枪4的高度,人工开启气泵14,气泵14的吸风端通过管道将供粉筒5内的粉末吸入,出风端通过软管将吸入的粉末导入静电喷枪4内,人工开启电源与静电发生器6,气流通过外部设置的空气压缩机进入静电发生器6,再从空气管18排入静电喷枪4内,静电发生器6通过电缆将静电输送至静电喷枪4,人工开启静电喷枪4,将静电粉末喷出,对转台8上匀速旋转的工件进行喷涂处理,减少人力劳动强度,从而提高对工件的静电粉末喷涂效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置,包括清洁箱(1)、底座(16)、电动液压推杆(7)、供粉筒(5)和静电发生器(6),其特征在于:所述底座(16)的顶部设置有清洁箱(1)、电动液压推杆(7)和供粉筒(5),所述清洁箱(1)的内部设置有超声波清洗机(3),所述清洁箱(1)内的一侧设置有烘干风机(2),所述清洁箱(1)内的另一侧设置有滑轨(10),所述清洁箱(1)与电动液压推杆(7)之间设置有转台(8),所述底座(16)内设置有电机(9),且电机(9)通过驱动轴连接转台(8),所述电动液压推杆(7)的驱动端通过螺栓连接有静电喷枪(4),所述供粉筒(5)的顶部连接有气泵(14),所述静电喷枪(4)的底部通过软管连接气泵(14),所述供粉筒(5)的一侧设置有静电发生器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置,其特征在于:所述滑轨(10)的一侧设置有夹具安装架(11),且夹具安装架(11)通过滑块与滑轨(10)滑动连接,所述夹具安装架(11)的一端设置有夹具(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置,其特征在于:所述静电喷枪(4)的一端通过空气管(18)与静电发生器(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置,其特征在于:所述底座(16)的底部设置有万向轮(12),所述底座(16)的一侧设置有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置,其特征在于:所述清洁箱(1)的表面设置位于烘干风机的一侧设置有通风孔(17),所述清洁箱(1)的一侧设置有密封门(19)。