一种超细氢氧化铝加工用喷雾干燥机的制作方法

本实用新型涉及喷雾干燥机技术领域，具体为一种超细氢氧化铝加工用喷雾干燥机。

背景技术：

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

现有的喷雾干燥机在干燥物料的过程中，由于物料携带较多的水分，在干燥工作完成后干燥机的内壁上常凝结有物料残渣，而现有的喷雾干燥机不具备自清洗功能，存在清洗不便的问题，为此，我们提出一种超细氢氧化铝加工用喷雾干燥机来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超细氢氧化铝加工用喷雾干燥机，具备方便清洗的优点，解决了现有的喷雾干燥机在干燥物料的过程中，由于物料携带较多的水分，在干燥工作完成后干燥机的内壁上常凝结有物料残渣，而现有的喷雾干燥机不具备自清洗功能，存在清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细氢氧化铝加工用喷雾干燥机，包括箱体，所述箱体的上方设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有连接管，所述连接管的表面轴承支撑有套管，所述连接管的表面且位于套管的内腔等距开设有通孔，所述连接管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有管体，所述管体的表面等距连通有喷头，所述箱体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部且位于箱体的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端贯穿水箱并延伸至水箱内腔的下方，所述水泵的排水端连通有水管，所述水管远离水泵的一端与套管的左侧连通，所述支撑板的顶部且位于箱体的右侧设置有制热箱，所述制热箱的内腔固定安装有制热板，所述制热箱的顶部固定安装有风机，所述风机的进风端与制热箱的顶部连通，所述风机的排风端连通有气管，所述气管远离风机的一端与套管的右侧连通，所述箱体的背面连通有进料管，所述箱体的背面且位于进料管的下方连通有出气管。

优选的，所述制热箱的底部连通有壳体，所述壳体的底部与支撑板的顶部固定安装，所述壳体的内腔固定安装有过滤网。

优选的，所述水管和气管的表面均卡接有卡扣，所述卡扣的底部与箱体的顶部固定安装。

优选的，所述箱体的底部固定安装有梯形板，所述梯形板的顶部与管体的底部轴承支撑。

优选的，所述箱体底部的两侧均连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有控制阀。

优选的，所述水箱的顶部连通有加注管，所述加注管的顶部螺纹连接有管盖。

优选的，所述箱体的顶部且位于电机的外部固定安装有支架，所述电机的顶部与支架内腔的顶部固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、电机、连接管、套管、管体、喷头、支撑板、水箱、水泵、水管、制热箱、制热板、风机、气管和进料管的设置，达到了方便清洗的目的，解决了现有的喷雾干燥机在干燥物料的过程中，由于物料携带较多的水分，在干燥工作完成后干燥机的内壁上常凝结有物料残渣，而现有的喷雾干燥机不具备自清洗功能，存在清洗不便的问题。

2、本实用新型通过壳体和过滤网的设置，风机的工作将外界的空气抽进壳体的内腔，经过过滤网过滤后进入制热箱的内腔，达到了过滤外界空气的目的，通过卡扣的设置可以对水管和气管进行固定，防止在工作过程中水管和气管产生晃动，通过梯形板的设置，物料在箱体的内腔经过干燥后向下落在梯形板的表面，此时由于梯形板为倾斜设置，当物料落在梯形板的表面时会向下滑落进入出料管的内腔，达到了对物料进行导流的目的。

3、本实用新型通过出料管和控制阀的设置，物料在箱体的内腔干燥后，使用者打开控制阀使物料通过出料管排出，达到了方便排料的目的，通过加注管的设置，使用者可以根据水箱内的水位情况通过加注管向水箱的内腔注水，达到了方便注水的目的，同时通过管盖的设置，使用者在注水完成后拧紧管盖防止外部的灰尘通过加注管进入水箱的内腔，达到了防尘的目的，通过支架的设置，可以达到对电机进行支撑的目的，防止电机在工作的过程中由于没有支撑点而产生自转情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部后视图；

图3为本实用新型套管局部正视剖面图；

图4为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1、箱体；2、电机；3、连接管；4、套管；5、管体；6、喷头；7、支撑板；8、水箱；9、水泵；10、水管；11、制热箱；12、制热板；13、风机；14、气管；15、进料管；16、壳体；17、过滤网；18、卡扣；19、梯形板；20、出料管；21、加注管；22、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种超细氢氧化铝加工用喷雾干燥机，包括箱体1，箱体1的上方设置有电机2，电机2的输出轴固定安装有连接管3，连接管3的表面轴承支撑有套管4，连接管3的表面且位于套管4的内腔等距开设有通孔，连接管3的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有管体5，管体5的表面等距连通有喷头6，箱体1的底部固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部且位于箱体1的左侧固定安装有水箱8，水箱8的顶部固定安装有水泵9，水泵9的进水端贯穿水箱8并延伸至水箱8内腔的下方，水泵9的排水端连通有水管10，水管10远离水泵9的一端与套管4的左侧连通，支撑板7的顶部且位于箱体1的右侧设置有制热箱11，制热箱11的内腔固定安装有制热板12，制热箱11的顶部固定安装有风机13，风机13的进风端与制热箱11的顶部连通，风机13的排风端连通有气管14，气管14远离风机13的一端与套管4的右侧连通，箱体1的背面连通有进料管15，箱体1的背面且位于进料管15的下方连通有出气管，通过箱体1、电机2、连接管3、套管4、管体5、喷头6、支撑板7、水箱8、水泵9、水管10、制热箱11、制热板12、风机13、气管14和进料管15的设置，达到了方便清洗的目的，解决了现有的喷雾干燥机在干燥物料的过程中，由于物料携带较多的水分，在干燥工作完成后干燥机的内壁上常凝结有物料残渣，而现有的喷雾干燥机不具备自清洗功能，存在清洗不便的问题。

本实施例中，具体的，制热箱11的底部连通有壳体16，壳体16的底部与支撑板7的顶部固定安装，壳体16的内腔固定安装有过滤网17，通过壳体16和过滤网17的设置，风机13的工作将外界的空气抽进壳体16的内腔，经过过滤网17过滤后进入制热箱11的内腔，达到了过滤外界空气的目的。

本实施例中，具体的，水管10和气管14的表面均卡接有卡扣18，卡扣18的底部与箱体1的顶部固定安装，通过卡扣18的设置可以对水管10和气管14进行固定，防止在工作过程中水管10和气管14产生晃动。

本实施例中，具体的，箱体1的底部固定安装有梯形板19，梯形板19的顶部与管体5的底部轴承支撑，通过梯形板19的设置，物料在箱体1的内腔经过干燥后向下落在梯形板19的表面，此时由于梯形板19为倾斜设置，当物料落在梯形板19的表面时会向下滑落进入出料管20的内腔，达到了对物料进行导流的目的。

本实施例中，具体的，箱体1底部的两侧均连通有出料管20，出料管20的表面固定安装有控制阀，通过出料管20和控制阀的设置，物料在箱体1的内腔干燥后，使用者打开控制阀使物料通过出料管20排出，达到了方便排料的目的。

本实施例中，具体的，水箱8的顶部连通有加注管21，加注管21的顶部螺纹连接有管盖，通过加注管21的设置，使用者可以根据水箱8内的水位情况通过加注管21向水箱8的内腔注水，达到了方便注水的目的，同时通过管盖的设置，使用者在注水完成后拧紧管盖防止外部的灰尘通过加注管21进入水箱8的内腔，达到了防尘的目的。

本实施例中，具体的，箱体1的顶部且位于电机2的外部固定安装有支架22，电机2的顶部与支架22内腔的顶部固定安装，通过支架22的设置，可以达到对电机2进行支撑的目的，防止电机2在工作的过程中由于没有支撑点而产生自转情况。

工作原理：在使用本装置时，使用者通过外置控制器打开风机13、电机2和制热板12，然后通过进料管15向箱体1的内腔注入物料，此时风机13的工作将外界的空气通过壳体16过滤后抽进制热箱11的内腔，制热板12的工作将制热箱11内腔的空气加热，然后风机13带动加热后的空气通过气管14进入套管4的内腔，然后通过连接管3表面的通孔流经连接管3进入管体5的内腔，此时电机2的输出轴带动连接管3转动，连接管3的转动带动管体5转动，此时管体5内腔加热空气通过喷头6喷向箱体1的内腔，使加热后的空气与箱体1内腔的物料充分混合，从而达到干燥物料的目的，然后使用者打开控制阀使干燥后的物料通过出料管20排出，完成干燥工作后，使用者关闭制热板12和风机13并通过外置控制器打开水泵9，水泵9的工作将水箱8内腔的水通过水管10抽进套管4的内腔，并通过连接管3表面的通孔进入连接管3然后流进管体5的内腔，然后通过管体5表面的喷头6喷向箱体1的内腔对箱体1的内部进行清洗。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。