一种建筑工程用破碎机的制作方法

文档序号:25410505发布日期:2021-06-11 19:31阅读:69来源:国知局
一种建筑工程用破碎机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体是一种建筑工程用破碎机。



背景技术:

在建筑工程往往需要用于到破碎机对物料进行破碎;常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种,其中锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有篦条以控制排料粒度,送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎,然后从筛盘排出。

传统的锤式破碎机在进行进行粉碎时,需要配合筛盘进行使用,故而在加工的过程中,筛盘很容易产生阻塞现象,残余物料夹在筛盘的空隙中,不仅影响正常的破碎加工,同时也很难进行有效清理,需要进行改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种建筑工程用破碎机,包括第一箱体、第二箱体、破碎锤、出料口、筛盘和用于控制筛盘摇摆的摆动组件,第一箱体内设有第二箱体,第二箱体内安装有破碎锤,破碎锤下方一侧对应在第二箱体端面开设有出料口,出料口上安装有筛盘,筛盘两端衔接有转动夹环,转动夹环夹设在第二箱体侧壁开设的凹槽中并与第二箱体滑动连接;

所述摆动组件包括安装在第一箱体一侧并与第一箱体转动连接的转动拨盘,转动拨盘端面设有拨杆,转动拨盘远离拨杆一端与设置在第一箱体内的电机输出端连接固定,拨杆杆身上设置有与拨杆活动配合的活动槽板,活动槽板一端通过转动座与第一箱体侧壁转动连接,活动槽板另一端衔接有限位杆,限位杆穿设在开设于第一箱体对应筛盘位置端面的弧形槽中并与弧形槽滑动配合,且限位杆所在第一箱体内一端与筛盘连接固定。

优选的,所述第一箱体下方设置有工作台,工作台与第一箱体之间通过支撑座连接固定,第一箱体上端一侧设有与第二箱体相连通的进料口,第二箱体通过出料口与开设在支撑座与工作台之间的出料槽相连通,且出料槽远离出料口一端与设置在工作台内的送料绞龙相连通。

优选的,所述筛盘两端与转动夹环的连接处设有限位块,限位块为弹性橡胶材料制成。

优选的,所述第一箱体与第二箱体之间设置有多组固定件,各个固定件环绕在第二箱体外侧且其两端分别通过紧固件与第一箱体和第二箱体侧壁连接固定。

优选的,所述进料口上设有方形挡板,方形挡板通过转动销与进料口顶端一侧活动连接。

优选的,所述第一箱体与进料口的连接处套设有用于对进料口进行固定支撑的安装件,且安装件两端面同第一箱体和进料口之间通过焊接方式连接固定。

优选的,所述工作台底端设置有支撑腿,支撑腿与工作台的连接处焊接有用于提高支撑腿支撑强度的加强筋。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中破碎锤进行粉碎时,筛板在电机的驱动下同步进行摆动,通过摆动方式将筛板上残余的物料筛出,以避免筛板发生堵塞,影响破碎机正常工作,同时在出料效率上也得到了显著的提高;

从出料口注入物料后,盖住盖板防止物料喷溅,物料进入第二箱体内,由第二箱体内的破碎锤完成粉碎,最后从出料口进入出料槽,再由送料绞龙完成输送,破碎与输送一体化的设计能有效提高破碎机工作的效率,其中安装件和加强筋的使用,能有效加强两连接面的工作强度,同时亦避免连接部位发生变形,实用效果限显著。

附图说明

图1为一种建筑工程用破碎机的结构示意图。

图2为一种建筑工程用破碎机中破碎锤的结构示意图。

图3为一种建筑工程用破碎机图2中a处的放大结构示意图。

图4为一种建筑工程用破碎机中转动拨盘的结构示意图。

图中:1-工作台、2-支撑腿、3-送料绞龙、4-支撑座、5-第一箱体、6-进料口、7-安装件、8-转动拨盘、9-第二箱体、10-破碎锤、11-固定件、12-出料槽、13-出料口、14-筛盘、15-转动夹环、16-限位块、17-限位杆、18-弧形槽、19-活动槽板、20-拨杆、21-转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种建筑工程用破碎机,包括第一箱体5、第二箱体9、破碎锤10、出料口13、筛盘14和用于控制筛盘14摇摆的摆动组件,第一箱体5内设有第二箱体9,第二箱体9内安装有破碎锤10,破碎锤10下方一侧对应在第二箱体9端面开设有出料口13,出料口13上安装有筛盘14,筛盘14两端衔接有转动夹环15,转动夹环15夹设在第二箱体9侧壁开设的凹槽中并与第二箱体9滑动连接,筛盘14两端与转动夹环15的连接处设有限位块16转动夹环15设置在第二箱体侧壁内,限位块16为弹性橡胶材料制成,转动夹环15设置在第二箱体侧壁内,用于辅助筛盘14进行摇摆,同时配合限位块16起到缓冲阻隔作用,使筛盘14按相应路径进行摆动;

所述摆动组件包括安装在第一箱体5一侧并与第一箱体5转动连接的转动拨盘8,转动拨盘8端面设有拨杆20,转动拨盘8远离拨杆20一端与设置在第一箱体5内的电机输出端连接固定,拨杆20杆身上设置有与拨杆20活动配合的活动槽板19,活动槽板19一端通过转动座21与第一箱体5侧壁转动连接,活动槽板19另一端衔接有限位杆17,限位杆17穿设在开设于第一箱体5对应筛盘14位置端面的弧形槽18中并与弧形槽18滑动配合,且限位杆17所在第一箱体5内一端与筛盘14连接固定;电机启动,带动转动拨盘8转动,再由转动拨盘8带动拨杆20同步转动,拨杆20在圆周运动中与活动槽板19上滑槽进行配合,使活动槽板19一端沿转动座21进行反复的回转运动,另一端带动限位杆17在弧形槽18中进行限位滑动,完成筛盘14的反复摆动工作;

所述第一箱体5下方设置有工作台1,工作台1与第一箱体5之间通过支撑座4连接固定,第一箱体5上端一侧设有与第二箱体9相连通的进料口6,进料口6上设有方形挡板,方形挡板通过转动销与进料口6顶端一侧活动连接,第二箱体9通过出料口13与开设在支撑座4与工作台1之间的出料槽12相连通,且出料槽12远离出料口13一端与设置在工作台1内的送料绞龙3相连通;从出料口注入物料后,进入第一箱体9内,由第二箱体9内的破碎锤10完成粉碎,最后从出料口13进入出料槽12,在由出料槽12落入送料绞龙3内,将粉碎完成后的物料完成输送;

所述第一箱体5与第二箱体9之间设置有多组固定件11,各个固定件11环绕在第二箱体9外侧且其两端分别通过紧固件与第一箱体5和第二箱体9侧壁连接固定,第一箱体5与进料口6的连接处套设有用于对进料口6进行固定支撑的安装件7,且安装件7两端面同第一箱体5和进料口6之间通过焊接方式连接固定,工作台1底端设置有支撑腿2,支撑腿2与工作台1的连接处焊接有用于提高支撑腿2支撑强度的加强筋,安装件7和加强筋设置在两连接件之间,起到相同作用,用于加强两连接面工作强度,同时避免连接部位发生变形。

本实用新型的工作原理是:电机启动,带动转动拨盘8转动,再由转动拨盘8带动拨杆20同步转动,拨杆20在圆周运动中与活动槽板19上滑槽进行配合,使活动槽板19一端沿转动座21进行反复的回转运动,另一端带动限位杆17在弧形槽18中进行限位滑动,驱动筛板14和转动夹环15完成筛板14的反复摆动工作;破碎锤进行粉碎时,筛板14在电机的驱动下同步进行摆动,通过摆动方式将筛板14上残余的物料筛出,以避免筛板14发生堵塞,影响破碎机正常工作,同时在出料效率上也得到了显著的提高。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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