防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机的制作方法

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机。

背景技术：

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

但是现有的砂磨机存在以下缺点：

（1）现有的砂磨机的出料口，经过长时间的使用，出口端会有多余的成品余料附着，一段时间之后就会凝固，并且倘若由于出口端设置的位置角度偏僻，从而不便于操作人员清理余料的工作，并且并不解决出料口堵塞的问题；

（2）现有的砂磨机在间隙过滤网的长时间使用中，由于存在物料研磨并不充分的情况，因此在间隙过滤网会出现堵塞的情况，从而严重影响研磨出品的速度和成品质量，并且频繁拆开筒体保养非常耗费时间和人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，能够实现快速完成出料口多余凝料的清洁，并且操作简单，另外实现间隙过滤网自动清洁，避免堵塞，省去操作人员频繁拆开筒体的操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，包括，工作电机箱，所述工作电机箱上表面一侧固定安装有转动轴外管，所述转动轴外管一端固定安装有出料箱，所述出料箱外表面一侧固定安装有出料管组件，所述出料箱远离所述转动轴外管一侧活动安装有筒体，所述筒体内部固定安装有研磨组件；

所述出料管组件内部还包括固定出料管、活动出料管以及按压圆盘，所述研磨组件内部还包括主轴以及滤网清洁构件，所述主轴一端外表面固定安装有间隙过滤网；

所述出料管组件用于清理并带出出料时凝固在所述固定出料管内部原料的作用，所述滤网清洁构件用于在所述主轴旋转时自动清洁所述间隙过滤网的作用。

优选的，所述固定出料管固定焊接在所述出料箱的外表面，所述固定出料管内部与所述出料箱内部相通，所述活动出料管底端活动套接在所述固定出料管的一端内部，所述按压圆盘活动套接在所述移动杆的另一端外表面，所述按压圆盘靠近所述活动出料管表面固定安装有移动杆，所述活动出料管内部固定开设有斜向导向槽，四个所述移动杆另一端位于所述斜向导向槽内部均固定转接有转动针杆。

优选的，所述主轴外表面均匀固定焊接有研磨圆盘，所述滤网清洁构件固定安装在靠近所述间隙过滤网一侧所述研磨圆盘的侧壁，所述滤网清洁构件内部还包括固定杆，所述固定杆固定焊接在所述研磨圆盘的侧壁，所述固定杆另一端固定套接有圆筒刷，所述固定杆侧壁固定安装有条形刷。

优选的，所述条形刷活动贴合在所述间隙过滤网的侧表面，所述圆筒刷活动贴合在所述间隙过滤网的外表面。

优选的，所述筒体一端固定安装有浆料入口管，所述筒体内部固定开设有水腔，所述筒体侧壁固定安装有与所述筒体内部相通的研磨介质加入口，所述筒体侧壁固定安装有与所述水腔相通的水出口以及水入口。

优选的，所述主轴另一端贯穿所述出料箱以及所述转动轴外管固定套接有皮带，所述工作电机箱上表面一侧固定安装有移动轨道组件，所述移动轨道组件上表面活动安装有移动组件，所述移动组件上表面与所述筒体外表面固定连接组装。

优选的，所述出料箱内部与所述筒体内部相通，所述工作电机箱内部固定安装有工作电机，工作电机与所述皮带另一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）按压按压圆盘，移动杆从而带动转动针杆移动，根据斜向导向槽的方向，四个转动针杆的尖端随之实现聚拢的效果，并且转动针杆的尖端插入已经凝固的成品物料内部，随后旋转取出活动出料管，即可带动出口端的物料一并取出，因此可以实现快速完成多余凝料的清洁，便于清洁的工作，即使固定出料管开设在不同的角度，也便于操作人员快速完成清洁；

（2）最靠近间隙过滤网的研磨圆盘侧壁上的固定杆在旋转过程中，条形刷刷掉间隙过滤网侧表面的颗粒物料，圆筒刷刷掉间隙过滤网外表面的颗粒物料，从而随时保持间隙过滤网的良好过滤效果，避免堵塞，省去操作人员频繁拆开筒体，对间隙过滤网进行维护保养，实现自动防堵塞的工作，保证过滤的效果，保证出品速率。

附图说明

图1为本实用新型的主视的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构视图；

图3为本实用新型中研磨组件的结构视图；

图4为本实用新型中滤网清洁构件的结构视图。

图中：1、工作电机箱；2、转动轴外管；3、皮带；4、出料箱；5、出料管组件；51、固定出料管；52、活动出料管；53、按压圆盘；54、移动杆；55、斜向导向槽；56、转动针杆；6、筒体；61、浆料入口管；62、水腔；63、研磨介质加入口；64、水出口；65、水入口；7、移动轨道组件；8、移动组件；9、研磨组件；91、主轴；92、研磨圆盘；93、间隙过滤网；94、滤网清洁构件；941、固定杆；942、条形刷；943、圆筒刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机技术方案：

防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，如图1所示，包括，工作电机箱1，所述工作电机箱1上表面一侧固定安装有转动轴外管2，所述转动轴外管2一端固定安装有出料箱4，所述出料箱4外表面一侧固定安装有出料管组件5，所述出料箱4远离所述转动轴外管2一侧活动安装有筒体6，所述筒体6内部固定安装有研磨组件9，述出料管组件5内部还包括固定出料管51、活动出料管52以及按压圆盘53，所述研磨组件9内部还包括主轴91以及滤网清洁构件94，所述主轴91一端外表面固定安装有间隙过滤网93，所述出料管组件5用于清理并带出出料时凝固在所述固定出料管51内部原料的作用，所述滤网清洁构件94用于在所述主轴91旋转时自动清洁所述间隙过滤网93的作用。

具体的，如图4所示，所述固定出料管51固定焊接在所述出料箱4的外表面，所述固定出料管51内部与所述出料箱4内部相通，所述活动出料管52底端活动套接在所述固定出料管51的一端内部，所述按压圆盘53活动套接在所述移动杆54的另一端外表面，所述按压圆盘53靠近所述活动出料管52表面固定安装有移动杆54，所述活动出料管52内部固定开设有斜向导向槽55，四个所述移动杆54另一端位于所述斜向导向槽55内部均固定转接有转动针杆56，由固定出料管51排出涂料泥浆，在长时间的使用中，固定出料管51内部存有大量的物料残余，一段时间后，该残余物料随之发生凝固，此时按压按压圆盘53，移动杆54从而带动转动针杆56移动，根据斜向导向槽55的方向，四个转动针杆56的尖端随之实现聚拢的效果，并且转动针杆56的尖端插入已经凝固的成品物料内部，随后旋转取出活动出料管52，即可带动出口端的物料一并取出，因此可以实现快速完成多余凝料的清洁，便于清洁的工作。

具体的，如图3所示，所述主轴91外表面均匀固定焊接有研磨圆盘92，所述滤网清洁构件94固定安装在靠近所述间隙过滤网93一侧所述研磨圆盘92的侧壁，所述滤网清洁构件94内部还包括固定杆941，所述固定杆941固定焊接在所述研磨圆盘92的侧壁，所述固定杆941另一端固定套接有圆筒刷943，所述固定杆941侧壁固定安装有条形刷942，主轴91经过皮带3的带动随之旋转，从而研磨圆盘92旋转完成研磨的工作，研磨后的物料经过间隙过滤网93过滤后，再进入出料箱4内部，在间隙过滤网93过滤工作中，由于部分颗粒存在研磨不充分的情况，因此大颗粒将会附着在间隙过滤网93表面，堵塞间隙过滤网93的滤孔，此时最靠近间隙过滤网93的研磨圆盘92侧壁上的固定杆941在旋转过程中，条形刷942刷掉间隙过滤网93侧表面的颗粒物料，圆筒刷943刷掉间隙过滤网93外表面的颗粒物料，从而随时保持间隙过滤网93的良好过滤效果，避免堵塞。

具体的，如图2所示，所述条形刷942活动贴合在所述间隙过滤网93的侧表面，所述圆筒刷943活动贴合在所述间隙过滤网93的外表面。

具体的，如图1所示，所述筒体6一端固定安装有浆料入口管61，所述筒体6内部固定开设有水腔62，所述筒体6侧壁固定安装有与所述筒体6内部相通的研磨介质加入口63，所述筒体6侧壁固定安装有与所述水腔62相通的水出口64以及水入口65，经过水入口65加入冷却水或者加热水，实现筒体6散热或者加热的两种效果。

具体的，如图1所示，所述主轴91另一端贯穿所述出料箱4以及所述转动轴外管2固定套接有皮带3，所述工作电机箱1上表面一侧固定安装有移动轨道组件7，所述移动轨道组件7上表面活动安装有移动组件8，所述移动组件8上表面与所述筒体6外表面固定连接组装，移动组件8带动筒体6沿着移动轨道组件7移动可以实现筒体6与出料箱4分离的效果。

具体的，如图1所示，所述出料箱4内部与所述筒体6内部相通，所述工作电机箱1内部固定安装有工作电机，工作电机与所述皮带3另一端固定连接。

工作原理：

实例一：由固定出料管51排出涂料泥浆，在长时间的使用中，固定出料管51内壁存有大量的物料残余，一段时间后，该残余物料随之发生凝固，因此会造成出料口的堵塞，影响出料的效果，此时按压按压圆盘53，移动杆54从而带动转动针杆56移动，根据斜向导向槽55的方向，四个转动针杆56的尖端随之实现聚拢的效果，并且转动针杆56的尖端插入已经凝固的成品物料内部，随后旋转取出活动出料管52，即可带动出口端的物料一并取出，因此可以实现快速完成多余凝料的清洁，便于清洁的工作，即使固定出料管51开设在不同的角度，也便于操作人员快速完成清洁；

实例二：主轴91经过皮带3的带动随之旋转，从而研磨圆盘92旋转完成研磨的工作，研磨后的物料经过间隙过滤网93过滤后，再进入出料箱4内部，在间隙过滤网93过滤工作中，由于部分颗粒存在研磨不充分的情况，因此大颗粒将会附着在间隙过滤网93表面，堵塞间隙过滤网93的滤孔，此时最靠近间隙过滤网93的研磨圆盘92侧壁上的固定杆941在旋转过程中，条形刷942刷掉间隙过滤网93侧表面的颗粒物料，圆筒刷943刷掉间隙过滤网93外表面的颗粒物料，从而随时保持间隙过滤网93的良好过滤效果，避免堵塞，省去操作人员频繁拆开筒体6，对间隙过滤网93进行维护保养，实现自动防堵塞的工作，保证过滤的效果，保证出品速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。