一种油茶研磨机的制作方法

本实用新型属于茶叶研磨加工技术领域，具体涉及一种油茶研磨机。

背景技术：

现有的油茶加工装置如中国发明专利（公布号cn108865422）所公开的，其具有一个研磨箱体，研磨箱体内设置有上磨盘、下磨盘，上磨盘由电机驱动旋转并贯穿设置有进料口，下磨盘通过固定杆固定在底座上，上磨盘的底壁设置研磨螺旋，下磨盘顶端设置研磨齿，油茶通过进料口投入送入到上磨盘、下磨盘之间，并由电机驱动上磨盘旋转通过研磨螺旋与研磨齿的配合对油茶研磨，研磨出的浆液流入到研磨箱体中并经由连接于研磨箱体底部的出料管排出收集。

这种油茶研磨加工装置通过研磨螺旋与研磨齿的配合对油茶研磨挤压，相对传统的擂杆擂钵式研磨方式，研磨效果更好、研磨出浆液率更高，但其仍存在研磨不够精细的问题，油茶只能进行一次研磨，无法做到多次反复自动研磨。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能实现油茶多次反复加热并自动研磨、油茶研磨更为精细、利用率更高的油茶研磨机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种油茶研磨机，包括上磨盘、下磨盘、盛浆盘和上磨盘驱动电机，上磨盘、下磨盘相互配合并形成研磨面，上磨盘由上磨盘驱动电机驱动旋转并设有通向研磨面的送料口，下磨盘固定，上磨盘设置有与送料口相通的且顶端开口的盛料腔，盛浆盘的底部设置电热组件，盛浆盘的外部设置有控制盒，控制盒具有朝向盛料腔的腔口延伸的延伸柄，控制盒及延伸柄内贯穿设置有连通盛浆盘的盘腔与盛料腔的管件，控制盒内设置有与管件连接的循环水泵，盛料腔的腔口盖装有盖体且盖体定位配合于延伸柄。

这种油茶研磨机使用时，揭开盖体向上磨盘的盛料腔投入油茶原料即茶叶、花生、葱、姜、香料等混合料，再盖上盖体，通过控制盒控制上磨盘驱动电机工作驱动上磨盘旋转，盛料腔中投入的油茶原料经由送料口落于上磨盘、下磨盘的研磨面进行研磨，产生的茶浆收集于盛浆盘中，初次研磨产生的茶浆中仍会存在小微粒的油茶颗粒，通过控制盒控制电热组件加热熬煮并由循环水泵工作将盛浆盘中的茶浆通过管件泵回至上磨盘的盛料腔，与盛料腔中未经研磨的油茶原料混合后再经由送料口落于上磨盘、下磨盘的研磨面进行再次研磨，这样可实现油茶多次反复加热自动研磨、使油茶能更精细地研磨、研磨效果更好、利用率也更高；当然在油茶研磨加工完成后，在盛浆盘中倒入水，管件及循环水泵还可以用来循环泵水对研磨机进行油茶研磨加工后的清洗，使得油茶研磨机的清洗也十分方便。

作为本实用新型油茶研磨机的一种改进，在控制盒内还设置马达，并将延伸柄转动地连接于控制盒，且延伸柄与马达连接由马达驱动转动，管件采用软管，这样在完成油茶研磨后，揭开盖体，通过控制盒控制马达驱动延伸柄转动偏移出盛浆盘外，再通过控制盒控制循环水泵工作将盛浆盘中的茶浆从盛浆盘中自动抽出，能方便将盛浆盘中的茶浆取出。

作为本实用新型油茶研磨机的又一种改进，在盖体底部设置有延伸于盛料腔中并贴于盛料腔的腔壁的刮板，在油茶研磨过程中，由于盖体是与延伸柄定位配合的，上磨盘在旋转研磨时盖体是固定不动的，该刮板可以刮掉上磨盘的盛料腔的腔壁上的料渣，使油茶更充分完全地被研磨的同时便于上磨盘的内部清理。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型油茶研磨机，使用时揭开盖体向上磨盘的盛料腔投入油茶原料，再盖上盖体，通过控制盒控制上磨盘驱动电机工作驱动上磨盘旋转，盛料腔中投入的油茶原料经由送料口落于上磨盘、下磨盘的研磨面进行研磨，产生的茶浆收集于盛浆盘中，初次研磨产生的油茶中仍会存在微粒的茶叶颗粒，通过控制盒控制加热茶浆由循环水泵工作将盛浆盘中的茶浆通过管件泵回至上磨盘的盛料腔，与盛料腔中未经研磨的油茶原料混合后再经由送料口落于上磨盘、下磨盘的研磨面进行再次研磨，这样可实现油茶多次加热反复自动研磨、使茶浆能更精细地研磨、研磨效果更好、利用率也更高；在油茶原料研磨加工完成后，并倒出，在盛浆盘中加入水，管件及循环水泵还可以用来循环泵水对研磨机进行油茶研磨加工后的清洗，使得油茶研磨机的剩余茶渣彻底轻松清洗，操作十分方便。

附图说明

图1为本实用新型油茶研磨机的整体结构图；

图2为本实用新型油茶研磨机的爆炸结构图。

图中：1、上磨盘；2、下磨盘；3、盛浆盘；4、上磨盘驱动电机；5、研磨面；6、送料口；7、盛料腔；8、控制盒；9、延伸柄；10、管件；11、循环水泵；12、盖体；13、电热组件；14、马达；15、刮板；16、槽口；17、下磨盘座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-2所示本实用新型油茶研磨机，包括上磨盘1、下磨盘2、盛浆盘3和上磨盘驱动电机4，上磨盘1、下磨盘2相互配合并形成研磨面5，如上磨盘1的底壁设置研磨螺旋，下磨盘2的顶端设置研磨齿，研磨螺旋与研磨齿相互配合形成该研磨面5，上磨盘1由上磨盘驱动电机4驱动旋转并设有通向研磨面5的送料口6，下磨盘2安装固定于下磨盘座17，下磨盘座17凸设于盛浆盘3的底壁，上磨盘驱动电机4内置于下磨盘座17且其电机轴穿过下磨盘2连接于上磨盘1，上磨盘1设置有与送料口6相通的且顶端开口的盛料腔7，盛浆盘3的外部设置有控制盒8。在盛浆盘3的底部设置电热组件13，如在盛浆盘3的底部设置底座，并在底座上安装发热盘，发热盘与控制盒8电控连接，这样可以通过电热组件13对盛浆盘3中的茶浆进行加热后再循环泵至盛料腔7，进行多次反复研磨，提高研磨效果及出浆率，这种带电热组件13的油茶研磨机也能更好的适用于豆浆的研磨加工，研磨出豆浆的同时能对豆浆进行加热。控制盒8具有朝向盛料腔7的腔口延伸的延伸柄9，控制盒8及延伸柄9内贯穿设置有连通盛浆盘3的盘腔与盛料腔7的管件10，控制盒8内设置有与管件10连接的循环水泵11，如管件10分为两段，其中一段的一端伸入至盛浆盘3的盘腔，另一端连接循环水泵11的泵入口，另一段管件10的一端连接循环水泵11的泵出口，另一端延伸至延伸柄9的端部以对应盛料腔7的腔口，盛料腔7的腔口盖装有盖体12且盖体12定位配合于延伸柄9。盖体12的定位方式可采用在盖体12上设置与延伸柄9的自由端配合的槽口16，将盖体12通过槽口16与延伸柄9的自由端定位配合。

油茶研磨机使用时，揭开盖体12向上磨盘1的盛料腔7投入油茶原料即茶叶、花生、葱、姜、香料等混合料，再盖上盖体12，通过控制盒8控制上磨盘驱动电机4工作驱动上磨盘1旋转，盛料腔7中投入的油茶原料经由送料口6落于上磨盘1、下磨盘2的研磨面5进行研磨，产生的茶浆收集于盛浆盘3中，初次研磨产生的茶浆中仍会存在微粒的茶叶颗粒，通过控制盒8控制加热茶浆由循环水泵11工作将盛浆盘3中的茶浆通过管件10泵回至上磨盘1的盛料腔7，与盛料腔7中未经研磨的油茶原料混合后再经由送料口6落于上磨盘1、下磨盘2的研磨面5进行再次研磨，这样可实现油茶多次反复自动研磨、使茶浆能更精细地研磨、研磨效果更好、出浆率也更高；当然在油茶研磨加工完成后，在盛浆盘3中倒入水，管件10及循环水泵11还可以用来循环泵水对研磨机进行油茶研磨加工后的清洗，使得油茶研磨机的清洗也十分方便。

在控制盒8内还可以设置马达14，将延伸柄9转动地连接于控制盒8并与马达14连接由马达14驱动转动，管件10则采用软管，在完成油茶研磨后，揭开盖体12，通过控制盒8控制马达14驱动延伸柄9转动偏移出盛浆盘3外，再通过控制盒8控制循环水泵11工作将盛浆盘3中的茶浆从盛浆盘3中自动抽出，能方便将盛浆盘3中的茶浆取出。

在盖体12底部设置延伸于盛料腔7中并贴于盛料腔7的腔壁的刮板15，在油茶研磨过程中，由于盖体12是与延伸柄9定位配合的，上磨盘1在旋转研磨时盖体12是固定不动的，该刮板15可以刮掉上磨盘1的盛料腔7的腔壁上的料渣，使油茶更充分完全地被研磨的同时便于上磨盘1的内部清理。

另外需要说明的是，关于控制盒8对循环水泵11、电热组件13、马达14及上磨盘驱动电机4的控制，是在控制盒8内设置控制电路板，将循环水泵11、电热组件13、马达14及上磨盘驱动电机4分别与该控制电路板电控连接并通过相应的控制界面来操作控制的，控制电路板的具体构成及接线、及其控制界面的设计选择均是现有电路控制技术中可以直接采用的，属于通过采用公知现有技术可以实现的部分，不再赘述。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。