气旋筛的制作方法

本实用新型涉及物料筛分设备技术领域，尤其是涉及一种气旋筛。

背景技术：

凝胶软糖是以一种或多种亲水性凝胶与白砂糖、葡萄糖浆为主料，经加热溶化至一定浓度，在一定条件下形成的水分含量较高、质地柔软的凝胶状糖块，含水量通常在10%～20%。淀粉软糖具有紧密和稠糯的质感，明胶软糖则表现为稠韧富有弹性的特性，琼脂与卡拉胶型凝胶糖光滑和脆嫩。

凝胶软糖要通过制明胶、熬糖、调和静置、浇模成型、拌砂、包装等过程后得到，其中浇模成型通常是用淀粉作模盘（在平整的盛满干燥淀粉的盘上，缓和地压印一下，就成为淀粉模盘），将糖浆浇在粉模中，不仅具有定型作用，而且水分被干淀粉所吸收，就有助长干燥的作用，浇模成型的明胶软糖，从淀粉中分筛出来。当分筛出凝胶软糖后得到的淀粉中不可避免的有淀粉团、糖渣等颗粒较大的残渣，而这些残渣的存在会影响这些淀粉的再次利用（当淀粉中含有残渣时，而如果这些残渣在粉模的表面，得到的凝胶软糖表面会有残渣的存在，从而得到凝胶软糖的残次品），因此这些含有淀粉团、糖渣等颗粒较大的残渣的淀粉混合物需要进行筛分。

以前在乡村的一些做糖果的作坊里，经常会见到用那种竹制的过滤网来使淀粉和残渣分离，但是这种纯手工的操作方法分离效果不佳，效率太低，不适合批量加工。目前使用的是淀粉和残渣分离设备，即在滚筒外安装一层过滤网，滚筒的里面安装有毛刷，电机带动滚筒旋转，淀粉混合物倒进滚筒里，然后转动滚筒，在毛刷的作用下，淀粉通过网孔掉入下一管道后流出，而颗粒较大的淀粉团和糖渣等残渣则通过另一管道通往出口，但是这种方法的缺点是毛刷在与过滤网摩擦的过程中，毛刷的毛会被过滤网夹带入筛分出的淀粉内，影响筛分出的淀粉的纯洁度，存在食品卫生隐患。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型提供一种气旋筛，该气旋筛结构简单、安装方便，在过滤网内设置刮糖板，可实现淀粉和残渣的分离，并且可避免毛刷的毛被掺入筛分出的淀粉中，从而提高筛分出的淀粉的纯洁度。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种气旋筛，包括淀粉混合物进口端、淀粉混合物分离机构和竖管，淀粉混合物进口端与淀粉混合物分离机构通过竖管连接，其中所述淀粉混合物分离机构包括两组电机、机箱和分流管，电机与机箱通过分流管固定连接。

所述机箱包括外壳、淀粉出口、残渣出口、转轴、固定板及分离装置，其中分离装置包括左固定架、右固定架、滤网固定圈、过滤网、刮糖板、打散板及风叶，左固定架、右固定架之间设置有滤网固定圈，滤网固定圈设置有过滤网，过滤网设置有刮糖板、打散板和风叶，刮糖板、打散板及风叶均与转轴固定连接，滤网固定圈上靠近残渣出口端设置有挡板，挡板与滤网固定圈之间设置有间距。

本实用新型进一步的优选方案：所述外壳与转轴通过固定板固定连接，淀粉出口、残渣出口与固定板固定连接，固定板上设置有转轴固定座，转轴的一端与转轴固定座连接，另一端与电机连接，外壳连接分离装置的左固定架、右固定架。

本实用新型进一步的优选方案：所述外壳设置有观察窗，观察窗设置有可旋转的盖子。

本实用新型进一步的优选方案：所述淀粉混合物进口端设置有管子，管子内设置有第一螺旋输送片，竖管内设置有第二螺旋输送片、两个出淀粉口，第一螺旋输送片及第二螺旋输送片通过电机带动旋转。

本实用新型进一步的优选方案：所述残渣出口在挡板的下方。

本实用新型进一步的优选方案：所述两个出淀粉口分别与两根分流管对接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）本实用新型提供的气旋筛结构简单，分离装置易拆卸，便于清洗维护；

2）本实用新型提供的气旋筛设置有两根分流管，从而对应两组过滤网，可以同时对淀粉混合物进行过滤操作，提高了工作效率；

3）本实用新型提供的气旋筛的挡板与滤网固定圈之间的间距可以根据需要及时调整，从而确保筛分出的淀粉粒度均匀；

4）本实用新型提供的气旋筛在过滤网内设置刮糖板，可实现淀粉和残渣的分离，并且可避免毛刷的毛被掺入筛分出的淀粉中，从而提高筛分出的淀粉的纯洁度。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的气旋筛的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气旋筛的机箱内部图；

图3为本实用新型的气旋筛的机箱内部局部放大图。

图中：淀粉混合物进口端1，淀粉混合物分离机构2，竖管3，电机4，机箱5，分流管6，外壳7，淀粉出口8，残渣出口9，转轴10，固定板11，分离装置12，左固定架13，右固定架14，滤网固定圈15，过滤网16，刮糖板17，打散板18，风叶19，挡板20，转轴固定座21，观察窗22，盖子23，管子24，第一螺旋输送片25，第二螺旋输送片26，出淀粉口27。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示：一种气旋筛，包括淀粉混合物进口端1、淀粉混合物分离机构2和竖管3，淀粉混合物进口端1与淀粉混合物分离机构2通过竖管3连接，其中所述淀粉混合物分离机构2包括两组电机4、机箱5和分流管6，电机4与机箱5通过分流管6固定连接。

如图2-3所示：所述机箱5包括外壳7、淀粉出口8、残渣出口9、转轴10、固定板11及分离装置12，其中分离装置12包括左固定架13、右固定架14、滤网固定圈15、过滤网16、刮糖板17、打散板18及风叶19，左固定架13、右固定架14之间设置有滤网固定圈15，滤网固定圈15设置有过滤网16，过滤网16设置有刮糖板17、打散板18和风叶19，刮糖板17、打散板18及风叶19均与转轴10固定连接，滤网固定圈15上靠近残渣出口9设置有挡板20，挡板20与滤网固定圈15之间设置有间距，此间距可以根据需要及时调整来控制从淀粉出口8出来的淀粉粒度。

所述外壳7与转轴10通过固定板11固定连接，淀粉出口8、残渣出口9与固定板11固定连接，固定板11上设置有转轴固定座21，转轴10的一端与转轴固定座21连接，另一端与电机4连接，外壳7连接分离装置12的左固定架13、右固定架14。

所述外壳7设置有观察窗22，观察窗22设置有可旋转的盖子23。

所述淀粉混合物进口端1设置有管子24，管子24内设置有第一螺旋输送片25，竖管3内设置有第二螺旋输送片26、两个出淀粉口27，第一螺旋输送片25及第二螺旋输送片27通过电机4带动旋转。

所述残渣出口9在挡板20的下方。

所述两个出淀粉口27分别与两根分流管6对接。

该气旋筛工作原理为：淀粉混合物经淀粉混合物进口端1进入管子24，由第一螺旋输送片25送入竖管3、分流管6，因电机4一直在旋转，由风叶19带动空气流通，产生一股向滚筒内方向的风力，从而把淀粉混合物送入滚筒内，刮糖板17、打散板18在转轴10的带动下一起旋转，对淀粉混合物进行分解，细小的淀粉经过滤网16的孔眼，从而使淀粉向下方的淀粉出口8流出去，而颗粒较大的淀粉团、糖渣等残渣则在风力的带动下，通过挡板20与滤网固定圈15的间距，往残渣出口9方向传递，工人在残渣出口9中放一个装填袋。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。