一种搅拌机的出料装置的制作方法

本申请涉及涂料生产的领域，尤其是涉及一种搅拌机的出料装置。

背景技术：

涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。搅拌涂料是涂料生产中的一道重要工序，现在常见的一种方法是采用搅拌机进行搅拌涂料。

公开号为cn204073899u的一篇中国专利公开了一种涂料搅拌机，包括外壳、转轴和叶轮，叶轮套设在所述转轴上，转轴连接在所述外壳上，叶轮对壳体内的涂料进行搅拌，搅拌结束后，缓慢的转动壳体，将涂料倒出，直至壳体完全翻面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便出料的缺陷。

技术实现要素：

为了方便出料，本申请提供的一种搅拌机的出料装置采用如下的技术方案：

一种搅拌机的出料装置，包括壳体、设置壳体上的支撑架，所述壳体底部开设有排料口，所述壳体底部上铰接设置有挡料板，所述挡料板盖合在排料口上，所述壳体下方设置有固定块，所述固定块上铰接设置有第一气缸，所述挡料板铰接设置在第一气缸的伸缩轴上。

通过采用上述技术方案，涂料在搅拌机中进行搅拌，搅拌结束后进行出料时，驱动气缸，让第一气缸拉动挡料板进行转动，将挡料板打开，物料可从排料口中落出，达到方便排料的效果。

优选的，所述排料口的侧壁上固定设置有抵紧板，所述抵紧板抵触在挡料板上。

通过采用上述技术方案，在挡料板盖合在排料口上时，抵紧板能够抵紧挡料板，防止涂料从挡料板与排料口的缝隙中泄露，达到增加挡料板紧密性的效果。

优选的，所述排料口的侧壁上固定设置有抵触板，所述挡料板远离铰接处一侧抵紧在抵触板上。

通过采用上述技术方案，挡料板盖合在排料口上，挡料板能够抵紧抵触板，进一步防止涂料泄露，达到增加封口密封性的效果。

优选的，所述抵紧板上固定设置有密封层，所述挡料板抵触在密封层上。

通过采用上述技术方案，在挡料板抵触在抵触板上时，挡料板能够抵紧密封层，达到进一步防止涂料泄露的效果。

优选的，所述排料口上设置有封闭排料口的开合组件，所述开合组件包括固定板、移动板、第二气缸，固定板在排料口上对应设置有两个，两个固定板之间相对开设有移动槽，所述移动板活动插接在移动槽中，所述移动板一端固定连接在第二气缸的伸缩轴上。

通过采用上述技术方案，涂料搅拌结束后，驱动第二气缸，拉动移动板进行移动，将排料口打开，涂料通过排料口排出，达到方能出料的效果。

优选的，所述开合组件设置有两个，所述排料口上固定设置有固定杆，两个所述移动板分别抵触在固定杆的两侧侧壁上。

通过采用上述技术方案，设置有两个开合组件，两个移动板同时抵触在固定板上，能够同时打开，增大涂料下落的速度，达到方便出料的效果。

优选的，所述固定杆的侧壁上固定设置有抵紧层。

通过采用上述技术方案，移动板可抵触在抵紧层上，防止涂料从移动板合固定杆之间的缝隙泄露，达到提高移动板密封性的效果。

优选的，所述壳体上设置有放料架。

通过采用上述技术方案，涂料原料的包装袋可放置在放料架上，再将涂料原料倒入壳体中，达到方便涂料放置的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：驱动第一气缸拉动挡料板打开，搅拌好的涂料可通过排料口快速的排出，达到方便出料的效果。

驱动第二气缸，拉动移动板朝向第二气缸的方向进行移动，涂料从排料口中排出，达到方便出料的效果。

附图说明

图1是本实施例一中壳体的整体结构示意图。

图2是本实施例一中挡料板的结构示意图。

图3是本实施例二中固定板的结构示意图。

图4是本实施例二中移动板盖合在排料口上的结构示意图。

图5是本实施例二中移动板的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、搅拌轴；3、放料架；4、支撑架；5、收集盒；6、第一气缸；7、固定块；8、排料口；9、抵触板；10、密封层；11、抵紧板；12、挡料板；13、第二气缸；14、安装板；15、固定板；16、固定杆；17、移动板；18、移动槽；19、抵紧层。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例一中公开的一种搅拌机的出料装置，参照图1，包括壳体1、设置壳体1上的支撑架4，支撑架4设置有两个，且两个支撑架4分别固定设置在壳体1的两侧上，壳体1下侧呈弧状设置，壳体1底部开设有排料口8。壳体1中转动设置有搅拌轴2，涂料可在壳体1中进行搅拌混匀。

参照图1和图2，具体的，壳体1底部上铰接设置有挡料板12，挡料板12盖合在排料口8上，挡料板12为弧形板，壳体1下方的地面上固定设置有固定块7，固定块7上铰接设置有第一气缸6，第一气缸6可在固定块7上进行转动。挡料板12铰接设置在第一气缸6的伸缩轴上，驱动第一气缸6的伸缩轴伸出时，可推动挡料板12朝向远离第一气缸6一侧进行转动，直至盖合在排料口8上。

参照图1和图2，具体的，涂料在壳体1中搅拌结束后，驱动第一气缸6的伸缩轴回缩，可拉动挡料板12朝向第一气缸6一侧进行转动，从而将排料口8打开，让涂料落出，达到方便出料的效果。

参照图1和图2，具体的，壳体1的下侧设置有收集盒5，收集盒5位于排料口8的下方，在挡料板12打开时，涂料从排料口8中下落到挡料板12上，挡料板12可对涂料进行引导，让涂料稳定的下落到收集盒5中，达到稳定涂料下落的效果。

参照图1和图2，具体的，排料口8的靠近挡料板12铰接处一侧的侧壁上固定设置有抵紧板11，抵紧板11的下侧抵触在挡料板12上，在挡料板12盖合在排料口8上时，抵紧板11下侧可抵紧挡料板12，减少涂料从挡料板12中泄露的效果。

参照图1和图2，具体的，排料口8与抵紧板11对应的一侧侧壁固定设置有抵触板9，抵触板9上固定设置有密封层10，本实施例中的密封层10为橡胶软层，挡料板12盖合在排料口8上时，挡料板12远离铰接处的一端抵触在密封层10抵触板9上。密封层10能够增加挡料板12合抵触板9之间的紧密性，进一步减少涂料从挡料板12中泄露的效果。

参照图1和图2，具体的，壳体1上设置有放料架3，涂料的原料包装袋可放置放料架3上进行倾倒，达到方便原料倒入壳体1中的效果。

本申请实施例二中公开的一种搅拌机的出料装置，如图3所示，与实施例一的区别在于：壳体1上设置有封闭排料口8的开合组件，开合组件包括固定板15、移动板17、第二气缸13。

参照图4和图5，具体的，固定板15固定设置在排料口8上，固定板15在排料口8上对应设置有两个，两个固定板15之间相对开设有移动槽18，移动板17活动插接设置在移动槽18中。靠近壳体1的地面上固定设置有安装板14，第二气缸13固定设置在安装板14上，第二气缸13的伸缩轴固定连接在移动板17上。

参照图3和图4，具体的，驱动第二气缸13，可拉动移动板17朝向第二气缸13一侧进行移动，让排料口8打开，搅拌好的涂料可通过排料口8下落到收集盒5中，达到方便出料的效果。

参照图3和图4，具体的，开合组件在壳体1上设置有两个，两个移动板17分别固定设置在壳体1的两侧，固定板15之间固定设置有固定杆16，移动板17远离第二气缸13的一端抵触在固定杆16上，从而防止涂料落下。设置有两个驱动组件能够增加涂料的下落速度，达到提高涂料下落的效率。

参照图4和图5，具体的，固定杆16上固定设置有抵紧层19，本实施例中的抵紧层19为橡胶层，在移动板17抵触在固定杆16上时，抵紧层19能够抵紧移动板17，进一步防止涂料从移动板17和固定杆16的缝隙中泄露，达到增加移动板17密封性的效果。

本申请实施例一中一种搅拌机的出料装置的实施原理为：涂料在壳体1中搅拌结束后，驱动第一气缸6的伸缩轴回缩，可拉动挡料板12朝向第一气缸6一侧进行转动，从而将排料口8打开，让涂料落出，达到方便出料的效果。

本申请实施例二中一种搅拌机的出料装置的实施原理为：驱动两个第二气缸13，拉动两个移动板17相互远离，涂料从排料口8中落出，达到方便出料的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。