一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置。

背景技术：

固体物质粉碎为极细小的粒子，并能长久悬浮在空气中的特殊状态称为粉尘，粉尘可进入人体呼吸系统、沉着于人体的皮肤和眼结膜上，使人体健康受到危害；它也会给生产带来影响，如污染环境，飞花飘落在纱线和布面上产生疵品等，影响产品质量，有时粉尘甚至会引起火灾与爆炸事故，纺织粉尘含有纤维、棉杂、尘土等，所以粒径差别较大，短绒和飞花的长度为几毫米至几十毫米，细小粉尘又主要分布5μm以下，分布极广，不同粒径质量分布范围较大，现有技术中对于纺织生产中的粉尘通常是利用离心力将其吸附并通过过滤网的过滤实现对粉尘的收集以及环境的净化，而在实际使用时，由于一般设置多层过滤网的过滤，使得对过滤网的清洗较为麻烦，同时过滤网网眼堵塞时，风轮沿程损失提高，吸力下降，影响除尘过滤效果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置，解决了现有技术中，过滤网的清洗较为麻烦，同时过滤网网眼堵塞时，风轮沿程损失提高，吸力下降，影响除尘过滤效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置，包括纺织用进风除尘管道，所述纺织用进风除尘管道的进风端上设置有进风仓，所述进风仓的一端设置有过滤网，所述进风仓的下部设置有集液槽，所述进风仓内设置有滑动控制结构，所述滑动控制结构的一端设置有反向冲洗结构；

所述滑动控制结构包括：固定槽、驱动控制组件、滑动连接组件以及移动板，所述固定槽设置于进风仓内，所述驱动控制组件设置于固定槽内，所述滑动连接组件对称固定槽设置于进风仓内侧壁面上，所述移动板的一端与驱动控制组件相连接、另一端与滑动连接组件相连接；

所述反向冲洗结构包括：水箱、若干喷射头以及增压导水组件，所述水箱设置于进风仓一侧，若干所述喷射头并列设置于移动板的下端上，所述增压导水组件的一端与水箱相连通、另一端伸入到进风仓内、且与若干喷射头相连通。

优选的，所述驱动控制组件包括：伺服电机、螺纹杆以及移动座，所述伺服电机设置于固定槽内，所述螺纹杆的一端与固定槽侧壁转动连接、另一端与伺服电机的驱动端相连接，所述移动座螺旋套装于螺纹杆上、且与固定槽滑动连接，所述移动座的一端与移动板相连接。

优选的，所述滑动连接组件包括：导轨以及滑块，所述导轨设置于进风仓的内侧壁面上、且与固定槽对称布置，所述滑块滑动套装于导轨上、且与移动板相连接。

优选的，所述增压导水组件包括：增压泵、导水管以及伸缩导通件，所述增压泵设置于水箱上、且进水端与水箱相连通，所述导水管的一端与增压泵的出水端相连通、另一端伸入到进风仓内。

优选的，所述伸缩导通件包括：连接管以及螺旋伸缩管，所述连接管设置于移动板的下端上、且与若干所述喷射头相连接，所述螺旋伸缩管的一端与连接管相连通、另一端与导水管相连通。

优选的，所述进风仓内设置有风量测量器。

有益效果

本实用新型提供了一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置。具备以下有益效果：该纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置，在现有的进风除尘管道的一端设置进风仓，进风仓的一端设置有过滤网，过滤网的内侧设置反向冲洗结构，反向清洗结构与进风仓之间设置有滑动控制结构，进风仓的下端设置有集液槽，对过滤网进行冲洗清洁时，通过滑动控制结构对反向清洗结构进行控制，至上而下的从过滤网的反向对过滤网进行冲洗清洁，将附着在过滤网上的杂质冲洗到集液槽内，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，过滤网的清洗较为麻烦，同时过滤网网眼堵塞时，风轮沿程损失提高，吸力下降，影响除尘过滤效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置的a-a位置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置的图2的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型所述一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置的a位置局部放大结构示意图。

图中：1-进风除尘管道；2-进风仓；3-固定槽；4-移动板；5-水箱；6-喷射头；7-伺服电机；8-螺纹杆；9-移动座；10-导轨；11-滑块；12-增压泵；13-导水管；14-连接管；15-螺旋伸缩管；16-风量测量器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置：

实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括纺织用进风除尘管道1，纺织用进风除尘管道1的进风端上设置有进风仓2，进风仓2的一端设置有过滤网，进风仓2的下部设置有集液槽，进风仓2内设置有滑动控制结构，滑动控制结构的一端设置有反向冲洗结构；上述滑动控制结构包括：固定槽3、驱动控制组件、滑动连接组件以及移动板4，其位置关系以及连接关系如下，固定槽3设置于进风仓2内，驱动控制组件设置于固定槽3内，滑动连接组件对称固定槽3设置于进风仓2内侧壁面上，移动板4的一端与驱动控制组件相连接、另一端与滑动连接组件相连接；上述反向冲洗结构包括：水箱5、若干喷射头6以及增压导水组件，水箱5设置于进风仓2一侧，若干喷射头6并列设置于移动板4的下端上，增压导水组件的一端与水箱5相连通、另一端伸入到进风仓2内、且与若干喷射头6相连通，在现有的进风除尘管道1的一端设置进风仓2，进风仓2的一端设置有过滤网，过滤网的内侧设置反向冲洗结构，反向清洗结构与进风仓2之间设置有滑动控制结构，进风仓2的下端设置有集液槽，对过滤网进行冲洗清洁时，通过滑动控制结构对反向清洗结构进行控制，至上而下的从过滤网的反向对过滤网进行冲洗清洁，将附着在过滤网上的杂质冲洗到集液槽内，结构简单，可靠性高。

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述驱动控制组件包括：伺服电机7、螺纹杆8以及移动座9，其位置关系以及连接关系如下，伺服电机7设置于固定槽3内，螺纹杆8的一端与固定槽3侧壁转动连接、另一端与伺服电机7的驱动端相连接，移动座9螺旋套装于螺纹杆8上、且与固定槽3滑动连接，移动座9的一端与移动板4相连接，上述滑动连接组件包括：导轨10以及滑块11，导轨10设置于进风仓2的内侧壁面上、且与固定槽3对称布置，滑块11滑动套装于导轨10上、且与移动板4相连接，在使用时，控制增压导水组件将水箱5内的清洁水注入到喷射头6内，并经由喷射头6喷出，对过滤网进行反向冲洗，同时启动固定槽3内的伺服电机7，控制伺服电机7的驱动端转动，进而带动伺服电机7的驱动端上的螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动带动移动座9在垂直方向上进行移动，从而带动移动板4在滑块11的连接作用下，沿导轨10进行滑动，从而对移动板4上的喷射头6的位置进行调节，从而对整个过滤网进行反向冲洗，冲洗产生的污水进入到集液槽内进行存储。

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述增压导水组件包括：增压泵12、导水管13以及伸缩导通件，增压泵12设置于水箱5上、且进水端与水箱5相连通，导水管13的一端与增压泵12的出水端相连通、另一端伸入到进风仓2内，其中伸缩导通件包括：连接管14以及螺旋伸缩管15，连接管14设置于移动板4的下端上、且与若干喷射头6相连接，螺旋伸缩管15的一端与连接管14相连通、另一端与导水管13相连通，在使用时，通过增压泵12将水箱5内的清洁水抽出，并经过导水管13注入到螺旋伸缩管15内，并经由螺旋伸缩管15的一端上的连接管14分注到各个喷射头6内，从而实现对清洁水的增压供水作业。

由说明书附图1-2可知，在具体实施过程中，上述进风仓2内设置有风量测量器16，可以利用风量测量器16对进风仓2内的进风流量进行监测，并根据监测结果，对反向冲洗结构进行自动化控制。

综上所述，该纺织用反冲洗过滤网喷头控制装置，在现有的进风除尘管道1的一端设置进风仓2，进风仓2的一端设置有过滤网，过滤网的内侧设置反向冲洗结构，反向清洗结构与进风仓2之间设置有滑动控制结构，进风仓2的下端设置有集液槽，对过滤网进行冲洗清洁时，通过滑动控制结构对反向清洗结构进行控制，至上而下的从过滤网的反向对过滤网进行冲洗清洁，将附着在过滤网上的杂质冲洗到集液槽内，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，过滤网的清洗较为麻烦，同时过滤网网眼堵塞时，风轮沿程损失提高，吸力下降，影响除尘过滤效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。