一种大米智能化加工方法及设备与流程

本发明属于大米加工设备领域，特别涉及一种大米智能化加工方法及设备。

背景技术：

目前，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

但是，现有的大米加工不够智能化，当大米筛选其内部杂质时，需要人们一直注意观察，并且需要持续操作大米加工设备对其进行加工筛选，不利于人们的工作使用。

因此，现在亟需一种大米智能化加工方法及设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种大米智能化加工方法及设备，通过增加加工台、设备本体、筛网以及检测器壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种大米智能化加工方法，包括以下步骤：

s1、原粮处理：依次通过滚筒初清筛、去石机对原粮进行处理，得到带壳稻谷；

s2、水稻去壳：通过砻谷机进行去壳处理，砻谷机中的胶辊间隙不超过2mm，脱壳率大于75％；

s3、谷糙分离：通过谷糙分离机对糙米和稻谷进行分离，以使糙米与未脱壳的稻谷分离开，分离率大于99％；

s4、碾米：通过碾米机对糙米进行碾白，得到大米；

s5、筛选：通过筛网振动筛落大米内的杂质；

s6、色选：通过色选机去除异色粒；

s7、抛光：通过抛光机抛光，以使大米表面的淀粉形成胶质层，增碎粒不超过1.5-2％；

s8、成品包装：将生产完成的成品大米进行包装处理。

进一步地，在步骤s3中，将清除出来的未成熟粒和破碎粒依次经过碾米、色选和抛光处理，得到小粒径大米。

进一步地，一种大米智能化加工方法用设备，包括加工台、设备本体、筛网以及检测器壳体，所述加工台与设备本体之间设置有固定箱，所述固定箱内部固定设置有电机，所述电机上表面以及电机下表面分别设置有顶部重锤以及底部重锤，所述加工台上表面周围设置有多个振动弹簧，所述加工台左侧表面下端以及加工台右侧表面下端分别设置有一个载板，所述加工台左侧表面下端设置的载板上表面放置有杂质收集箱，所述加工台右侧表面下端设置的载板上表面放置有检测器壳体，所述检测器壳体上表面放置有大米收集桶，所述设备本体上表面中间开设有进料口，所述设备本体左侧表面以及设备本体右侧表面分别开设有杂质排出口以及大米出口，所述设备本体内侧表面中间偏上端开设有放置槽，所述放置槽内设置有环形橡胶，所述环形橡胶内部分别设置有筛网与倾斜板。

进一步地，多个所述振动弹簧上端均与设备本体连接，所述加工台位于设备本体下端。

进一步地，所述检测器壳体前表面中间设置有显示屏，所述检测器壳体前表面右端开设有扩音孔，所述检测器壳体内部分别设置有重量检测器、显示系统、控制器以及语音播放器，所述显示屏内设置有显示系统，所述重量检测器与语音播放器之间通过控制器连接。

进一步地，所述大米出口位于大米收集桶正上方。

进一步地，所述杂质收集箱位于杂质排出口下方。

进一步地，所述筛网左侧表面设置有挡板，所述挡板左侧表面设置有握把。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过设置的环形橡胶、筛网、挡板以及握把，方便人们从设备本体内抽出筛网并进行清理，设置的检测器壳体、重量检测器、显示系统、控制器以及语音播放器，重量检测器向控制器以及显示系统进行重量数据传输，大米的重量数据一方面会在显示屏显示出来，另一方面控制器向语音播放器传输大米的重量数据，语音播放器则通过扩音孔播放出收集的大米重量，便于人们的下一步操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种大米智能化加工设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种大米智能化加工设备的正面示意图。

图3为本发明一种大米智能化加工设备的检测器壳体内部连接示意图。

图中，1-加工台、2-固定箱、3-电机、4-底部重锤、5-顶部重锤、6-振动弹簧、7-设备本体、8-进料口、9-环形橡胶、10-筛网、11-握把、12-放置槽、13-大米出口、14-倾斜板、15-杂质排出口、16-杂质收集箱、17-大米收集桶、18-检测器壳体、19-显示屏、20-扩音孔、21-重量检测器、22-显示系统、23-控制器、24-语音播放器、25-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种大米智能化加工方法，包括以下步骤：

s1、原粮处理：依次通过滚筒初清筛、去石机对原粮进行处理，得到带壳稻谷；

s2、水稻去壳：通过砻谷机进行去壳处理，砻谷机中的胶辊间隙不超过2mm，脱壳率大于75％；

s3、谷糙分离：通过谷糙分离机对糙米和稻谷进行分离，以使糙米与未脱壳的稻谷分离开，分离率大于99％；

s4、碾米：通过碾米机对糙米进行碾白，得到大米；

s5、筛选：通过筛网10振动筛落大米内的杂质；

s6、色选：通过色选机去除异色粒；

s7、抛光：通过抛光机抛光，以使大米表面的淀粉形成胶质层，增碎粒不超过1.5-2％；

s8、成品包装：将生产完成的成品大米进行包装处理。

在步骤s3中，将清除出来的未成熟粒和破碎粒依次经过碾米、色选和抛光处理，得到小粒径大。

一种大米智能化加工设备，包括加工台1、设备本体7、筛网10以及检测器壳体18，加工台1与设备本体7之间设置有固定箱2，固定箱2内部固定设置有电机3，电机3上表面以及电机3下表面分别设置有顶部重锤5以及底部重锤4，加工台1上表面周围设置有多个振动弹簧6，加工台1左侧表面下端以及加工台1右侧表面下端分别设置有一个载板，加工台1左侧表面下端设置的载板上表面放置有杂质收集箱16，加工台1右侧表面下端设置的载板上表面放置有检测器壳体18，检测器壳体18上表面放置有大米收集桶17，设备本体7上表面中间开设有进料口8，设备本体7左侧表面以及设备本体7右侧表面分别开设有杂质排出口15以及大米出口13，设备本体7内侧表面中间偏上端开设有放置槽12，放置槽12内设置有环形橡胶9，环形橡胶9内部分别设置有筛网10与倾斜板14。

做为本发明的一个实施例：多个振动弹簧6上端均与设备本体7连接，加工台1位于设备本体7下端，检测器壳体18前表面中间设置有显示屏19，检测器壳体18前表面右端开设有扩音孔20，检测器壳体18内部分别设置有重量检测器21、显示系统22、控制器23以及语音播放器24，显示屏19内设置有显示系统22，重量检测器21与语音播放器24之间通过控制器23连接，大米出口13位于大米收集桶17正上方，方便人们收集大米，杂质收集箱16位于杂质排出口15下方，方便人们清理杂质，筛网10左侧表面设置有挡板25，挡板25左侧表面设置有握把11，方便人们将筛网10从设备本体7内抽出进行清理。

做为本发明的一个实施例：在实际使用时，将大米从进料口8向设备本体7内进行倾倒，启动电机3，分别设置在电机3上表面以及电机3下表面的顶部重锤5以及底部重锤4旋转并产生振动，振动弹簧6振动并向设备本体7以及筛网10进行振动传递，使得筛网10振动筛落大米内的杂质，处在筛网10上方的大米会从大米出口13落在大米收集桶17内，杂质则通过筛网10以及倾斜板14从杂质排出口15落入杂质收集箱16内；几分钟后，大米收集桶17内部的大米变多，达到一定重量时，重量检测器21向控制器23以及显示系统22进行重量数据传输，大米的重量数据一方面会在显示屏19显示出来，另一方面控制器23向语音播放器24传输大米的重量数据，语音播放器24则通过扩音孔20播放出收集的大米重量，便于人们的下一步操作；当使用完毕后，用手攥住握把11，向外拉动，筛网10就会从设备本体7内抽出，便于人们的清理使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。