一种废料处理装置

本发明涉及废料处理设备的技术领域，具体为一种废料处理装置。

背景技术：

企业加工生产及建筑行业施工过程中会产生各种废料，粉碎废料处理装置是常见的处理废料的设备之一。中国发明专利cn201820289598.4公开了一种建筑废料处理回收装置，其通过箱体内部设置的打碎刀将大颗粒的建筑粉料进行粉碎，同时其能够对打碎过后的废料进行筛选过滤。然而该废料处理回收装置使用时存在两方面的问题，一是该装置的进料斗为倒锥形结构，内部没有缓冲结构，当瞬间倾倒入大量的建筑废料时，很容易造成进料斗堵塞或建筑废料下落缓慢，同时大量的加工原料在进料斗内快速沿内壁下滑也是造成进料斗堵塞的一个原因，这时便需要进行人工疏通，不仅增加了生产工人的劳动强度，同时还降低了生产效率；二是该装置在出料时主要通过导料板处的第一出料管处出料，则该出料口处还需要连接接料槽，接料槽装满后需要倾倒进转接设备移走，然而由于建筑垃圾非常重，则操作时不仅耗时久，同时工人需要付出大量体力，增加了劳动强度，进一步影响了工作效率。

技术实现要素：

针对现有的废料处理回收装置使用时，进料处易堵塞，需要人工疏通，同时出料时转接不够便利，增加了生产工人的劳动强度，同时耗时久、影响工作效率的问题，本发明提供了一种废料处理装置，其进料时不易发生堵塞情况，同时其加工完后，方便转接倾倒处理后的废料，不仅降低了工人的劳动强度及劳动量，同时提高了生产效率。

其技术方案是这样的：一种废料处理装置，其包括废料仓，所述废料仓的底部连接支撑架，所述废料仓的顶部连接进料漏斗，所述废料仓的底部设有废料出口，所述废料仓的内部设有啮合连接的主碎料辊和副碎料辊，所述主碎料辊通过设于所述废料仓的外部的废料驱动机构连接并驱动转动，

其特征在于：所述废料仓内部靠近进料口处设有转动连接的导料板，所述废料仓的外壁设有通过往复驱动机构分别连接的往复机构，所述往复机构的输出端贯穿所述废料仓的侧壁与所述导料板抵接，所述支撑架内部设有与所述废料出口相对应的集料装置，所述集料装置包括设于所述支撑架内部的连接座，所述连接座外部设有伺服电缸，所述连接座的一侧设有滑槽，所述滑槽内部设有滑动连接的滑块，所述伺服电缸的伺服杆贯穿所述连接座与所述滑块固定连接，所述连接座的上端设有与所述滑块顶部固定连接的移动板，集料槽置于所述移动板的上端、且一端与所述移动板端部转动连接，所述移动板上还设有通槽，连接杆的一端与所述集料槽的底部转动连接，所述连接杆的另一端伸入所述通槽中与所述滑块转动连接。

其进一步特征在于：所述往复机构包括分别贯穿所述废料仓仓壁的往复杆，所述往复杆的一端与所述导料板抵接，所述往复杆的另一端与凸轮滑动连接，所述凸轮连接所述往复驱动机构的输出端；

所述往复杆的杆身上还套装有缓冲盒体，所述缓冲盒体固定安装于所述废料仓的内壁上，所述缓冲盒体内部设有套装于所述往复杆上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述废料仓仓壁一端与所述缓冲盒体固定连接，所述缓冲弹簧另一端连接所述往复杆；

所述往复杆与所述凸轮接触一端嵌装有滚珠；

所述往复驱动机构包括固定安装于所述废料仓外壁的往复驱动电机，所述往复驱动电机的输出轴上套装有主齿轮，所述主齿轮的下端两侧分别啮合连接传动齿轮组，所述凸轮套装于所述传动齿轮组的输出轴上；

靠近所述滑槽的槽底的槽壁上还设有均匀分布的滚轮，所述滑块下端与所述滚轮转动连接；

所述主碎料辊和所述副碎料辊的表面分别设有粉碎凸起。

采用了上述结构后，通过往复驱动机构驱动连接的往复机构与导料板抵接，从而可以推动导料板周期性的上下翻折振动，从而方便进料口处的废料顺利下料，降低了物料堵塞的情况；同时伺服电缸通过滑块带动移动板及上方的集料槽向外滑移输料，同时滑移过程中连接杆会将集料槽一端缓慢顶起，使集料槽倾斜，从而方便进行下料处理，便于对废料进行周期性收集，不仅降低了工人的劳动强度，同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明整体结构的剖视图；

图3为本发明图2中a处结构放大图；

图4为本发明图1中b处结构放大图；

图中：1、废料仓；2、支撑架；3、进料漏斗；4、废料出口；5、阀门；6、主碎料辊；7、副碎料辊；8、废料驱动电机；81、主动齿轮；82、从动齿轮；9、导料板；10、往复驱动电机；101、主齿轮；102、限位块；11、往复杆；111、滚珠；12、凸轮；13、缓冲弹簧；14、连接座；141、滑槽；142、滑块；143、滚轮；15、伺服电缸；16、移动板；161、通槽；17、集料槽；18、连接杆。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种废料处理装置，其包括废料仓1，废料仓1的底部连接支撑架2，废料仓1的顶部连接进料漏斗3，废料仓1的底部设有倒锥形的废料出口4，且废料出口4处还设有阀门5,废料仓1的内部设有啮合连接的主碎料辊6和副碎料辊7，废料仓1的外部还设有固定连接的安装座，该安装座上固定安装有废料驱动电机8，废料驱动电机8的电机轴上套装有主动齿轮81，主碎料辊6的转轴与废料驱动电机8的电机轴通过联轴器固定连接，副碎料辊7的转轴上还套装有与通过啮合连接的主动齿轮81及从动齿轮82，废料驱动电机8通过啮合连接的主动齿轮81及从动齿轮82带动主碎料辊6及副碎料辊7转动将废料碾碎处理。

废料仓1内部靠近进料口处设有与废料仓1的内壁铰接连接的导料板9，导料板9有两个分别设于废料仓1的两侧槽壁处，废料仓1的外壁设有通过往复驱动机构分别连接的往复机构，往复机构的输出端分别贯穿废料仓1的仓壁与导料板9抵接。通过往复驱动机构带动往复机构推动导料板9周期性的上下翻折振动，从而可以防止从进料漏斗3处进入的废料堆积堵塞。具体的，该往复驱动机构包括固定安装于废料仓1外壁的往复驱动电机10，往复驱动电机10的输出轴上套装有主齿轮101，主齿轮101的下端两侧分别啮合连接传动齿轮组，传动齿轮组的输出轴向废料仓1的两侧侧壁延伸、且该输出轴连接往复机构，具体的，该往复机构包括分别贯穿废料仓1两侧侧仓壁的往复杆11，往复杆11的一端与导料板9抵接，往复杆11的另一端与凸轮12滑动连接，凸轮12套装于传动齿轮组的输出轴上。往复驱动电机10通过主齿轮101带动两侧的传动齿轮组转动，传动齿轮组通过凸轮12推动往复杆11伸缩移动，使得导料板9周期性的上下翻折振动，从而可以将废料仓1进料口处的废料振落，避免了进料堵塞，减少了操作工人的疏通工作，提高了该废料处理装置的工作效率。同时传动齿轮组的输出轴上还套装有活动连接的限位块102，限位块102与废料仓1的外仓壁固定连接，通过限位块102限位，可以使得传动齿轮组的输出轴转动更加平稳。

优选的，往复杆11的杆身上套装有缓冲盒体12，该缓冲盒体12固定安装于废料仓1的内壁上，同时缓冲盒体12内部设有套装于往复杆11上的缓冲弹簧13，缓冲弹簧13远离废料仓1的仓壁一端与缓冲盒体12固定连接，缓冲弹簧13的另一端与往复杆的杆身11固定连接，通过缓冲弹簧13的设置，起到当往复杆11伸出推动导料板9时的缓冲作用。

优选的，往复杆11与凸轮12接触一端嵌装有滚珠111，滚珠111与凸轮12的外表面接触，不仅能够降低往复杆11与凸轮12表面的摩擦力，同时可以降低噪音的产生。

支撑架2的内部设有与废料出口4相对应的集料装置，该集料装置包括设于支撑架2内部的固定连接的连接座14，连接座14外部设有伺服电缸15，连接座14的一侧设有滑槽141，滑槽141内部设有滑动连接的滑块142，伺服电缸15的伺服杆贯穿连接座14与滑块142固定连接，连接座14的上端还设有与滑块142顶部固定连接的移动板16，移动板16的上端设有一端开口的集料槽17，集料槽17的一端与移动板的端部通过转轴转动连接，移动板16上还设有通槽161，连接杆18的一端与集料槽17的底部转动连接，连接杆18的另一端伸入通槽161中与滑块142转动连接。启动伺服电缸15，伺服电缸15的伺服杆推动滑块142前移，滑块142通过移动板16带动集料槽17向外伸出，同时移动过程中，与滑块142转动连接的连接杆18缓缓的将集料槽17一端顶起，集料槽17的敞口端向下倾斜，从而将集料槽17内部的废料可以输送至转接设备内装走，实现自动卸料，不仅减少了操作工人的工作强度，同时可以提高工作效率。

优选的，靠近滑槽141的槽底的槽壁上还设有均匀分布的滚轮143，滑块142下端与滚轮143转动连接，通过滚轮143的设置，使得滑块142移动时更加平稳。

本发明的工作原理如下：

通过进料漏斗3处将废料送入，启动往复驱动电机10，往复驱动电机10通过主齿轮101带动传动齿轮组转动，从而带动凸轮12旋转，凸轮12推动往复杆11前后移动，从而使得导料板9上下翻折振动，避免了进料堵塞；同时启动废料驱动电机8转动，废料驱动电机8通过啮合连接的主动齿轮81及从动齿轮82带动主碎料辊6及副碎料辊7转动将废料压碎；工作一段时间后，打开阀门5，将处理后废料排出至集料槽17上，当集料槽17装满后，关闭阀门5，启动伺服电缸15，伺服电缸15通过滑块142推动移动板16及其上的集料槽17向外平移，同时与滑块142连接的连接杆18将集料槽17的一端顶起，完成集料槽17内的废料自动卸料工作。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。