一种锂电池破碎处理设备的制作方法

本发明涉及一种破碎处理设备，尤其涉及一种锂电池破碎处理设备。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池耗尽后，需要对其进行处理，现在一般都是整个直接填埋，这样的方式使得锂电池的降解变得更难，因此就需要将锂电池进行破碎，如此有利于锂电池的降解。

综上，目前需要研发一种多级破碎、破碎全面、利于降解的锂电池破碎处理设备，来克服现有技术中破碎不全面、不利于降解的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中破碎不全面、不利于降解的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种多级破碎、破碎全面、利于降解的锂电池破碎处理设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池破碎处理设备，包括有安装架、第一支杆、框体、螺栓、摇柄、垫块、挡板、延长板、第二支杆、第一电机、齿轮、第一滑轨、第一滑块、齿条、压板、破碎齿和收集框，安装架内底部左侧和中部均设有第一支杆，第一支杆顶端连接有框体，框体下壁左部开有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺栓，螺栓底端连接有摇柄，螺栓顶端连接有垫块，框体右壁下部开有通孔，框体左壁内侧下部转动式连接有挡板，挡板底部右侧靠在垫块顶部，挡板右侧设有延长板，延长板穿过通孔，安装架内底部右侧放置有收集框，安装架内顶部左侧设有第二支杆和第一滑轨，第一滑轨在第二支杆右侧，第二支杆底端安装有第一电机，第一电机后侧的输出轴上连接有齿轮，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块左侧连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底端连接有压板，压板底部设有破碎齿，破碎齿和压板在框体的上方。

优选地，还包括有第二次破碎装置，安装架右壁上设有第二次破碎装置，第二次破碎装置包括有安装板、第二电机、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、压块、第二滑轨和第二滑块，安装架右壁内侧中部设有安装板，安装板前侧左部安装有第二电机，第二电机前侧的输出轴上连接有第一连接杆，第一连接杆前侧上部转动式连接有第二连接杆，第二连接杆底端转动式连接有第三连接杆，第三连接杆底端连接有压块，压块在收集框上方，安装板底部左侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧连接在第三连接杆右侧上部。

优选地，还包括有摆动杆和塑料球，框体左壁下部转动式设有摆动杆，摆动杆右端连接有塑料球，塑料球在挡板下方。

优选地，还包括有第一轴承座、第一转轴、第一双槽皮带轮、第二皮带轮、第一平皮带、第二轴承座、第二转轴、第三皮带轮、第二平皮带、第一凸块、第四连接杆、大移动板、小移动板和轮子，安装板前侧右部设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴前端连接有第一双槽皮带轮，第二电机前侧的输出轴上连接有第二皮带轮，第一连接杆连接在第二皮带轮前侧中心，第二皮带轮与第一双槽皮带轮之间绕有第一平皮带，安装架右壁内侧下部设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴前端连接有第三皮带轮，第三皮带轮与第一双槽皮带轮之间绕有第二平皮带，第三皮带轮前侧偏心位置设有第一凸块，收集框右壁外侧中部设有第四连接杆，第四连接杆前侧左部设有大移动板，第四连接杆前侧右部设有小移动板，安装架内底部右侧开有轮槽，收集框底部安装有轮子，轮子在轮槽内。

优选地，还包括有大皮带轮、安装座、第三轴承座、第三转轴、双槽小皮带轮、第三平皮带、第四皮带轮、第二凸块、连接块和第四平皮带，齿轮后侧设有大皮带轮，安装架左壁内侧上部和下部均设有安装座，安装座上均设有第三轴承座，第三轴承座内均设有第三转轴，上部的第三转轴前端连接有双槽小皮带轮，双槽小皮带轮与大皮带轮之间绕有第三平皮带，下部的第三转轴前端连接有第四皮带轮，第四皮带轮与双槽小皮带轮之间绕有第四平皮带，第四皮带轮前侧偏心位置连接有第二凸块，摆动杆顶部左侧设有连接块，连接块在第四皮带轮下方。

工作原理：在需要使用该设备破碎锂电池时，用户将需要处理的锂电池放置在框体内，接着用户控制第一电机顺时针转动，带动齿轮顺时针转动，进而带动齿条向下移动，从而带动压板和破碎齿向下移动，当破碎齿向下移动到与框体内的锂电池接触时，对框体内的锂电池进行破碎，当破碎齿停止向下移动后，用户控制第一电机逆时针转动，带动齿轮逆时针转动，进而带动齿条向上移动，进而带动压板和破碎齿向上移动，当压板和破碎齿向上移动到初始高度后，用户再次控制第一电机顺时针转动，如此反复，使得压板和破碎齿持续上下移动对框体内的锂电池进行破碎，当框体内的锂电池破碎完毕后，待压板和破碎齿向上移动复位后，用户控制第一电机停止工作，接着用户通过逆时针转动摇柄，带动螺栓逆时针转动向下移动，进而带动垫块向下移动，挡板在重力作用下向下摆动，当挡板向下摆动到需要的位置时，用户停止转动摇柄，此时挡板上的锂电池通过通孔滑入收集框内，当挡板上的锂电池全部进入收集框内后，用户通过顺时针转动摇柄，带动螺栓顺时针转动向上移动，进而带动垫块向上移动，从而带动挡板向上移动，当挡板向上移动复位后，用户停止转动摇柄，接着用户将收集框内的锂电池取走。

因为还包括有第二次破碎装置，安装架右壁上设有第二次破碎装置，第二次破碎装置包括有安装板、第二电机、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、压块、第二滑轨和第二滑块，安装架右壁内侧中部设有安装板，安装板前侧左部安装有第二电机，第二电机前侧的输出轴上连接有第一连接杆，第一连接杆前侧上部转动式连接有第二连接杆，第二连接杆底端转动式连接有第三连接杆，第三连接杆底端连接有压块，压块在收集框上方，安装板底部左侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧连接在第三连接杆右侧上部。所以在挡板上的锂电池全部进入收集框内后，用户控制第二电机转动，带动第一连接杆转动，进而带动第二连接杆上下移动，从而带动第三连接杆上下移动，使得压块上下移动，压块上下移动对收集框内的蓄电池进行再次破碎，当收集框内的锂电池不需要破碎后，待压块移动到初始位置后，用户控制第二电机停止工作。如此，通过两次对需要处理的锂电池进行破碎，使得锂电池破碎的更加全面。

因为还包括有摆动杆和塑料球，框体左壁下部转动式设有摆动杆，摆动杆右端连接有塑料球，塑料球在挡板下方。所以在挡板上的锂电池滑入收集框内时，用户可以上下摆动摆动杆，带动塑料球上下摆动，塑料球上下摆动敲击挡板的底部，如此可以加快挡板上的锂电池落下的速度，同时也可以防止挡板上残留锂电池，当挡板上的锂电池全部进入收集框后，用户停止摆动摆动杆。

因为还包括有第一轴承座、第一转轴、第一双槽皮带轮、第二皮带轮、第一平皮带、第二轴承座、第二转轴、第三皮带轮、第二平皮带、第一凸块、第四连接杆、大移动板、小移动板和轮子，安装板前侧右部设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴前端连接有第一双槽皮带轮，第二电机前侧的输出轴上连接有第二皮带轮，第一连接杆连接在第二皮带轮前侧中心，第二皮带轮与第一双槽皮带轮之间绕有第一平皮带，安装架右壁内侧下部设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴前端连接有第三皮带轮，第三皮带轮与第一双槽皮带轮之间绕有第二平皮带，第三皮带轮前侧偏心位置设有第一凸块，收集框右壁外侧中部设有第四连接杆，第四连接杆前侧左部设有大移动板，第四连接杆前侧右部设有小移动板，安装架内底部右侧开有轮槽，收集框底部安装有轮子，轮子在轮槽内。所以在需要第二电机转动时，用户可以控制第二电机逆时针转动，进而带动第二皮带轮逆时针转动，从而带动第一平皮带逆时针转动，使得第一双槽皮带轮逆时针转动，带动第二平皮带逆时针转动，进而带动第三皮带轮逆时针转动，使得第一凸块逆时针转动，当第一凸块逆时针转动到与小移动板接触时，推动小移动板向右移动，进而带动第四连接杆向右移动，从而带动收集框向右移动，当第一凸块转动到与大移动板接触时，推动大移动板向左移动，进而带动第四连接杆向左移动，从而带动收集框向左移动，如此反复，可以让收集框持续左右移动，压块可以更好的对锂电池进行破碎。工作完毕后，用户控制第二电机停止工作。

因为还包括有大皮带轮、安装座、第三轴承座、第三转轴、双槽小皮带轮、第三平皮带、第四皮带轮、第二凸块、连接块和第四平皮带，齿轮后侧设有大皮带轮，安装架左壁内侧上部和下部均设有安装座，安装座上均设有第三轴承座，第三轴承座内均设有第三转轴，上部的第三转轴前端连接有双槽小皮带轮，双槽小皮带轮与大皮带轮之间绕有第三平皮带，下部的第三转轴前端连接有第四皮带轮，第四皮带轮与双槽小皮带轮之间绕有第四平皮带，第四皮带轮前侧偏心位置连接有第二凸块，摆动杆顶部左侧设有连接块，连接块在第四皮带轮下方。所以在齿轮转动时，带动大皮带轮转动，进而带动第三平皮带转动，从而带动双槽小皮带轮转动，使得第四平皮带转动，带动第四皮带轮转动，带动第二凸块转动，第二凸块转动到与连接块接触时，推动连接块向下移动，进而带动摆动杆左部向下摆动，摆动杆右部向上摆动，带动塑料球向上摆动敲击在挡板底部，当第二凸块最远端转动到离开连接块时，摆动杆在自身重力因素下复位，如此反复，可以在对锂电池进行破碎时敲击挡板，使得挡板上的锂电池得到松动，有利于提高破碎质量。

(3)有益效果

本发明达到了多级破碎、破碎全面、利于降解的效果，本发明通过两次对需要处理的锂电池进行破碎，使得锂电池破碎的更加全面，收集框持续左右移动，使得压块可以更好的对锂电池进行破碎，在对锂电池进行破碎时敲击挡板，使得挡板上的锂电池得到松动，有利于提高破碎质量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第二次破碎装置的第一种主视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图4为本发明第二次破碎装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-第一支杆，3-框体，4-螺纹孔，5-螺栓，6-摇柄，7-垫块，8-通孔，9-挡板，10-延长板，11-第二支杆，12-第一电机，13-齿轮，14-第一滑轨，15-第一滑块，16-齿条，17-压板，18-破碎齿，19-收集框，20-第二次破碎装置，201-安装板，202-第二电机，203-第一连接杆，204-第二连接杆，205-第三连接杆，206-压块，207-第二滑轨，208-第二滑块，21-摆动杆，22-塑料球，23-第一轴承座，24-第一转轴，25-第一双槽皮带轮，26-第二皮带轮，27-第一平皮带，28-第二轴承座，29-第二转轴，30-第三皮带轮，31-第二平皮带，32-第一凸块，33-第四连接杆，34-大移动板，35-小移动板，36-轮槽，37-轮子，38-大皮带轮，39-安装座，40-第三轴承座，41-第三转轴，42-双槽小皮带轮，43-第三平皮带，44-第四皮带轮，45-第二凸块，46-连接块，47-第四平皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种锂电池破碎处理设备，如图1-5所示，包括有安装架1、第一支杆2、框体3、螺栓5、摇柄6、垫块7、挡板9、延长板10、第二支杆11、第一电机12、齿轮13、第一滑轨14、第一滑块15、齿条16、压板17、破碎齿18和收集框19，安装架1内底部左侧和中部均设有第一支杆2，第一支杆2顶端连接有框体3，框体3下壁左部开有螺纹孔4，螺纹孔4内旋有螺栓5，螺栓5底端连接有摇柄6，螺栓5顶端连接有垫块7，框体3右壁下部开有通孔8，框体3左壁内侧下部转动式连接有挡板9，挡板9底部右侧靠在垫块7顶部，挡板9右侧设有延长板10，延长板10穿过通孔8，安装架1内底部右侧放置有收集框19，安装架1内顶部左侧设有第二支杆11和第一滑轨14，第一滑轨14在第二支杆11右侧，第二支杆11底端安装有第一电机12，第一电机12后侧的输出轴上连接有齿轮13，第一滑轨14上滑动式连接有第一滑块15，第一滑块15左侧连接有齿条16，齿条16与齿轮13啮合，齿条16底端连接有压板17，压板17底部设有破碎齿18，破碎齿18和压板17在框体3的上方。

实施例2

一种锂电池破碎处理设备，如图1-5所示，包括有安装架1、第一支杆2、框体3、螺栓5、摇柄6、垫块7、挡板9、延长板10、第二支杆11、第一电机12、齿轮13、第一滑轨14、第一滑块15、齿条16、压板17、破碎齿18和收集框19，安装架1内底部左侧和中部均设有第一支杆2，第一支杆2顶端连接有框体3，框体3下壁左部开有螺纹孔4，螺纹孔4内旋有螺栓5，螺栓5底端连接有摇柄6，螺栓5顶端连接有垫块7，框体3右壁下部开有通孔8，框体3左壁内侧下部转动式连接有挡板9，挡板9底部右侧靠在垫块7顶部，挡板9右侧设有延长板10，延长板10穿过通孔8，安装架1内底部右侧放置有收集框19，安装架1内顶部左侧设有第二支杆11和第一滑轨14，第一滑轨14在第二支杆11右侧，第二支杆11底端安装有第一电机12，第一电机12后侧的输出轴上连接有齿轮13，第一滑轨14上滑动式连接有第一滑块15，第一滑块15左侧连接有齿条16，齿条16与齿轮13啮合，齿条16底端连接有压板17，压板17底部设有破碎齿18，破碎齿18和压板17在框体3的上方。

还包括有第二次破碎装置20，安装架1右壁上设有第二次破碎装置20，第二次破碎装置20包括有安装板201、第二电机202、第一连接杆203、第二连接杆204、第三连接杆205、压块206、第二滑轨207和第二滑块208，安装架1右壁内侧中部设有安装板201，安装板201前侧左部安装有第二电机202，第二电机202前侧的输出轴上连接有第一连接杆203，第一连接杆203前侧上部转动式连接有第二连接杆204，第二连接杆204底端转动式连接有第三连接杆205，第三连接杆205底端连接有压块206，压块206在收集框19上方，安装板201底部左侧设有第二滑轨207，第二滑轨207上滑动式连接有第二滑块208，第二滑块208左侧连接在第三连接杆205右侧上部。

实施例3

一种锂电池破碎处理设备，如图1-5所示，包括有安装架1、第一支杆2、框体3、螺栓5、摇柄6、垫块7、挡板9、延长板10、第二支杆11、第一电机12、齿轮13、第一滑轨14、第一滑块15、齿条16、压板17、破碎齿18和收集框19，安装架1内底部左侧和中部均设有第一支杆2，第一支杆2顶端连接有框体3，框体3下壁左部开有螺纹孔4，螺纹孔4内旋有螺栓5，螺栓5底端连接有摇柄6，螺栓5顶端连接有垫块7，框体3右壁下部开有通孔8，框体3左壁内侧下部转动式连接有挡板9，挡板9底部右侧靠在垫块7顶部，挡板9右侧设有延长板10，延长板10穿过通孔8，安装架1内底部右侧放置有收集框19，安装架1内顶部左侧设有第二支杆11和第一滑轨14，第一滑轨14在第二支杆11右侧，第二支杆11底端安装有第一电机12，第一电机12后侧的输出轴上连接有齿轮13，第一滑轨14上滑动式连接有第一滑块15，第一滑块15左侧连接有齿条16，齿条16与齿轮13啮合，齿条16底端连接有压板17，压板17底部设有破碎齿18，破碎齿18和压板17在框体3的上方。

还包括有第二次破碎装置20，安装架1右壁上设有第二次破碎装置20，第二次破碎装置20包括有安装板201、第二电机202、第一连接杆203、第二连接杆204、第三连接杆205、压块206、第二滑轨207和第二滑块208，安装架1右壁内侧中部设有安装板201，安装板201前侧左部安装有第二电机202，第二电机202前侧的输出轴上连接有第一连接杆203，第一连接杆203前侧上部转动式连接有第二连接杆204，第二连接杆204底端转动式连接有第三连接杆205，第三连接杆205底端连接有压块206，压块206在收集框19上方，安装板201底部左侧设有第二滑轨207，第二滑轨207上滑动式连接有第二滑块208，第二滑块208左侧连接在第三连接杆205右侧上部。

还包括有摆动杆21和塑料球22，框体3左壁下部转动式设有摆动杆21，摆动杆21右端连接有塑料球22，塑料球22在挡板9下方。

实施例4

一种锂电池破碎处理设备，如图1-5所示，包括有安装架1、第一支杆2、框体3、螺栓5、摇柄6、垫块7、挡板9、延长板10、第二支杆11、第一电机12、齿轮13、第一滑轨14、第一滑块15、齿条16、压板17、破碎齿18和收集框19，安装架1内底部左侧和中部均设有第一支杆2，第一支杆2顶端连接有框体3，框体3下壁左部开有螺纹孔4，螺纹孔4内旋有螺栓5，螺栓5底端连接有摇柄6，螺栓5顶端连接有垫块7，框体3右壁下部开有通孔8，框体3左壁内侧下部转动式连接有挡板9，挡板9底部右侧靠在垫块7顶部，挡板9右侧设有延长板10，延长板10穿过通孔8，安装架1内底部右侧放置有收集框19，安装架1内顶部左侧设有第二支杆11和第一滑轨14，第一滑轨14在第二支杆11右侧，第二支杆11底端安装有第一电机12，第一电机12后侧的输出轴上连接有齿轮13，第一滑轨14上滑动式连接有第一滑块15，第一滑块15左侧连接有齿条16，齿条16与齿轮13啮合，齿条16底端连接有压板17，压板17底部设有破碎齿18，破碎齿18和压板17在框体3的上方。

还包括有第二次破碎装置20，安装架1右壁上设有第二次破碎装置20，第二次破碎装置20包括有安装板201、第二电机202、第一连接杆203、第二连接杆204、第三连接杆205、压块206、第二滑轨207和第二滑块208，安装架1右壁内侧中部设有安装板201，安装板201前侧左部安装有第二电机202，第二电机202前侧的输出轴上连接有第一连接杆203，第一连接杆203前侧上部转动式连接有第二连接杆204，第二连接杆204底端转动式连接有第三连接杆205，第三连接杆205底端连接有压块206，压块206在收集框19上方，安装板201底部左侧设有第二滑轨207，第二滑轨207上滑动式连接有第二滑块208，第二滑块208左侧连接在第三连接杆205右侧上部。

还包括有摆动杆21和塑料球22，框体3左壁下部转动式设有摆动杆21，摆动杆21右端连接有塑料球22，塑料球22在挡板9下方。

还包括有第一轴承座23、第一转轴24、第一双槽皮带轮25、第二皮带轮26、第一平皮带27、第二轴承座28、第二转轴29、第三皮带轮30、第二平皮带31、第一凸块32、第四连接杆33、大移动板34、小移动板35和轮子37，安装板201前侧右部设有第一轴承座23，第一轴承座23内设有第一转轴24，第一转轴24前端连接有第一双槽皮带轮25，第二电机202前侧的输出轴上连接有第二皮带轮26，第一连接杆203连接在第二皮带轮26前侧中心，第二皮带轮26与第一双槽皮带轮25之间绕有第一平皮带27，安装架1右壁内侧下部设有第二轴承座28，第二轴承座28内设有第二转轴29，第二转轴29前端连接有第三皮带轮30，第三皮带轮30与第一双槽皮带轮25之间绕有第二平皮带31，第三皮带轮30前侧偏心位置设有第一凸块32，收集框19右壁外侧中部设有第四连接杆33，第四连接杆33前侧左部设有大移动板34，第四连接杆33前侧右部设有小移动板35，安装架1内底部右侧开有轮槽36，收集框19底部安装有轮子37，轮子37在轮槽36内。

还包括有大皮带轮38、安装座39、第三轴承座40、第三转轴41、双槽小皮带轮42、第三平皮带43、第四皮带轮44、第二凸块45、连接块46和第四平皮带47，齿轮13后侧设有大皮带轮38，安装架1左壁内侧上部和下部均设有安装座39，安装座39上均设有第三轴承座40，第三轴承座40内均设有第三转轴41，上部的第三转轴41前端连接有双槽小皮带轮42，双槽小皮带轮42与大皮带轮38之间绕有第三平皮带43，下部的第三转轴41前端连接有第四皮带轮44，第四皮带轮44与双槽小皮带轮42之间绕有第四平皮带47，第四皮带轮44前侧偏心位置连接有第二凸块45，摆动杆21顶部左侧设有连接块46，连接块46在第四皮带轮44下方。

工作原理：在需要使用该设备破碎锂电池时，用户将需要处理的锂电池放置在框体3内，接着用户控制第一电机12顺时针转动，带动齿轮13顺时针转动，进而带动齿条16向下移动，从而带动压板17和破碎齿18向下移动，当破碎齿18向下移动到与框体3内的锂电池接触时，对框体3内的锂电池进行破碎，当破碎齿18停止向下移动后，用户控制第一电机12逆时针转动，带动齿轮13逆时针转动，进而带动齿条16向上移动，进而带动压板17和破碎齿18向上移动，当压板17和破碎齿18向上移动到初始高度后，用户再次控制第一电机12顺时针转动，如此反复，使得压板17和破碎齿18持续上下移动对框体3内的锂电池进行破碎，当框体3内的锂电池破碎完毕后，待压板17和破碎齿18向上移动复位后，用户控制第一电机12停止工作，接着用户通过逆时针转动摇柄6，带动螺栓5逆时针转动向下移动，进而带动垫块7向下移动，挡板9在重力作用下向下摆动，当挡板9向下摆动到需要的位置时，用户停止转动摇柄6，此时挡板9上的锂电池通过通孔8滑入收集框19内，当挡板9上的锂电池全部进入收集框19内后，用户通过顺时针转动摇柄6，带动螺栓5顺时针转动向上移动，进而带动垫块7向上移动，从而带动挡板9向上移动，当挡板9向上移动复位后，用户停止转动摇柄6，接着用户将收集框19内的锂电池取走。

因为还包括有第二次破碎装置20，安装架1右壁上设有第二次破碎装置20，第二次破碎装置20包括有安装板201、第二电机202、第一连接杆203、第二连接杆204、第三连接杆205、压块206、第二滑轨207和第二滑块208，安装架1右壁内侧中部设有安装板201，安装板201前侧左部安装有第二电机202，第二电机202前侧的输出轴上连接有第一连接杆203，第一连接杆203前侧上部转动式连接有第二连接杆204，第二连接杆204底端转动式连接有第三连接杆205，第三连接杆205底端连接有压块206，压块206在收集框19上方，安装板201底部左侧设有第二滑轨207，第二滑轨207上滑动式连接有第二滑块208，第二滑块208左侧连接在第三连接杆205右侧上部。所以在挡板9上的锂电池全部进入收集框19内后，用户控制第二电机202转动，带动第一连接杆203转动，进而带动第二连接杆204上下移动，从而带动第三连接杆205上下移动，使得压块206上下移动，压块206上下移动对收集框19内的蓄电池进行再次破碎，当收集框19内的锂电池不需要破碎后，待压块206移动到初始位置后，用户控制第二电机202停止工作。如此，通过两次对需要处理的锂电池进行破碎，使得锂电池破碎的更加全面。

因为还包括有摆动杆21和塑料球22，框体3左壁下部转动式设有摆动杆21，摆动杆21右端连接有塑料球22，塑料球22在挡板9下方。所以在挡板9上的锂电池滑入收集框19内时，用户可以上下摆动摆动杆21，带动塑料球22上下摆动，塑料球22上下摆动敲击挡板9的底部，如此可以加快挡板9上的锂电池落下的速度，同时也可以防止挡板9上残留锂电池，当挡板9上的锂电池全部进入收集框19后，用户停止摆动摆动杆21。

因为还包括有第一轴承座23、第一转轴24、第一双槽皮带轮25、第二皮带轮26、第一平皮带27、第二轴承座28、第二转轴29、第三皮带轮30、第二平皮带31、第一凸块32、第四连接杆33、大移动板34、小移动板35和轮子37，安装板201前侧右部设有第一轴承座23，第一轴承座23内设有第一转轴24，第一转轴24前端连接有第一双槽皮带轮25，第二电机202前侧的输出轴上连接有第二皮带轮26，第一连接杆203连接在第二皮带轮26前侧中心，第二皮带轮26与第一双槽皮带轮25之间绕有第一平皮带27，安装架1右壁内侧下部设有第二轴承座28，第二轴承座28内设有第二转轴29，第二转轴29前端连接有第三皮带轮30，第三皮带轮30与第一双槽皮带轮25之间绕有第二平皮带31，第三皮带轮30前侧偏心位置设有第一凸块32，收集框19右壁外侧中部设有第四连接杆33，第四连接杆33前侧左部设有大移动板34，第四连接杆33前侧右部设有小移动板35，安装架1内底部右侧开有轮槽36，收集框19底部安装有轮子37，轮子37在轮槽36内。所以在需要第二电机202转动时，用户可以控制第二电机202逆时针转动，进而带动第二皮带轮26逆时针转动，从而带动第一平皮带27逆时针转动，使得第一双槽皮带轮25逆时针转动，带动第二平皮带31逆时针转动，进而带动第三皮带轮30逆时针转动，使得第一凸块32逆时针转动，当第一凸块32逆时针转动到与小移动板35接触时，推动小移动板35向右移动，进而带动第四连接杆33向右移动，从而带动收集框19向右移动，当第一凸块32转动到与大移动板34接触时，推动大移动板34向左移动，进而带动第四连接杆33向左移动，从而带动收集框19向左移动，如此反复，可以让收集框19持续左右移动，压块206可以更好的对锂电池进行破碎。工作完毕后，用户控制第二电机202停止工作。

因为还包括有大皮带轮38、安装座39、第三轴承座40、第三转轴41、双槽小皮带轮42、第三平皮带43、第四皮带轮44、第二凸块45、连接块46和第四平皮带47，齿轮13后侧设有大皮带轮38，安装架1左壁内侧上部和下部均设有安装座39，安装座39上均设有第三轴承座40，第三轴承座40内均设有第三转轴41，上部的第三转轴41前端连接有双槽小皮带轮42，双槽小皮带轮42与大皮带轮38之间绕有第三平皮带43，下部的第三转轴41前端连接有第四皮带轮44，第四皮带轮44与双槽小皮带轮42之间绕有第四平皮带47，第四皮带轮44前侧偏心位置连接有第二凸块45，摆动杆21顶部左侧设有连接块46，连接块46在第四皮带轮44下方。所以在齿轮13转动时，带动大皮带轮38转动，进而带动第三平皮带43转动，从而带动双槽小皮带轮42转动，使得第四平皮带47转动，带动第四皮带轮44转动，带动第二凸块45转动，第二凸块45转动到与连接块46接触时，推动连接块46向下移动，进而带动摆动杆21左部向下摆动，摆动杆21右部向上摆动，带动塑料球22向上摆动敲击在挡板9底部，当第二凸块45最远端转动到离开连接块46时，摆动杆21在自身重力因素下复位，如此反复，可以在对锂电池进行破碎时敲击挡板9，使得挡板9上的锂电池得到松动，有利于提高破碎质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。