一种玉米破馇后选胚系统及工艺的制作方法

本发明涉及玉米破馇后选胚技术领域，具体为一种玉米破馇后选胚系统及工艺。

背景技术：

在世界范围内，玉米的总产量仅次于小麦和稻谷的产量。我国既是玉米的主要的生产国，又是玉米的主要的消费国。在加工玉米时,通常要将玉米胚提出，玉米胚是酒精工业、玉米淀粉工业及玉米深加工工业的副产品，玉米胚芽富含玉米胚芽油，蛋白质和矿物质，已被广泛运用于食品、医药等。现在玉米加工经破馇机后，分离玉米馇与玉米胚采用由去石机改造的比重提胚机或色选机选胚。其中比重提胚机由比重去石机改造而来，利用玉米馇与玉米胚比重不同分离，但加工过程中玉米馇中含胚，玉米胚中含杂及小胚乳颗粒比较高，若提高玉米胚纯度将导致胚出率大幅降低，且现有设备产量较低无法满足大规模工业生产需求。若破馇后直接选用色选机选胚设备工作负荷较高，耗气量大。大规模生产设备选用色选机投资成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玉米破馇后选胚系统及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玉米破馇后选胚系统，包括喷雾着水器、第一缓冲仓、计量称、第一磁选器、第一砂辊玉米破馇机、第一提升机、第一风机、第一脉冲除尘器、第一重力选胚机、玉米胚环链刮板、玉米馇环链刮板、第二提升机、第二风机、第二脉冲除尘器、混合物料环链刮板、第二重力选胚机、第三提升机、第四提升机、第五提升机、色选机、第一循环风选器、第一旋振筛机、铁辊玉米破馇机、第二磁选器、第二缓冲仓、第二循环风选器、第二旋振筛机、第二砂辊玉米破馇机、第三磁选器、第三缓冲仓和选胚除尘组件，所述第一提升机通过管道依次连接有喷雾着水器、第一缓冲仓、计量称、第一磁选器和第一砂辊玉米破馇机，所述第一砂辊玉米破馇机与选胚除尘组件中的第三旋振筛机通过管道连接，所述选胚除尘组件包括第三旋振筛机、第三循环风选器、第三风机、第三脉冲除尘器和第三重力选胚机，第三重力选胚机的输出端通过管道与第三重力选胚机相连，第三旋振筛机的输出端通过管道与第二提升机相连，第二提升机通过管道依次与第二缓冲仓、第二磁选器、第二砂辊玉米破馇机、第一旋振筛机、第一循环风选器和第一重力选胚机相连，第一重力选胚机通过管道与第一脉冲除尘器和第一风机相连，第一旋振筛机的输出端通过管道与第三提升机相连，所述第二重力选胚机通过管道与第二脉冲除尘器和第二风机依次相连，所述混合物料环链刮板通过管道与第四提升机相连，第四提升机通过管道与第二重力选胚机的输入端相连，所述第五提升机通过管道与色选机相连，所述色选机的输出端与玉米胚环链刮板相互配合连接。

优选的，所述第三重力选胚机通过管道依次与第三脉冲除尘器和第三风机相连。

优选的，所述第三提升机通过管道依次与第三缓冲仓、第三磁选器、铁辊玉米破馇机、第二旋振筛机、第二循环风选器和第二重力选胚机相连。

优选的，所述第一重力选胚机、第二重力选胚机和第三重力选胚机的输出端分别与玉米胚环链刮板、玉米馇环链刮板和混合物料环链刮板相连。

优选的，所述第二旋振筛机的输出端通过管道分别与第三提升机相连，所述玉米馇环链刮板通过管道与第五提升机相连。

优选的，所述第一循环风选器、第二循环风选器和第三循环风选器的风道均为垂直吸风道。

一种玉米破馇后选胚工艺，包括步骤一，一次破馇选胚；步骤二，二次破馇选胚；步骤三，三次破馇选胚；步骤四，运输存放；

其中上述步骤一中，首先将所需处理的玉米利用第一提升机提升至喷雾着水器的内部，然后通过管道使玉米依次通过第一缓冲仓、计量称、第一磁选器、第一砂辊玉米破馇机、第三旋振筛机和第三循环风选器的处理，且通过第三循环风选器风选处理后的原料通过管道运输至第三重力选胚机的内部，通过第三重力选胚机的重力选胚处理后将分别得到玉米胚、混合物料和玉米馇，同时第三重力选胚机在对原料进行重力选胚处理的过程中，利用第三脉冲除尘器和第三风机对第三重力选胚机工作时产生的灰尘进行除尘排放处理，随后将得到的玉米胚、混合物料和玉米馇分别利用玉米胚环链刮板、混合物料环链刮板和玉米馇环链刮板进行运输；

其中上述步骤二中，将通过第三旋振筛机旋振筛处理后的原料通过管道运输至第二提升机中，利用第二提升机将原料依次通过第二缓冲仓、第二磁选器、第二砂辊玉米破馇机、第一旋振筛机和第一循环风选器的处理，且经过第一循环风选器循环风选处理后的原料通过管道运输至第一重力选胚机的内部，通过第一重力选胚机的重力选胚处理将分别得到玉米胚、混合物料和玉米馇，同时当第一重力选胚机对原料进行加工处理的过程中产生的灰尘利用第一脉冲除尘器和第一风机对灰尘进行除尘排放处理，将得到的玉米胚、混合物料和玉米馇分别利用玉米胚环链刮板、混合物料环链刮板和玉米馇环链刮板进行运输；

其中上述步骤三中，将通过第二砂辊玉米破馇机的破馇处理后的原料通过管道运输至第三提升机中，利用第三提升机将原料依次通过第三缓冲仓、第三磁选器、铁辊玉米破馇机、第二旋振筛机和第二循环风选器的处理，且将第二循环风选器循环风选处理后的原料通过管道运输至第二重力选胚机内，然后通过第二重力选胚机的重力选胚处理分别得到玉米胚、混合物料和玉米馇，且当第二重力选胚机工作的过程中产生的灰尘利用第二脉冲除尘器和第二风机对灰尘进行除尘排放处理，同时当原料进入至第二旋振筛机的内部进行处理时，处理的不合格原料通过管道运输至第三提升机中进行提升利用第三缓冲仓、第三磁选器、铁辊玉米破馇机和第二旋振筛机进行再一次的处理，将得到的玉米胚、混合物料和玉米馇分别利用玉米胚环链刮板、混合物料环链刮板和玉米馇环链刮板进行运输，通过混合物料环链刮板运输的混合物料将利用第四提升机对混合物料进行提升处理，然后将提升后的混合物料通过第二重力选胚机进行再一次的处理即可，然后将通过玉米馇环链刮板运输后的玉米馇通过第五提升机进行提升处理即可；

其中上述步骤四中，将步骤三中通过第五提升机提升后的玉米馇提升至色选机进行色选处理即可，随后将色选后合格的玉米胚同玉米胚环链刮板运输的玉米胚一起进行入仓或者打包存放即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明，采用多次重力选胚处理，提高了提胚效率，同时增加了产量；且利用的重力选胚机主要按照物料的比重和粒度不同进行分选，物料在筛面上形成玉米馇为主的重质物料区,混合物料区,纯净玉米胚的轻质物料区；重质物料收集再次通过提胚色选机提胚处理，通过重力选胚机与色选机相结合的选胚工艺，然后玉米经破馇机后先通过重力选胚机选出大部分的玉米胚，利用该发明进行选胚处理，减轻了色选机负荷，同时在保证了提胚产量的同时保证了玉米胚出率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的工艺流程图；

图3为本发明实施例2中的整体结构示意图；

图4为本发明实施例2中的工艺流程图；

图中：1、喷雾着水器；2、第一缓冲仓；3、计量称；4、第一磁选器；5、第一砂辊玉米破馇机；6、第一提升机；7、第一风机；8、第一脉冲除尘器；9、第一重力选胚机；10、玉米胚环链刮板；11、玉米馇环链刮板；12、第二提升机；13、第二风机；14、第二脉冲除尘器；15、混合物料环链刮板；16、第二重力选胚机；17、第三提升机；18、第四提升机；19、第五提升机；20、色选机；21、第一循环风选器；22、第一旋振筛机；23、铁辊玉米破馇机；24、第二磁选器；25、第二缓冲仓；26、第二循环风选器；27、第二旋振筛机；28、第二砂辊玉米破馇机；29、第三磁选器；30、第三缓冲仓；31、选胚除尘组件；311、第三旋振筛机；312、第三循环风选器；313、第三风机；314、第三脉冲除尘器；315、第三重力选胚机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种玉米破馇后选胚系统，包括喷雾着水器1、第一缓冲仓2、计量称3、第一磁选器4、第一砂辊玉米破馇机5、第一提升机6、第一风机7、第一脉冲除尘器8、第一重力选胚机9、玉米胚环链刮板10、玉米馇环链刮板11、第二提升机12、第二风机13、第二脉冲除尘器14、混合物料环链刮板15、第二重力选胚机16、第三提升机17、第四提升机18、第五提升机19、色选机20、第一循环风选器21、第一旋振筛机22、铁辊玉米破馇机23、第二磁选器24、第二缓冲仓25、第二循环风选器26、第二旋振筛机27、第二砂辊玉米破馇机28、第三磁选器29、第三缓冲仓30和选胚除尘组件31，第一提升机6通过管道依次连接有喷雾着水器1、第一缓冲仓2、计量称3、第一磁选器4和第一砂辊玉米破馇机5，第一砂辊玉米破馇机5与选胚除尘组件31中的第三旋振筛机311通过管道连接，选胚除尘组件31包括第三旋振筛机311、第三循环风选器312、第三风机313、第三脉冲除尘器314和第三重力选胚机315，第三重力选胚机315的输出端通过管道与第三重力选胚机315相连，第三重力选胚机315通过管道依次与第三脉冲除尘器314和第三风机313相连，有利于对第三重力选胚机315产生的灰尘进行清除排放处理，第三旋振筛机311的输出端通过管道与第二提升机12相连，第二提升机12通过管道依次与第二缓冲仓25、第二磁选器24、第二砂辊玉米破馇机28、第一旋振筛机22、第一循环风选器21和第一重力选胚机9相连，第一重力选胚机9通过管道与第一脉冲除尘器8和第一风机7相连，第一旋振筛机22的输出端通过管道与第三提升机17相连，第三提升机17通过管道依次与第三缓冲仓30、第三磁选器29、铁辊玉米破馇机23、第二旋振筛机27、第二循环风选器26和第二重力选胚机16相连，有利于对所需处理的原料进行处理，第二重力选胚机16通过管道与第二脉冲除尘器14和第二风机13依次相连，第一重力选胚机9、第二重力选胚机16和第三重力选胚机315的输出端分别与玉米胚环链刮板10、玉米馇环链刮板11和混合物料环链刮板15相连，有利于对处理过程中产生的原料进行运输，混合物料环链刮板15通过管道与第四提升机18相连，第四提升机18通过管道与第二重力选胚机16的输入端相连，第二旋振筛机27的输出端通过管道分别与第三提升机17相连，玉米馇环链刮板11通过管道与第五提升机19相连，有利于对物料进行提升，第五提升机19通过管道与色选机20相连，色选机20的输出端与玉米胚环链刮板10相互配合连接，第一循环风选器21、第二循环风选器26和第三循环风选器312的风道均为垂直吸风道。

请参阅图2，本发明提供的一种实施例：一种玉米破馇后选胚工艺，包括步骤一，一次破馇选胚；步骤二，二次破馇选胚；步骤三，三次破馇选胚；步骤四，运输存放；

其中上述步骤一中，首先将所需处理的玉米利用第一提升机6提升至喷雾着水器1的内部，然后通过管道使玉米依次通过第一缓冲仓2、计量称3、第一磁选器4、第一砂辊玉米破馇机5、第三旋振筛机311和第三循环风选器312的处理，且通过第三循环风选器312风选处理后的原料通过管道运输至第三重力选胚机315的内部，通过第三重力选胚机315的重力选胚处理后将分别得到玉米胚、混合物料和玉米馇，同时第三重力选胚机315在对原料进行重力选胚处理的过程中，利用第三脉冲除尘器314和第三风机313对第三重力选胚机315工作时产生的灰尘进行除尘排放处理，随后将得到的玉米胚、混合物料和玉米馇分别利用玉米胚环链刮板10、混合物料环链刮板15和玉米馇环链刮板11进行运输；

其中上述步骤二中，将通过第三旋振筛机311旋振筛处理后的原料通过管道运输至第二提升机12中，利用第二提升机12将原料依次通过第二缓冲仓25、第二磁选器24、第二砂辊玉米破馇机28、第一旋振筛机22和第一循环风选器21的处理，且经过第一循环风选器21循环风选处理后的原料通过管道运输至第一重力选胚机9的内部，通过第一重力选胚机9的重力选胚处理将分别得到玉米胚、混合物料和玉米馇，同时当第一重力选胚机9对原料进行加工处理的过程中产生的灰尘利用第一脉冲除尘器8和第一风机7对灰尘进行除尘排放处理，将得到的玉米胚、混合物料和玉米馇分别利用玉米胚环链刮板10、混合物料环链刮板15和玉米馇环链刮板11进行运输；

其中上述步骤三中，将通过第二砂辊玉米破馇机28的破馇处理后的原料通过管道运输至第三提升机17中，利用第三提升机17将原料依次通过第三缓冲仓30、第三磁选器29、铁辊玉米破馇机23、第二旋振筛机27和第二循环风选器26的处理，且将第二循环风选器26循环风选处理后的原料通过管道运输至第二重力选胚机16内，然后通过第二重力选胚机16的重力选胚处理分别得到玉米胚、混合物料和玉米馇，且当第二重力选胚机16工作的过程中产生的灰尘利用第二脉冲除尘器14和第二风机13对灰尘进行除尘排放处理，同时当原料进入至第二旋振筛机27的内部进行处理时，处理的不合格原料通过管道运输至第三提升机17中进行提升利用第三缓冲仓30、第三磁选器29、铁辊玉米破馇机23和第二旋振筛机27进行再一次的处理，将得到的玉米胚、混合物料和玉米馇分别利用玉米胚环链刮板10、混合物料环链刮板15和玉米馇环链刮板11进行运输，通过混合物料环链刮板15运输的混合物料将利用第四提升机18对混合物料进行提升处理，然后将提升后的混合物料通过第二重力选胚机16进行再一次的处理即可，然后将通过玉米馇环链刮板11运输后的玉米馇通过第五提升机19进行提升处理即可；

其中上述步骤四中，将步骤三中通过第五提升机19提升后的玉米馇提升至色选机20进行色选处理即可，随后将色选后合格的玉米胚同玉米胚环链刮板10运输的玉米胚一起进行入仓或者打包存放即可。

实施例2：

请参阅图3，本发明提供的一种实施例：一种玉米破馇后选胚系统，包括喷雾着水器1、第一缓冲仓2、计量称3、第一磁选器4、第一砂辊玉米破馇机5、第一提升机6、第一风机7、第一脉冲除尘器8、第一重力选胚机9、玉米胚环链刮板10、玉米馇环链刮板11、第二提升机12、第二风机13、第二脉冲除尘器14、混合物料环链刮板15、第二重力选胚机16、第三提升机17、第四提升机18、第五提升机19、色选机20、第一循环风选器21、第一旋振筛机22、铁辊玉米破馇机23、第二磁选器24、第二缓冲仓25、第二循环风选器26、第二旋振筛机27、第二砂辊玉米破馇机28、第三磁选器29和第三缓冲仓30，第一提升机6通过管道依次连接有喷雾着水器1、第一缓冲仓2、计量称3、第一磁选器4和第一砂辊玉米破馇机5，第一砂辊玉米破馇机5通过管道与第二提升机12相连，第二提升机12通过管道依次与第二缓冲仓25、第二磁选器24、第二砂辊玉米破馇机28、第一旋振筛机22、第一循环风选器21和第一重力选胚机9相连，第一重力选胚机9通过管道与第一脉冲除尘器8和第一风机7相连，第一旋振筛机22的输出端通过管道与第三提升机17相连，第三提升机17通过管道依次与第三缓冲仓30、第三磁选器29、铁辊玉米破馇机23、第二旋振筛机27、第二循环风选器26和第二重力选胚机16相连，第二重力选胚机16通过管道与第二脉冲除尘器14和第二风机13依次相连，第一重力选胚机9和第二重力选胚机16的输出端分别与玉米胚环链刮板10、玉米馇环链刮板11和混合物料环链刮板15相连，混合物料环链刮板15通过管道与第四提升机18相连，第四提升机18通过管道与第二重力选胚机16的输入端相连，第二旋振筛机27的输出端通过管道分别与第三提升机17相连，玉米馇环链刮板11通过管道与第五提升机19相连，第五提升机19通过管道与色选机20相连，色选机20的输出端与玉米胚环链刮板10相互配合连接，第一循环风选器21和第二循环风选器26的风道均为垂直吸风道。

请参阅图4，本发明提供的一种实施例：一种玉米破馇后选胚工艺，包括步骤一，提升运输；步骤二，一次破馇选胚；步骤三，二次破馇选胚；步骤四，运输存放；

其中上述步骤一中，首先将所需处理的玉米利用第一提升机6提升至喷雾着水器1的内部，然后通过管道使玉米依次通过第一缓冲仓2、计量称3、第一磁选器4和第一砂辊玉米破馇机5进行处理；

其中上述步骤二中，将通过第一砂辊玉米破馇机5处理后的原料通过管道运输至第二提升机12中，利用第二提升机12将原料依次通过第二缓冲仓25、第二磁选器24、第二砂辊玉米破馇机28、第一旋振筛机22和第一循环风选器21的处理，且经过第一循环风选器21循环风选处理后的原料通过管道运输至第一重力选胚机9的内部，通过第一重力选胚机9的重力选胚处理将分别得到玉米胚、混合物料和玉米馇，同时当第一重力选胚机9对原料进行加工处理的过程中产生的灰尘利用第一脉冲除尘器8和第一风机7对灰尘进行除尘排放处理，将得到的玉米胚、混合物料和玉米馇分别利用玉米胚环链刮板10、混合物料环链刮板15和玉米馇环链刮板11进行运输；

其中上述步骤三中，将通过第二砂辊玉米破馇机28的破馇处理后的原料通过管道运输至第三提升机17中，利用第三提升机17将原料依次通过第三缓冲仓30、第三磁选器29、铁辊玉米破馇机23、第二旋振筛机27和第二循环风选器26的处理，且将第二循环风选器26循环风选处理后的原料通过管道运输至第二重力选胚机16内，然后通过第二重力选胚机16的重力选胚处理分别得到玉米胚、混合物料和玉米馇，且当第二重力选胚机16工作的过程中产生的灰尘利用第二脉冲除尘器14和第二风机13对灰尘进行除尘排放处理，同时当原料进入至第二旋振筛机27的内部进行处理时，处理的不合格原料通过管道运输至第三提升机17中进行提升利用第三缓冲仓30、第三磁选器29、铁辊玉米破馇机23和第二旋振筛机27进行再一次的处理，将得到的玉米胚、混合物料和玉米馇分别利用玉米胚环链刮板10、混合物料环链刮板15和玉米馇环链刮板11进行运输，通过混合物料环链刮板15运输的混合物料将利用第四提升机18对混合物料进行提升处理，然后将提升后的混合物料通过第二重力选胚机16进行再一次的处理即可，然后将通过玉米馇环链刮板11运输后的玉米馇通过第五提升机19进行提升处理即可；

其中上述步骤四中，将步骤三中通过第五提升机19提升后的玉米馇提升至色选机20进行色选处理即可，随后将色选后合格的玉米胚同玉米胚环链刮板10运输的玉米胚一起进行入仓或者打包存放即可。

基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时，通过将多种重力选胚机与色选机20相结合的选胚工艺，在选胚的过程中，首先将玉米经过设置的多种破馇机后从而利用设置的多种重力选胚机选出大部分的玉米胚，利用设置的多种重力选胚机对不同比重和粒度的物料进行分选，从而分选出玉米胚、混合物料和玉米馇，从而利用该发明进行选胚处理，减轻了色选机20负荷，同时在保证了提胚产量的同时保证了玉米胚出率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。