一种便携式鱼皮绞碎机及其使用方法与流程

本发明涉及机械搅拌粉碎技术领域，尤其涉及一种便携式鱼皮绞碎机及其使用方法。

背景技术：

鱼皮是由各种鲨鱼皮加工而成，以体厚身干，皮上无肉，洁净无虫伤者为好；分雌雄两种，具有胶质，营养和经济价值较高。我国沿海各地区均产，福建、浙江、山东为主要产区。要品种有：犁头鳐皮、虎鲨皮、公鱼皮、老鲨皮、青鲨皮和真鲨皮等。犁头鳐皮黄褐色，皮厚坚硬，质量最佳；虎鲨皮用豹纹鲨和狭文虎鲨的皮加工制成，皮厚坚硬，黄褐色；公鱼皮是用沙粒魟的皮加工制成的，灰褐色，皮面有颗粒状的骨鳞；老鲨皮较厚，有尖刺，灰黑色；青鲨皮为灰色或灰白色。

鱼皮在食用之前需要对其进行绞碎加工，目前鱼皮的绞碎加工大都是通过机械式的绞碎挤压使鱼皮破碎分离成条状或片状，但是只经过一道绞碎工序并不能完全的将其加工成人们所需要的成品，因此为了得到绞碎均匀的鱼皮，人员会将绞碎后的鱼皮或者挑拣不合格的鱼皮进行二次绞碎，但是二次绞碎时还需要人工将第一次的鱼皮再次投入至绞碎组件中，这样的二次加工方式比较麻烦，鉴于此本发明提出一种便携式鱼皮绞碎机。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种便携式鱼皮绞碎机及其使用方法，可实现二次绞碎的机械自动化导料，避免了人员手动操作的麻烦。

本发明提出一种便携式鱼皮绞碎机，包括内部呈空腔结构的箱体，箱体顶部设置有入料斗，箱体的内部通过沿竖直方向设置的隔板形成两个绞碎区域，并且在隔板的中部形成有连通两个绞碎区域的缺口，箱体内部位于左侧的绞碎区域顶部设置有第一绞碎组件，入料斗与该绞碎区域相连通，箱体内部位于右侧的绞碎区域设置有第二绞碎组件，浮动导料板的一端设置于第一绞碎组件的出料方向并铰接于左侧绞碎区域的箱体内壁上，另一端向下倾斜穿过缺口后延伸至第二绞碎组件的入料口，浮动导料板的端面上贯通开设有呈矩形分布的过滤孔，箱体的侧壁底部分别开设有与两个绞碎区域相对应的出料口。

优选的，隔板的缺口处对应导料板的下端面设置有可沿竖直方向往复升降的支撑杆。

优选的，支撑杆的中部连接有沿垂直方向设置的导向杆，导向杆向下延伸至隔板的滑槽内，滑槽内设置有底部成平面状、顶部呈弧形结构的滑块，导向杆的底部与该滑块的顶部滑动配合连接，电控箱内通过承台安装有气缸，气缸的活塞杆依次穿过电控箱、箱体和隔板后与滑块驱动连接。

优选的，隔板上邻近支撑杆右侧的边缘处向上延伸形成有固定不动的止挡板，并且支撑杆向下浮动至最低点时，浮动导料板脱离支撑杆并被止挡板所支撑。

优选的，左侧的绞碎区域内位于第二绞碎组件的入料方向上方倾斜设置有与浮动导料板相配合的固定导料板。

优选的，箱体的侧部可拆卸连接有侧端盖。

优选的，第一绞碎组件包括相互啮合的第一主动绞碎滚筒和第一从动绞碎滚筒，第一从动绞碎滚筒的一端转动连接于安装背板上，另一端转动连接于箱体的背部，第一主动绞碎滚筒的一端转动连接于安装背板上，另一端通过第一皮带与安装于电控箱内电机的输出轴相连；

第二绞碎组件包括相互啮合的第二主动绞碎滚筒和第二从动绞碎滚筒，第二从动绞碎滚筒的一端转动连接于安装背板上，另一端转动连接于箱体的背部，第二主动绞碎滚筒的一端转动连接于安装背板上，另一端通过第二皮带与安装于电控箱内电机的输出轴相连。

本发明还提出一种如上述鱼皮绞碎机的使用方法，方法步骤如下：将鱼皮从入料斗填入至箱体中，启动电机驱动第一绞碎组件和第二绞碎组件动作，鱼皮经过第一绞碎组件后落入至浮动导料板上，其中符合加工要求的鱼皮成品经过滤孔落入至该绞碎区域的倾斜内衬底部，不合符加工要求的鱼皮沿浮动导料板向下滑动，气缸动作不断的驱动滑块沿滑槽内往复的滑动，支撑杆通过导向杆被滑块所支撑沿竖直方向往复升降，从而驱动浮动导料板以铰接点为中心进行浮动旋转，不合格的鱼皮经过浮动导料板落料至第二绞碎组件中进行二次绞碎，绞碎后的鱼皮经倾斜内衬后从出料口导出。

本发明中的有益效果为：本发明在箱体中通过隔板将该箱体内部分隔形成两个绞碎区域，鱼皮经过第一绞碎组件后落入至浮动导料板上，隔板的缺口处对应浮动导料板的下端面设置有可沿竖直方向往复升降的支撑杆，支撑杆上下往复运动，可驱动浮动导料板小范围的升降形成抖动，从而将浮动导料板上不合格的鱼皮全部导入至第二绞碎组件中完成二次绞碎，在隔板上邻近支撑杆右侧的边缘处向上延伸形成有固定不动的止挡板，止挡板对向下运动的浮动导料板形成阻挡，浮动导料板上的鱼皮则形成一个较大的惯性，此惯性可确保浮动导料板上所有的鱼皮顺利的滑落至第二绞碎组件中。通过本发明中的浮动导料板以及止挡板相互配合，可实现二次绞碎的机械化导料，避免人员手动操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种便携式鱼皮绞碎机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种便携式鱼皮绞碎机去掉侧端盖后内部的结构示意图；

图3为图2中的正面结构示意图；

图4为本发明提出的一种便携式鱼皮绞碎机中电机与两组绞碎组件的装配示意图；

图5为本发明提出的一种便携式鱼皮绞碎机箱体半剖后的结构示意图；

图6为图5中a处的局部放大图。

图中：1、底座；2、箱体；3、侧端盖；4、电控箱；5、入料斗；6、出料口；7、固定导料板；8、安装背板；9、浮动导料板；10、过滤孔；11、倾斜内衬；12、隔板；13、止挡板；14、电机；15、输出轴；16、第一皮带；17、第二皮带；18、第二主动绞碎滚筒；19、第二从动绞碎滚筒；20、第一主动绞碎滚筒；21、第一从动绞碎滚筒；22、承台；23、气缸；24、滑槽；25、滑块；26、导向杆；27、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-6，一种便携式鱼皮绞碎机，包括内部呈空腔结构的箱体2，箱体2顶部设置有入料斗5，箱体2背部设置有电控箱4，并且箱体2和电控箱4一体成型后坐落在底座1上。箱体2的内部通过沿竖直方向设置的隔板12形成两个绞碎区域，并且在隔板12的中部形成有连通两个绞碎区域的缺口，箱体2内部位于左侧的绞碎区域顶部设置有第一绞碎组件，入料斗5与该绞碎区域相连通，箱体2内部位于右侧的绞碎区域设置有第二绞碎组件，浮动导料板9的一端设置于第一绞碎组件的出料方向并铰接于左侧绞碎区域的箱体2内壁上，另一端向下倾斜穿过缺口后延伸至第二绞碎组件的入料口，浮动导料板9的端面上贯通开设有呈矩形分布的过滤孔10，箱体2的侧壁底部分别开设有与两个绞碎区域相对应的出料口6。

具体的，如图6所示，隔板12的缺口处对应浮动导料板9的下端面设置有可沿竖直方向往复升降的支撑杆27，支撑杆27上下往复运动，可驱动浮动导料板9小范围的升降形成抖动，从而将浮动导料板9上不合格的鱼皮全部导入至第二绞碎组件中。

进一步的，支撑杆27的中部连接有沿垂直方向设置的导向杆26，导向杆26向下延伸至隔板12的滑槽24内，滑槽24内设置有底部成平面状、顶部呈弧形结构的滑块25，导向杆26的底部与该滑块25的顶部滑动配合连接，电控箱4内通过承台22安装有气缸23，气缸23的活塞杆依次穿过电控箱4、箱体2和隔板12后与滑块25驱动连接，气缸23驱动滑块25在滑槽24内往复滑动，滑块25顶部由于呈弧形结构，因此导向杆26余与滑块25的弧形面相接触，将滑块25的直线移动转换成导向杆26的竖直方向上的往复升降运动，从而使支撑杆27重复不断的驱动浮动导料板9以铰接点为中心进行小角度的旋转，而浮动导料板9本身倾斜设置，因此鱼皮在自身重力以及惯性作用下可浮动导料板9抖动导料至第二绞碎组件中。

如图2、3所示，本实施例中在隔板12上邻近支撑杆27右侧的边缘处向上延伸形成有固定不动的止挡板13，并且支撑杆27向下浮动至最低点时，浮动导料板9脱离支撑杆27并被止挡板13所支撑，由于鱼皮本身存在一定的黏性，在实际加工作业过程中会存在黏在浮动导料板9上无法向前输送的现象，而本申请中的止挡板13由于对向下运动的浮动导料板9形成阻挡，浮动导料板9上的鱼皮则形成一个较大的惯性，此惯性可确保浮动导料板9上所有的鱼皮顺利的滑落至第二绞碎组件中。

优选的，左侧的绞碎区域内位于第二绞碎组件的入料方向上方倾斜设置有与浮动导料板9相配合的固定导料板7，由于鱼皮在脱离浮动导料板9后会以抛物线的运动轨迹落入至第二绞碎组件中，而固定导料板7则可以对动力较大的鱼皮形成阻挡，此部分的鱼皮飞落至固定导料板7上在重力作用下正好掉落至第二绞碎组件中，因此固定导料板7和浮动导料板9配合可将鱼皮快速的沿第二绞碎组件的入料口方向导入。

作为优选的实施例，本发明中的箱体2的侧部可拆卸连接有侧端盖3，该侧端盖3采用可拆卸方式安装，当人员使用完毕后，可以将侧端盖3打开便于人员对其内部的第一绞碎组件以及第二绞碎组件进行清洗。

如图4所示，本发明中的第一绞碎组件包括相互啮合的第一主动绞碎滚筒20和第一从动绞碎滚筒21，第一从动绞碎滚筒21的一端转动连接于安装背板8上，另一端转动连接于箱体2的背部，第一主动绞碎滚筒20的一端转动连接于安装背板8上，另一端通过第一皮带16与安装于电控箱4内电机14的输出轴15相连；

而本发明中的第二绞碎组件则包括相互啮合的第二主动绞碎滚筒18和第二从动绞碎滚筒19，第二从动绞碎滚筒19的一端转动连接于安装背板8上，另一端转动连接于箱体2的背部，第二主动绞碎滚筒18的一端转动连接于安装背板8上，另一端通过第二皮带17与安装于电控箱4内电机14的输出轴15相连。本发明中通过一个电机14同时驱动两个绞碎组件进行作业，可减小整个设备制作成本。并且电机14以及气缸23这两个电气设备安装在电控箱4内部，与执行绞碎的机械构件有效的分离，可进一步提升绞碎机清洗时的安全性。

本发明公开了一种便携式鱼皮绞碎机，工作时，将鱼皮从入料斗5填入至箱体2中，启动电机14驱动第一绞碎组件和第二绞碎组件动作，鱼皮经过第一绞碎组件后落入至浮动导料板9上，其中符合加工要求的鱼皮成品经过滤孔10落入至该绞碎区域的倾斜内衬11底部，不合符加工要求的鱼皮沿浮动导料板9向下滑动，气缸23动作不断的驱动滑块25沿滑槽24内往复的滑动，支撑杆27通过导向杆26被滑块25所支撑沿竖直方向往复升降，从而驱动浮动导料板9以铰接点为中心进行浮动旋转，不合格的鱼皮经过浮动导料板9落料至第二绞碎组件中进行二次绞碎，绞碎后的鱼皮经倾斜内衬11后从出料口6导出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。