固、油、水重力分离器的制作方法

文档序号:4914295阅读:511来源:国知局
专利名称:固、油、水重力分离器的制作方法
技术领域
本设计属于废水处理装置,特别是利用重力分离固体、油和水。
在钢铁、机械、石油、化工等工业生产中会产生含泥渣、油污的废水,排入环境会产生污染并降低环境的自净能力。分离废水中的固体,如泥、渣及油污,目前已采用的装置有多种,较先进的一种重力分离器如附图2所示。污水由分离器底部进入,沿管路至分离器中部经配水漏斗流入分离室,再经出水配水漏斗进入出水管,在污水流程中利用重力作用使固体泥渣下沉,油上浮,水从中部进入排水管排出。这种装置存在的缺点是废水分离流程短,影响处理的效率。
本设计的目的是在不改变上述分离器整体结构的情况下增加废水分离的流程和改善分离条件,提高废水处理效率。
本设计的内容是在分离器的分离室中设置分离斜板组,斜板组用支撑固定在与进出水管口配水漏斗保持水平的位置上。本设计的第二项内容是将进、出水管套装,进水管是内管,出水管是外套管。
本设计的优点在于设置斜板可以增加废水分离流程,并利用浅层沉淀的机理,扩大了废水中固体沉淀的面积,提高固水分离效率。斜板的另一侧可涂布亲油的非极性材料,例如聚丙烯。微小油容易被吸附积累于其表面,有利于微小油滴的粗粒化,并进而提高油水分离效率。本设计的另一个优点是将进出水管套装,这种方式方便分离器整体的拆装。
本设计的实施例如


图1所示。
对图示的说明进水管1,出水管2,分离器顶盖3,分离室4,分离斜板组5,排油管6,出水配水斗漏斗7,分离器壳体8,进水配水漏斗9,斜板支撑10,分离器支架11,排泥管12,外套出水管13。
对本实施例的使用说明废水由进水管1流至配水漏斗9进入分离室4下部,反向上经分离斜板组5进入分离室4上部,再反向下经进水配水漏斗7进入出水套管13,由出水管2排水。废水中的泥渣在分离室4下部和分离斜板组中与废水分离沉淀,积于分离器底部。可由排泥管12排出。废水中的油,经分离斜板组5粗粒化并于分离室4上部与反向下流动的废水分离,由顶部的排油管6排出。
本设计采用的分离斜板可有多种形式,如附
图1所示的斜板是呈腰鼓状同心排列的斜板,也可以采用目前由成都长虹塑料厂出产的“山形”斜板组,或其它种类斜板。
权利要求1.一种固、油、水重力分离器,包括进水管、出水管、进出水管口配水漏斗,排泥管和排油管,其特征在于有分离斜板组,斜板组用支撑固定在与进、出水管口配水漏斗保持水平的位置上。
2.一种如权利要求1所述的分离器,其特征在于进、出水管是套管,进水管是内管,出水管是外套管。
专利摘要重力分离器,用于分离废水中的固体和油,包括壳体,套装的进出水管。内管为进水管,套管为出水管。分离室中部有一对相背的配水漏斗,进水漏斗向下接进水管;出水漏斗向上接出水套管。有分离斜板组用支撑固定在与漏斗水平的位置上。分离室底部有排泥管,顶部有排油管,斜板向下一侧涂布聚丙烯或其它亲油非极性材料、利用浅层沉淀机理和粗粒化机理提高废水中固、油水分离效率。
文档编号B01D17/028GK2030106SQ8820235
公开日1989年1月4日 申请日期1988年4月2日 优先权日1988年4月2日
发明者于忠民 申请人:于忠民
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