专利名称：弧面锥辊浆液脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弧面锥辊浆液脱水机，适用于造纸业的浓黑液提取，浆料浓缩，湿法备料等，也可用于环保工程中污泥脱水和淀粉、医药、化工、食品、酿造、化纤等行业中的榨汁、洗涤、脱水浓缩等。
现有脱水设备，根据使用行业和浆液的物理性质不同，在原理上可分为离心脱水、沉淀脱水和挤压脱水等。挤压脱水的机械设备主要有活塞式挤压机、对辊式挤压机、螺旋式挤压机等。活塞式挤压机由于是非连续工作，因此，浆液处理能力低。对辊式挤压机由于入料钳角大，不利于进料，从而使单位时间的处理能力降低。螺旋式挤压机由于是由螺旋杆旋转推进，对易滑物料(如草浆液)，在挤压过程中容易打滑、堵塞，同时由于物料团绕、揉搓会影响后续的浆泊质量。这些设备都不同程度地存在效率低，脱水率低，能耗大，可靠性差，适用范围窄等缺点。
本实用新型的目的，是提供一种新的弧面锥辊浆液脱水机，该脱水机处理量大，效率高。
实用新型的目的是按下述方式实现的弧面锥辊浆液脱水机包括传动部分、喂料部分、卸料部分和挤压辊，挤压辊由两个相对的、轴线成一定角度的弧面锥辊组成，弧面锥辊上分布有脱水孔。
浆液通过喂料部分从挤压辊的上方进入两锥辊之间的工作腔内，在同步旋转的弧面锥辊带动下，进行挤压脱水，水份通过锥辊上的脱水孔排出，浓缩后的固体物从下面排出。
由于两锥辊轴线成一定角度，两锥辊之间形成由大到小的渐变的挤压工作腔，入料口截面积大，出料口截面积小，这样有利于提高脱水机的进料量和工作效率。
本实用新型所提供的弧面锥辊浆液脱水机有如下优点
1、连续工作，工作效率高；2、由于喂料钳角小，有利于进料，工作可靠性高；3、由于是渐变的工作腔和挤压工作区大，脱水率高，减少脱水循环次数，节能节水效果显著；4、物料流失率低；5、适用浆液浓度范围宽。
以下结合附图，对本实用新型进行详细描述。
附
图1是依据本实用新型提供的第一种弧面锥辊浆液脱水机的结构示意图；附图2是第2种脱水机的结构示意图；附图3是第3种脱水机的结构示意图。
如图所示，弧面锥辊浆液脱水机包括传动部分(1)，喂料部分(3)，卸料部分和挤压辊，挤压辊由两个相对的、轴线成一定角度的弧面锥辊(4)组成，弧面锥辊上分布有脱水孔。
如附
图1、2所示，两个锥辊通过一个或两个十字万向节联轴器(2)联接，传动部分的动力输出端与其中一个锥辊连接。另一个锥辊在联轴器的带动下与前一个锥辊同步旋转。如附
图1所示，两锥辊之间的联接是采用一个万向节联轴器(2)，此时有4个支撑点。如附图2所示，两锥辊之间的联接是采用两个十字节联轴器(2)，此时有3个支撑点。
如图3所示，两个锥辊分别通过两个球形花键(6)设置在传动部分的动力轴上，两个锥辊的外铡分别设置有球铰调角机构(7)，球铰调角机构的压轮顶压在两锥辊的外侧面上。调角机构用于调整两锥辊之间的夹角，从而使弧面锥辊浆液脱水机具有可调的压缩比。
权利要求1.一种弧面锥辊浆液脱水机，包括传动部份(1)，喂料部分(3)，卸料部分和挤压辊，其特征在于挤压辊由两个相对的、轴线成一定角度的弧面锥辊(4)组成，弧面锥辊上分布有脱水孔。
2.按权利要求1所述的脱水机，其特征在于两个锥辊通过一个或两个十字万向节联轴器(2)联接，传动部分的动力输出端与其中一个锥辊连接。
3.按权利要求1所述的脱水机，其特征在于两个锥辊分别通过两个球型花键(6)设置在传动部分的动力轴上，两个锥辊的外侧分别设置有球铰调角机构(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种弧面锥辊浆液脱水机,适用于造纸业的浓黑液提取,浆液浓缩,湿法备料等。包括传动部分(1),喂料部分(3),卸料部分的挤压辊,挤压辊由两个相对的、轴线成一定角度的弧面锥辊(4)组成,弧面锥辊上分布有脱水孔。该脱水机工作效率高,工作可靠性高,脱水率高,节能节水效果显著。
文档编号B01D33/27GK2281206SQ9624714
公开日1998年5月13日 申请日期1996年11月30日 优先权日1996年11月30日
发明者牛益民, 全永志, 陈海清, 张根太 申请人:焦作矿山机器厂