锥辊在线修复装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，具体地说是一种锥辊在线修复装置。
【背景技术】
[0002]大型辗环机在工作中，由于工件的温度高(1280°C)，重量大(2-18吨)。辗制过程中的主辊、锥辊与工件接触部位要承受很高的压力(约200吨)和很大的摩擦力。主辊和锥辊的工作表面极易磨损，实际工作中，辗环机每辗制300件左右，锥辊工作面个别处就有单面1mm深，宽50-100mm的沟，影响环件的质量，甚至导致设备不能正常工作，而主辊和锥辊拆卸非常困难，采用拆装更换的修理方式很不方便(每部件拆装需要两个工作日)。有的厂家为争取时间，在设备上直接对锥辊补焊，用角磨机修磨，这种方法锥辊的工作面光洁度、平整度、圆度等严重超差，影响环件质量。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种锥辊在线修复装置。该装置在辗环机上直接对锥辊进行车削，保证了锥辊工作面的精度，提高生产率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种锥辊在线修复装置，包括驱动装置、前支承座、丝杠、丝母、滑台、车刀、导杆1、导杆II及后支承座，其中导杆I和导杆II相互平行地设置于前支承座和后支承座之间、并两端分别与前支承座和后支承座固连，所述滑台的两侧分别与导杆I和导杆II滑动连接，所述车刀设置于滑台上。所述丝杠通过丝母与滑台连接、并与导杆I和导杆II平行，所述丝杠的一端转动安装在前支承座上、并与安装在前支承座上的驱动装置连接。
[0006]所述驱动装置为摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机的输出轴通过联轴器与丝杠连接。所述丝杠与摆线针轮减速机同轴安装。
[0007]所述滑台的两侧分别通过导向套与导杆I和导杆II滑动连接。所述导向套内设有防尘圈。所述导杆I和导杆II均为圆柱形导杆，所述前支承座和后支承座上均设有用于与辗环机连接的多个螺栓孔。
[0008]本实用新型的优点及有益效果是:
[0009]1.本实用新型在辗环机上直接对锥辊进行车削，保证了锥辊工作面的精度，提高生产率。
[0010]2.本实用新型结构简单，节省空间，并实现滑台的无极变数，可任意制定进给速度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1为摆线针轮减速机，2为前支承座，3为联轴器，4为丝杠，5为导向套，6为丝母，7为滑台，8为车刀，9为导杆I，10为导杆II，11为后支承座，12为轴承，13为螺栓孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
[0014]如图1所示，本实用新型包括驱动装置、前支承座2、丝杠4、丝母6、滑台7、车刀8、导杆19、导杆IIlO及后支承座11，其中导杆19和导杆IIlO相互平行地设置于前支承座2和后支承座11之间、并两端分别与前支承座2和后支承座11固连，所述滑台7的两侧分别与导杆19和导杆IIlO滑动连接，所述车刀8设置于滑台7上，所述丝杠4通过丝母6与滑台7连接，丝杠4与导杆19和导杆IIlO平行，所述丝杠4的一端转动安装在前支承座2上、并与安装在前支承座2上的驱动装置连接。所述车刀8通过滑台7的带动沿导杆19和导杆IIlO移动。
[0015]所述驱动装置为摆线针轮减速机1，所述摆线针轮减速机的输出轴通过联轴器3与丝杠4连接，所述丝杠4与摆线针轮减速机I同轴安装。所述滑台7的两侧分别通过导向套5与导杆19和导杆IIlO滑动连接，所述导向套5内设有防尘圈。所述前支承座2和后支承座11上均设有用于与辗环机连接的多个螺栓孔13。
[0016]实施例
[0017]所述导杆19和导杆IIlO为直径是0 108mm的圆柱形导杆，其长度根据锥棍的长度而定。所述摆线针轮减速机I的型号为XLD0.75-2-1/29，单级2号，传动比1/29，固定在前支承座2上，摆线针轮减速机I的输出轴用联轴器3和丝杠4连接把扭矩传给丝杠4。用FRN0.75G1S-4C变频器调整摆线针轮减速机I的输出转数，确定车刀8的进给速度，实现滑台7的工进、快进、快退，锥辊为工件自转。此设计结构简单，节省空间，并实现滑台7的无极变数，可任意制定进给速度。本实用新型固定在上下锥辊中间，车刀8沿锥辊上、下母线上移动，实现车削过程。
[0018]所述前支承座2用于两圆柱导杆的固定及摆线针轮减速机I和丝杠4的定位，所述后支承座11用于两圆柱导杆的固定及丝杠4的定位。所述丝杠4的前端通过两盘向心球轴承6207和两盘压力轴承51107与前支承座2连接。前支承座2和后支承座11在机床上的操平固定，前支承座2和后支承座11的加工精度要高，要保证两圆柱导杆平行，摆线针轮减速机I和丝杠4同轴，且平行于两圆柱导杆孔，前支承座2和后支承座11上设有多个不同方位的直径是0 21的螺栓孔，用于固定此装置在机床上，每个方位用8个M20X240螺栓即可。找正操平后在机床上加工M20孔，留待常用。所述导向套5和防尘圈固定在滑台7上和圆柱导杆间隙配合，支承滑台7移动，在导向套5内加设防尘圈(YXL110X124.5X8/12)，防止铁削和灰尘进入导轨内。
【主权项】
1.一种锥辊在线修复装置，其特征在于，包括驱动装置、前支承座(2)、丝杠(4)、丝母(6)、滑台(7)、车刀(8)、导杆I (9)、导杆II (10)及后支承座(11)，其中导杆1(9)和导杆II(1)相互平行地设置于前支承座(2)和后支承座(11)之间、并两端分别与前支承座(2)和后支承座(11)固连，所述滑台(7)的两侧分别与导杆1(9)和导杆II(1)滑动连接，所述车刀⑶设置于滑台(7)上，所述丝杠⑷通过丝母(6)与滑台(7)连接，丝杠⑷与导杆I (9)和导杆II (10)平行，所述丝杠(4)的一端转动安装在前支承座(2)上、并与安装在前支承座(2)上的驱动装置连接。2.按权利要求1所述的锥辊在线修复装置，其特征在于，所述驱动装置为摆线针轮减速机(I)，所述摆线针轮减速机的输出轴通过联轴器(3)与丝杠(4)连接。3.按权利要求2所述的锥辊在线修复装置，其特征在于，所述丝杠(4)与摆线针轮减速机⑴同轴安装。4.按权利要求1所述的锥辊在线修复装置，其特征在于，所述滑台(7)的两侧分别通过导向套(5)与导杆I (9)和导杆II (10)滑动连接。5.按权利要求4所述的锥辊在线修复装置，其特征在于，所述导向套(5)内设有防尘圈。6.按权利要求1或4所述的锥辊在线修复装置，其特征在于，所述导杆I(9)和导杆II(1)均为圆柱形导杆。7.按权利要求1所述的锥辊在线修复装置，其特征在于，所述前支承座(2)和后支承座(11)上均设有用于与辗环机连接的多个螺栓孔(13)。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域，具体地说是一种锥辊在线修复装置。包括驱动装置、前支承座、丝杠、丝母、滑台、车刀、导杆I、导杆II及后支承座，其中丝杠的两端转动安装在前支承座和后支承座上、并一端与安装在前支承座上的驱动装置连接，所述丝杠的两侧分别设有与其平行的导杆I和导杆II，所述导杆I和导杆II的两端分别与前支承座和后支承座固连，所述滑台的两侧分别与导杆I和导杆II滑动连接、并滑台通过丝母与丝杠连接，所述车刀设置于滑台上。本实用新型在辗环机上直接对锥辊进行车削，保证了锥辊工作面的精度，提高生产率。
【IPC分类】B23B1/00, B23B5/08, B21B28/04
【公开号】CN204866845
【申请号】CN201520430670
【发明人】刘庆福, 郭振东, 安凤军, 徐高太
【申请人】丹东丰能工业股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月19日