蒸发冷凝一体化蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蒸发器。
【背景技术】
[0002]一般的蒸发器中，二次蒸汽的冷凝均在蒸发室外单独设计一台换热器，用冷却介质将二次蒸汽冷凝下来。冷凝器按照冷却介质是否与二次蒸汽接触，分成两种形式，一是不接触，我们一般称之为间壁式冷凝器；二是接触，我们一般称之为混合式冷凝器。由于混合式冷凝器对冷却水的消耗较大，我们优先采用间壁式冷凝器。这些流程不仅增大了二次蒸汽的阻力，降低了二次蒸汽的流速，同时二次蒸汽处于壳程，增加了冷凝器的制造成本，特别是酸浴蒸发过程中，二次蒸汽夹带的硫酸对设备防腐要求较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的蒸发冷凝一体化蒸发器。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种蒸发冷凝一体化蒸发器，其特征是:包括蒸发区，蒸发区的上部通过隔板分隔出冷凝区，隔板端部上方为冷凝区与蒸发区相通部位，由一系列管束组成的冷凝器设置在冷凝区与蒸发区相通部位，冷凝器呈喇叭口状，越靠近蒸发部分管束越少，越远离蒸发部分管束越多；隔板底部为冷凝水汇集处，冷凝水汇集处设置排液口 ；在排液口上方，设有真空抽气口，使蒸发器处于真空状态。
[0005]冷凝器是以冷冻盐水作为冷却介质。
[0006]本发明结构合理，工作性能好。在高效节能酸浴蒸发器中，在热回收段仍采用外置换热器冷凝二次蒸汽，在非热回收段则采用本发明装置，降低了整个装置的制造成本，减少了管线、阀门、仪表和平台的使用，使装置的布置更加紧凑，节省了厂房空间。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0008]图1是本发明一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]一种蒸发冷凝一体化蒸发器，包括蒸发区I，蒸发区的上部通过隔板3分隔出冷凝区2，隔板端部上方为冷凝区与蒸发区相通部位，由一系列管束组成的冷凝器4设置在冷凝区与蒸发区相通部位，冷凝器呈喇叭口状，越靠近蒸发部分管束越少，越远离蒸发部分管束越多，这样二次蒸汽在通过管束时，能以较高的速度流过，越靠近冷凝水汇集处，二次蒸汽越来越少，会有利于系统真空的维持，此时气流速度稍微慢一些是允许的。隔板底部为冷凝水汇集处5，冷凝水汇集处设置排液口 ；在排液口上方，设有真空抽气口 6，使蒸发器处于真空状态。
[0010]冷凝器是以冷冻盐水作为冷却介质。由于酸浴中含有硫磺等易结垢杂质，蒸发装置运行一段时间以后，需要进行碱洗操作。碱洗时，将整个蒸发器充满碱液浸泡，碱洗结束以后安排工艺水进行水洗，使冷凝器始终处于高效的换热状态下。
【主权项】
1.一种蒸发冷凝一体化蒸发器，其特征是:包括蒸发区，蒸发区的上部通过隔板分隔出冷凝区，隔板端部上方为冷凝区与蒸发区相通部位，由一系列管束组成的冷凝器设置在冷凝区与蒸发区相通部位，冷凝器呈喇叭口状，越靠近蒸发部分管束越少，越远离蒸发部分管束越多；隔板底部为冷凝水汇集处，冷凝水汇集处设置排液口 ；在排液口上方，设有真空抽气口，使蒸发器处于真空状态。
2.根据权利要求1所述的蒸发冷凝一体化蒸发器，其特征是:冷凝器是以冷冻盐水作为冷却介质。
【专利摘要】本发明公开了一种蒸发冷凝一体化蒸发器，包括蒸发区，蒸发区的上部通过隔板分隔出冷凝区，隔板端部上方为冷凝区与蒸发区相通部位，由一系列管束组成的冷凝器设置在冷凝区与蒸发区相通部位，冷凝器呈喇叭口状，越靠近蒸发部分管束越少，越远离蒸发部分管束越多；隔板底部为冷凝水汇集处，冷凝水汇集处设置排液口；在排液口上方，设有真空抽气口，使蒸发器处于真空状态。本发明结构合理，工作性能好。减少了管线、阀门、仪表和平台的使用，使装置的布置更加紧凑，节省了厂房空间。
【IPC分类】B01D1-30, B01D1-00
【公开号】CN104524791
【申请号】CN201410838766
【发明人】许金成, 殷禄华
【申请人】南通三圣石墨设备科技股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月30日