部安装有螺旋计量称2，出料口通过管道通入出库链式输送机3 ;出库链式输送机3的卸货端正对选粉提升机4的料斗；选粉提升机4的顶部出料管口连接选粉机5 ;选粉机5的细料出口连接脉冲袋式除尘器8，粗料出口通向入磨链式输送机6 ;入磨链式输送机6的卸货端连通超细粉煤灰专用磨机7的进料口 ；超细粉煤灰专用磨机7的出料口通向选粉提升机4的料斗；脉冲袋式除尘器8出料口连通空气输送斜槽9 ;空气输送斜槽9通向入库提升机10的料斗；入库提升机10的顶部出料管口连接粉煤灰储存库11的顶部库口 ；粉煤灰原灰库1、粉磨机6和粉煤灰储存库11分别安装有除尘器12。
[0023]如附图2所示，所述的超细粉煤灰专用磨机呈横置封闭筒式构造，前端设入料口71，后端设出料口 72，筒内固定安装分隔板将筒分为大球磨仓73、小球磨仓74和滚柱磨仓75;三个磨仓的筒壁上分别固定铺设安装构造不同的防护衬板，筒内放置不同的研磨体。
[0024]所述的研磨体，大球磨仓为大纲球，小球磨仓为小钢球，滚珠磨仓为滚柱；其中，大纲球体积是小钢球体积的两倍以上，小钢球体积是滚柱的两倍以上。
[0025]如附图3所示，本发明超细粉煤灰闭路粉磨生产工艺采用全程闭路负压操作，具体工艺步骤如下:
A.计量:粉煤灰原料经粉煤灰原灰库I底部的螺旋计量称2计量后，经出库链式输送机3送入选粉提升机4，再由选粉提升机4送入选粉机5进行分选。
[0026]B.选粉:选粉机5中按细粉颗粒R 3 2筛余小于I?8%、比表面积大于550?1000 Hf /kg的标准对粉煤灰进行筛选；不满足标准的粉煤灰粗粉经入磨链式输送机6送入超细粉煤灰专用磨机7 ;满足标准的粉煤灰超细粉经脉冲袋式除尘器8带离选粉机5，再经空气输送斜槽9送入入库提升机10，由入库提升机10送入粉煤灰储存库11。
[0027]C.磨粉:不满足标准的粉煤灰粗粉在超细粉煤灰专用磨机7中，依次经过大球磨仓73、小球磨仓74和滚柱磨仓75磨粉加工后，再次通入选粉提升机4送回选粉机5重复选粉步骤B。
[0028]所述加工工艺过程完全封闭，均为负压操作。通过控制负压大小控制生产速度和精度。
[0029]所述的工艺步骤C，粉磨工艺在超细粉煤灰专用磨机7中分三次完成，大球磨仓73、小球磨仓74和滚柱磨仓75中的研磨体依次减小，大球磨仓73、小球磨仓74和滚柱磨仓75精细度依次增加。
【主权项】
1.一种超细粉煤灰闭路粉磨生产流水线，由粉煤灰原灰库(I)、螺旋计量称(2)、出库链式输送机(3)、选粉提升机(4)、选粉机(5)、入磨链式输送机￠)、超细粉煤灰专用磨机(7)、脉冲袋式除尘器(8)、空气输送斜槽(9)、入库提升机(10)、粉煤灰储存库(11)和除尘器(12)通过封闭管路装配连接组成，其特征在于:粉煤灰原灰库(I)底部安装有螺旋计量称(2)，出料口通过管道通入出库链式输送机(3);出库链式输送机(3)的卸货端正对选粉提升机⑷的料斗；选粉提升机⑷的顶部出料管口连接选粉机(5);选粉机(5)的细料出口连接脉冲袋式除尘器(8)，粗料出口通向入磨链式输送机(6);入磨链式输送机(6)的卸货端连通超细粉煤灰专用磨机(7)的进料口 ；超细粉煤灰专用磨机(7)的出料口通向选粉提升机(4)的料斗；脉冲袋式除尘器(8)出料口连通空气输送斜槽(9);空气输送斜槽(9)通向入库提升机(10)的料斗；入库提升机(10)的顶部出料管口连接粉煤灰储存库(11)的顶部库口 ；粉煤灰原灰库(I)、粉磨机(6)和粉煤灰储存库(11)分别安装有除尘器(12)。
2.—种超细粉煤灰闭路粉磨生产工艺，其特征在于:采用全程闭路负压操作，具体工艺步骤如下: A计量:粉煤灰原料经粉煤灰原灰库(I)底部的螺旋计量称(2)计量后，经出库链式输送机(3)送入选粉提升机(4)，再由选粉提升机(4)送入选粉机(5)进行分选； B选粉:选粉机(5)中按细粉颗粒R 3 2筛余小于I?8%、比表面积大于550?1000m2 /kg的标准对粉煤灰进行筛选；不满足标准的粉煤灰粗粉经入磨链式输送机(6)送入超细粉煤灰专用磨机(7);满足标准的粉煤灰超细粉经脉冲袋式除尘器(8)带离选粉机(5)，再经空气输送斜槽(9)送至入库提升机(10)，由入库提升机(10)送入粉煤灰储存库(11)； C磨粉:不满足标准的粉煤灰粗粉在超细粉煤灰专用磨机(7)中，依次经过大球磨仓、小球磨仓和滚柱磨仓磨粉加工后，再次通入选粉提升机(4)送回选粉机(5)重复选粉步骤B0
3.如权利要求1所述的超细粉煤灰闭路粉磨生产流水线，其特征在于:超细粉煤灰专用磨机呈横置封闭筒式构造，前端设入料口(71)，后端设出料口(72)，筒内固定安装分隔板将筒分为大球磨仓(73)、小球磨仓(74)和滚柱磨仓(75);三个磨仓的筒壁上分别固定铺设安装构造不同的防护衬板，筒内放置不同的研磨体。
4.如权利要求2所述的超细粉煤灰闭路粉磨生产工艺，其特征在于:工艺步骤C，粉磨工艺在超细粉煤灰专用磨机(7)中分三次完成，大球磨仓(73)、小球磨仓(74)和滚柱磨(75)中的研磨体依次减小，大球磨仓(73)、小球磨仓(74)和滚柱磨仓(75)精细度依次增加。
5.如权利要求3所述的超细粉煤灰闭路粉磨生产流水线，其特征在于:超细粉煤灰专用磨机(7)所用的研磨体大球磨仓(73)中为大纲球、小球磨仓(74)中为小钢球、滚珠磨仓(75)中为滚柱；大纲球体积是小钢球体积的两倍以上，小钢球体积是滚柱的两倍以上。
【专利摘要】本发明属于工业加工技术领域，具体涉及一种超细粉煤灰闭路粉磨生产流水线及其生产工艺。本发明的目的是为了解决超细粉煤灰大规模生产且要保证精细度高的问题。本发明采用闭路粉磨系统，将原状粉煤灰经双管螺旋、转子秤计量后，先经链式输送机、提升机送入超细粉分选机进行分选；所选粗粉经链式输送机送入超细粉煤灰专用磨机进行粉磨，粉磨后经磨尾提升机再次送入选粉机进行分选；达标细粉经气体带离选粉机，进入气箱脉冲袋式除尘器收集，经空气斜槽、提升机送入粉煤灰储存库。本发明的有益效果在于：节能环保，降低了生产能耗，提高了生产效率和产品质量，可以大规模生产出精细度高的粉煤灰，流程精密简便，产品质量易控制调整。
【IPC分类】C04B18-08, B02C21-00, C04B7-26, C04B7-38
【公开号】CN104525338
【申请号】CN201410735605
【发明人】袁斌, 钱晶石
【申请人】宁夏锦绣实业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月8日