内引出的步骤为:
[0061]步骤1031，在竖墙上定位甩筋位置，并根据甩筋位置进行开凿；其中，根据绑扎时，设置的甩筋高度，大致确定甩筋的位置，然后通过凿掉一定的竖墙表面混凝土，使其甩筋暴露出竖墙表面。所开凿的面积于斜板和竖墙的连接面的面积相等，同时起到斜板和竖墙的连接面需要凿毛的效果。
[0062]步骤1032，把暴露在竖墙表面的甩筋拉出竖墙。其中，把甩筋横向拉开，使其垂直于竖墙。
[0063]在本发明一具体实施例中，所述步骤2中搭建斜板支架和在斜板支架上构建斜板模板的步骤为:
[0064]步骤201，在竖墙有甩筋的一侧，用钢管搭建用于支撑斜板的斜板支架；其中，用于搭建支架的材料并不受限制，出于对工程成本的考虑，本实施例中，采用钢管搭建支架，钢管为工程施工中较为常见的材料，其成本也相对较低，并且钢管还可以重复使用。
[0065]步骤202，在甩筋下方，定位斜板底脚高度，并根据斜板底脚高度在斜板支架上设置斜板底模；其中，斜板底脚高度要根据预定高度确定，在设置斜板底模时，应将底模底脚紧贴斜板底脚高度设置。根据预定角度，调整斜板模板和竖墙之间的角度，并且将支架与斜板模板固接。
[0066]步骤203，在斜板底模斜面上绑扎板面钢筋，并将板面钢筋一端和甩筋固接。其中，为了使斜板和竖墙更好的连接，将甩筋与板面钢梁固接在一起，更好的使竖墙承受斜板带来的力，避免出现斜板脱离竖墙的情况发生。
[0067]在本发明一具体实施例中，所述步骤3中在斜板底部水平设置表扫管的步骤为:
[0068]301)在竖墙和斜板模板上确定表扫管的间距及标高位置；其中，根据预定高度和间距，计算出竖墙上和斜板模板上表扫管的位置，并做做好标记。
[0069]302)在斜板模板内侧紧贴表扫管位置的上部和下部一定固接楔形木板；其中，两块楔形木板通过钢钉固接与斜板模板板面，并且该两块楔形木板的截面高度与预定斜板厚度相等。
[0070]303)在竖墙上紧贴表扫管位置下面固接一块楔形木板；其中，该楔形木板起到支撑表扫管作用，避免表扫管受到混凝土或者外力的冲力时产生向下的错位。
[0071]304)将表扫管一端放置斜板模板上两个楔形木板之间的凹槽内，另一端放置于竖墙上固接的楔形木板顶面；其中，凹槽的位置为，预定的表扫管位置，另一放置于楔形木板上后，该表扫管成水平放置。
[0072]305)在紧贴表扫管另一端顶面设置固接于墙面的方木。其中，该木工可有效的固定表扫管因外力的影响下才产生的位移现象的发生。
[0073]其中，本技术人员可以理解的是，表扫管的固定方式并没有受限制，出于对施工成本和施工方便的角度考虑，该实施例中采用在斜板模板内侧紧贴表扫管位置的上部和下部一定固接楔形木板，在竖墙上紧贴表扫管位置下面固接一块楔形木板，然后将表扫管一端放置斜板模板上两个楔形木板之间的凹槽内，另一端放置于竖墙上固接的楔形木板顶面，最后在表扫管另一端顶面设置固接于墙面的方木，这样两端固定方式加以固定表扫管，进一步的避免了浇筑混凝土的过程中，表扫管出现位移的现象。
[0074]在本发明一具体实施例中，所述步骤4中在斜板模板上浇筑混凝土的方法为:
[0075]401)将混凝土沿斜板模板顶面浇筑，在浇筑的过程中对混凝土进行浇捣；其中，在浇筑混凝土前，先用1:1水泥浆在V型槽底部凿毛处涂刷一遍。浇筑混凝土时，作业人员不能直接用脚踩在表扫孔顶面，应在斜板模板外侧操作，防止表扫孔标高、位置受到破坏。
[0076]402)检查表扫管是否发生位移，同时对斜面表面做收面处理。其中，V型槽浇捣后应对表面孔进行逐个检查，如发现施工中出现的偏位，上翘的表扫孔应及时纠正，最后将对斜面表面进行找平。
[0077]在本发明一具体实施例中，所述步骤5中拆除斜板模并沿斜板表面将多余的表扫管剪断。其中，确认混凝土强度达到设计强度才可拆模并将多余出现的表扫管剪断，同时把固接在竖墙上的木方和楔形木板拆除。根据本地气候情况，在浇捣过后一定的时间内进行浇水养护，也可用蓄水养护，使已经浇捣的混凝土有足够的硬化条件，防止V型槽因缺水产生干缩裂缝，因V型槽壁板薄，强度要求高，拆模时间待V型槽混凝土强度达到设计强度的方可拆模，拆模时不能严重碰撞V型槽壁和表扫孔，应自上向下进行，以免出现V型槽开裂或倒塌，同时将多余出现的表扫管剪断，并拆除固接在竖墙一侧的木方和斜型木板。
[0078]综上所述，该V型槽施工方法，充分利用斜板薄，重量轻，在竖墙施工时留设甩筋对结构无影响，故采将V型槽分开浇筑，先设置竖墙，并在竖腔一侧设置甩筋，然后在搭建斜板支架，并在斜板上构建斜板模板，在构建斜板模板的过程中，将表扫管水平设置于斜板于竖墙之间，两端用木方和斜型木板固定。设置好表扫管后在斜板模板上浇筑混凝土，当混凝土硬度达到后，最后拆除斜板模板和支架，并把多余出来的表扫管剪断。这样就保证了表扫管在混凝土浇筑过程中，不会出现位移现场，从而就保证了表扫孔位置的精确。并且该方法采用将竖墙和斜板分开浇筑，降低了支模难度和施工难度，同时又可以提高斜板的平整度，这样保证了 V型槽的成型效果。
[0079]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0080]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种V型槽施工方法，其特征在于，包括步骤:包括以下步骤: 1)浇筑混凝土竖墙，并同时在竖墙一侧设置甩筋； 2)构建斜板模板； 3)在斜板模板底部水平设置表扫管； 4)在斜板模板上浇筑混凝土； 5)拆除斜板模并沿斜板表面将多余的表扫管剪断。
2.如权利要求1所述的V型槽施工方法，其特征在于，所述步骤I)中浇筑混凝土竖墙和设置甩筋的方法为: 101)绑扎竖墙钢筋，并在绑扎钢筋的过程中，在竖墙的一侧绑扎甩筋； 102)在竖墙钢筋外侧固定竖墙模板，并用混凝土浇筑； 103)混凝土成形后，把甩筋从竖墙内引出。
3.如权利要求2所述的V型槽施工方法，其特征在于，所述步骤c中把甩筋从竖墙内引出的方法为: 1031)在竖墙上定位甩筋位置，并根据甩筋位置进行开凿； 1032)把暴露在竖墙表面的甩筋拉出竖墙。
4.如权利要求1所述的V型槽施工方法，其特征在于，所述步骤2)中搭建斜板支架和在斜板支架上构建斜板模板的方法为: 201)在竖墙有甩筋的一侧，用钢管搭建用于支撑斜板的斜板支架； 202)在甩筋下方，定位斜板底脚高度，并根据斜板底脚高度在斜板支架上设置斜板底模； 203)在斜板底模斜面上绑扎板面钢筋，并将板面钢筋一端和甩筋固接。
5.如权利要求1所述的V型槽施工方法，其特征在于，所述步骤3)中在斜板底部水平设置表扫管的方法为: 301)在竖墙和斜板模板上确定表扫管的间距及标高位置； 302)在斜板模板内侧紧贴表扫管位置的上部和下部一定固接楔形木板； 303)在竖墙上紧贴表扫管位置下面固接一块楔形木板； 304)将表扫管一端放置斜板模板上两个楔形木板之间的凹槽内，另一端放置于竖墙上固接的楔形木板顶面； 305)在紧贴表扫管另一端顶面设置固接于墙面的方木。
6.如权利要求1所述的V型槽施工方法，其特征在于，所述步骤4)中在斜板模板上浇筑混凝土的方法为: 401)将混凝土沿斜板模板顶面浇筑，在浇筑的过程中对混凝土进行浇捣； 402)检查表扫管是否发生位移，同时对斜面表面做收面处理。
7.如权利要求1所述的V型槽施工方法，其特征在于，所述步骤5)中拆除斜板模并沿斜板表面将多余的表扫管剪断。确认混凝土强度达到设计强度才可拆模并将多余出现的表扫管剪断，同时把固接在竖墙上的木方和楔形木板拆除。
【专利摘要】本发明所提供的V型槽施工方法，包括以下步骤：浇筑混凝土竖墙，并同时在竖墙一侧设置甩筋；构建斜板模板；在斜板模板底部水平设置表扫管；在斜板模板上浇筑混凝土；拆除斜板模并沿斜板表面将多余的表扫管剪断。该V型槽施工方法，充分利用斜板薄，重量轻，在竖墙施工时留设甩筋对结构无影响，故采将V型槽分开浇筑，先设置竖墙，并在竖腔一侧设置甩筋，然后在搭建斜板支架，并在斜板上构建斜板模板，在构建斜板模板的过程中，将表扫管水平设置于斜板于竖墙之间，两端用木方和斜型木板固定。这样就保证了表扫孔位置的精确。并且该方法采用将竖墙和斜板分开浇筑，这样保证了V型槽的成型效果。
【IPC分类】E04G21-00, B01D35-00
【公开号】CN104645697
【申请号】CN201410856466
【发明人】黄运昌, 付强强, 雷少华, 荣彤, 刘兴
【申请人】中建八局第四建设有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月31日