非对称槽形永磁同步电动机的制作方法

文档序号:7424618阅读:297来源:国知局
专利名称:非对称槽形永磁同步电动机的制作方法
技术领域
本发明涉及永磁同步电机领域,尤其是定子集中绕组结构的非对称槽形永 磁同歩电动机。
背景技术
目前,现有技术中, 一般的永磁同歩电机,均由定子和转子两部分组成。 其中定子都采用同一种冲片进行叠压。对于分布绕组,齿槽转矩的控制,可以采 用定子斜槽的方法。但是,对于集中绕组的定子结构来说,斜槽在工艺上难以做 到,只能采用转子永磁体斜极的办法,相应增加了成本。为了减小转子的转动惯 量, 一般都在转子铁心上开圆形孔。但圆形孔受半径限制,不能开得太大,使齿 槽转矩的减小幅度有限。

发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于,提供一种非对称 槽形永磁同步电动机,具体是一种在现有的集中绕组的结构下,使齿槽转矩减小 的永磁同步电动机,具体技术方案如下
一种非对称槽形永磁同步电动机,包括定子和转子,转子在定子内,和定
子同轴,构成集中绕组定子形式的永磁同步电动机;所述转子的轴线上设有转子 轴;转子上沿转子的周向均匀设有多个永磁体;所述定子上设有定子绕组。所述 定子由多个相同的周向定子段围成,各周向定子段之间留有槽口;各周向定子段 由多个分离的定子齿冲片叠压而成,定子齿冲片的齿冠是关于定子齿冲片的中心 线的非对称结构。
所述定子齿冲片的形状是定子径向截面所成圆环的一部分;在齿冠设在定 子齿部下方;该齿冠被定子齿冲片的中心线分成的两部分形状不同;相邻两定子 齿冲片的齿冠构成槽口;相邻的两定子齿冲片的齿部围成用于安置定子绕组的 槽。
曰定子齿冲片轭部的两侧边缘设有对应的用于定位的下凹和突起,定子齿冲 片的突起设在相邻冲片下凹内;定子齿冲片上还设有用于多个冲片叠压的定子自 扣孔。所述定子齿冲片外缘的弧顶处设有锯齿状凹口,用于定子焊接。
所述每个周向定子段在轴向是分段式结构,周向定子段的各段交错排列, 在相邻两段之间设有过渡定子段,该定字段由过渡定子冲片叠压而成。所述过渡 定子冲片与定子齿冲片的齿部和轭部形状相同;过渡定子冲片的齿冠关于过渡定 子冲片的中心线对称。
所述转子铁心有多个相同的转子铁心冲片叠压而成;转子铁心冲片开有多 个三角形孔;所述三角形的一个角指向对应的永磁体位置;所述三角形孔沿转子 的周向均匀排列。设所述永磁体的数量N,三角形孔的数量是N,每个三角形孔 对应的一个永磁体;或,三角形孔的数量是N/2,相邻两三角形孔对应的两永磁 体之间间隔一个永磁体。N为偶数,且N》2。
在相邻两三角形孔之间还设有用于多个转子铁心冲片叠压的铆孔。
所述三角形孔的和永磁体位置对应的一边是弧形,该弧形向三角形内凹, 和转子轴外圆周形状对应,使三角形近似于心形。
所述定子齿冲片靠近圆心的内侧部分即为齿冠。定子的槽口是齿槽转矩产生的根源。由于定子铁心材料为硅钢片,其相对 磁导率是空气的数千倍,因此造成了磁通路径沿圆周方向的磁阻分布不均,在槽 口处磁阻突然增大数千倍,形成了磁阻转矩。由此,本发明采取定子冲片的齿冠 关于齿中心线不对称的结构,并且分段交错排列,就造成了定子的槽口交错分布, 使得磁阻的变化在圆周上的分布也成为交错排列。
设电机定子铁心长度为L,将其在轴向上分成两段。则在定子冲片的齿冠关 于齿中心线对称时,设每个定子齿部对应的磁阻转矩为
—J axx (0Sx^ Wt/2) J lax Wt-a x x (Wt/2dxdWt) J
其中,x为永磁体轴向相对于槽口的距离,Wt为齿距,a为常数且a〉0。
两段定子共同产生的磁阻转矩最大值为(Tx2)max:axWt/2x2-axWt
在定子冲片的齿冠关于齿中心线对称时,由于交错排列,产生的最大磁阻 转矩处位置不同, 对于第一段定子
alx x
Tl = <
I a2 x x + a3
(0"S(Wt/2_S)) ((Wt/2_S)"《Wt)
对于第二段定子
_jblxx (0SxS(Wt/2 + S)) —"[b2xx + b3 ((Wt/2 + S)"S Wt)
其中,x为永磁体轴向相对于槽口的距离,Wt为齿距,a为常数且0< S 〈 Wt/2t 则两段定子共同产生的磁阻转矩为
— (al + bl)xx (0Sx^(Wt/2-S))
Tl + T2 = < (a2 + bl)xx + a3 ((Wt/2-S)" S(Wt/2 + S)) (a2 + b2)x x + (a3 + b3) ((Wt / 2 + Sj " S Wt)
又由电磁场关系知,磁阻转矩最大值与槽口的位置相关,
<formula>formula see original document page 4</formula>计算得知,(Tl+T2) max=aXWtX-
Wt/2 + S
故(Tl+T2)max〈(T X 2)max
由于转子铁心上的磁场是相对静止的,因此根据磁通路径以及磁力线的走 向,在转子铁心上挖近似于心形的三角形孔,减小了电机的转动惯量。


图1是定子径向结构示意图
图2是定子段I的定子齿冲片结构示意图
图3是定子段II的定子齿冲片结构示意图
图4是过渡定子段的过渡定子冲片结构示意图
图5是转子铁心冲片结构示意图
图6是周向定子段结构示意图
图7是定子径向截面示意图
图8是定子结构示意图
1定子段I; 2过渡定子段;3定子段II; 4定子自扣孔;5定子齿冲片轭部;6 齿冠;7永磁体;8转子铁心冲片;9心形孔;10铆孔;11转子轴;12沟槽;13 槽口; 14定子齿冲片齿部;15用于定位的下凹;16突起。
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步说明。
一种非对称槽形永磁同步电动机,包括定子和转子,转子在定子内,和定
子同轴,构成集中绕组定子形式的永磁同步电动机;所述转子的轴线上设有转子 轴;转子上沿转子的周向均匀设有多个永磁体;所述定子上设有定子绕组。所述 定子由多个相同的周向定子段围成,各周向定子段之间留有槽口;各周向定子段 由多个分离的定子齿冲片叠压而成,定子齿冲片的齿冠是关于定子齿冲片的中心 线的非对称结构。
所述定子齿冲片的形状是定子径向截面所成圆环的一部分;在齿冠设在定 子齿部下方;该齿冠被定子齿冲片的中心线分成的两部分形状不同;相邻两定子 齿冲片的齿冠构成槽口;相邻的两定子齿冲片的齿部围成用于安置定子绕组的 槽。
日定子齿冲片轭部的两侧边缘设有对应的用于定位的下凹和突起,定子齿冲 片的突起设在相邻冲片下凹内;定子齿冲片上还设有用于多个冲片叠压的定子自 扣孔。所述定子齿冲片外缘的弧顶处设有锯齿状凹口,用于定子焊接。
所述每个周向定子段在轴向是分段式结构,周向定子段的各段交错排列, 在相邻两段之间设有过渡定子段,该定字段由过渡定子冲片叠压而成。所述过渡
定子冲片与定子齿冲片的齿部和轭部形状相同;过渡定子冲片的齿冠关于过渡定
子冲片的中心线对称。
所述转子铁心有多个相同的转子铁心冲片叠压而成;转子铁心冲片开有多 个三角形 L;所述三角形的一个角指向对应的永磁体位置;所述三角形孔沿转子 的周向均匀排列。设所述永磁体的数量N,三角形孔的数量是N,每个三角形孔 对应的一个永磁体;或,三角形孔的数量是N/2,相邻两三角形孔对应的两永磁 体之间间隔一个永磁体。N为偶数,且N^2。
在相邻两三角形孔之间还设有用于多个转子铁心冲片叠压的铆孔。所述三角形孔的和永磁体位置对应的一边是弧形,该弧形向三角形内凹, 和转子轴外圆周形状对应,使三角形近似于心形。
本例中,周向定子段有12个,每个周向定子段分为三段即设在周向定子段 两端的定子段I,和设在周向定子段中间位置的定子段II,在所述两个定子段之 间还设有过渡定子段。定子段I的定子齿冲片的形状如图2所示,定子段II的 定子齿冲片的形状如图3所示,过渡定子段的过渡定子冲片如图4所示,周向定 子段如图6所示。
参考图7、 8,相邻两周向定子段的槽口偏离沟槽中心线,并且分段交错排 列,就造成了定子的槽口交错分布,采用槽口不对称分布减小磁阻转矩,使得磁 阻的变化在圆周上的分布也成为交错排列。
参考图5,永磁体有8个,均匀设在转子外围相应的槽中(由于这是现有技 术中比较常见的方式,在此不作进一步说明)。本例中,三角形孔的一边是内凹 的圆弧形,近似于心形。心形孔的尖端指向永磁体。铆孔也设有4个。由于转子 铁心上的磁场是相对静止的,因此根据磁通路径,磁力线的走向,在转子调心上 挖近似于心形的三角形孔,减小了电机的转动惯量。
本例中,三角形孔的数量也可以和永磁体数量相同。
周向定子段、永磁体、自扣孔、周向定子段纵向分段等的数量可根据工程 实际要求设计,在此就不进一步举例说明了。
权利要求
1、一种非对称槽形永磁同步电动机,包括定子和转子,转子在定子内,和定子同轴,构成集中绕组定子形式的永磁同步电动机;所述转子的轴线上设有转子轴;转子上沿转子的周向均匀设有多个永磁体;所述定子上设有定子绕组,其特征是所述定子由多个相同的周向定子段围成,各周向定子段之间留有槽口;各周向定子段由多个分离的定子齿冲片叠压而成,定子齿冲片的齿冠是关于定子齿冲片的中心线的非对称结构。
2、 根据权利要求l所述的非对称槽形永磁同步电动机,其特征是所述定子 齿冲片的形状是定子径向截面所成圆环的一部分;该齿冠被定子齿冲片的中心线 分成的两部分形状不同;相邻两定子齿冲片的齿冠构成槽口;相邻的两定子齿冲 片的齿部围成用于安置定子绕组的槽。
3、 根据权利要求2所述的非对称槽形永磁同歩电动机,其特征是所述定子 齿冲片轭部的两侧边缘设有对应的用于定位的下凹和突起;定子齿冲片上还设有 用于多个冲片叠压的定子自扣孔。
4、 根据权利要求2所述的非对称槽形永磁同步电动机,其特征是所述定子 齿冲片外缘的弧顶处设有锯齿状凹口 。
5、 根据权利要求1或2所述的非对称槽形永磁同步电动机,其特征是所述 每个周向定子段在轴向是分段式结构,周向定子段的各段在轴向上的各段交错排 列,在相邻两段之间设有过渡定子段,过渡定字段由过渡定子冲片叠压而成。
6、 根据权利要求5所述的非对称槽形永磁同歩电动机,其特征是所述过渡 定子冲片与定子齿冲片的齿部和轭部形状相同;过渡定子冲片的齿冠关于过渡定 子冲片的中心线对称。
7、 根据权利要求1或2所述的非对称槽形永磁同歩电动机,其特征是所述 转子的转子铁心由多个形状相同的转子铁心冲片叠压而成;转子铁心冲片开有多 个三角形孔,它们沿转子的周向均匀排列;所述三角形的一个角指向对应的永磁 体位置。
8、 根据权利要求7所述的非对称槽形永磁同步电动机,其特征是设所述永 磁体的数量N,三角形孔的数量是N,每个三角形孔对应的一个永磁体;或,三角形孔的数量是N/2,相邻两三角形孔对应的两永磁体之间间隔一个 永磁体。
9、 根据权利要求7所述的非对称槽形永磁同步电动机,其特征是在相邻两 三角形孔之间还设有用于多个转子铁心冲片叠压的铆孔。
10、 根据权利要求7所述的非对称槽形永磁同步电动机,其特征是所述三 角形孔的和永磁体位置对应的一边是弧形,该弧形边向三角形内凹,和转子轴外 圆周形状对应。
全文摘要
一种非对称槽形永磁同步电动机,包括定子和转子,转子在定子内,和定子同轴,构成集中绕组定子形式的永磁同步电动机;所述转子的轴线上设有转子轴;转子上沿转子的周向均匀设有多个永磁体;所述定子上设有定子绕组。所述定子由多个相同的周向定子段围成,各周向定子段之间留有槽口;各周向定子段由多个分离的定子齿冲片叠压而成,定子齿冲片的齿冠是关于定子齿冲片的中心线的非对称结构。本发明的结构减少了齿槽转矩。
文档编号H02K21/12GK101478210SQ20091002847
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者蔚 吴, 健 张 申请人:南京埃斯顿自动控制技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1