专利名称：一种槽形材料和槽形件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种槽形件，可沿着和侧向于电车轨道设置，其中设置有轨电车的电线以保护电线；以及用于制造槽形件的槽形材料。
背景技术：
用于保护沿着和侧向于无轨电车设置的无轨电车电线的槽形件早就存在和得到应用。在普通的槽形件中，存在这样的槽形件，其包括混凝土制成的槽状主体，具有开口向上的U形截面；和混凝土制成的板状覆盖体，可放置到槽状主体的上表面。此外，近来出现了用合成树脂代替混凝土制造槽形件的趋势。
合成树脂制成的槽形件比已知的和已应用的混凝土制成的槽形件的优越之处在于下列方面由于合成树脂槽形件可形成很长的尺寸，可以减少纵向连接部分的数量，这样将有助于合成树脂槽形件的安装；由于合成树脂制成的槽形件是用合成树脂材料制成，与混凝土制成的槽形件相比，合成树脂制成的槽形件不容易在外部冲击下开裂和损坏。
然而，对于合成树脂制成的槽形件的结构，与相关的混凝土制成的槽形件类似，由于采用具有开口朝上的U形截面的槽形主体和可放置在主体上表面的板状覆盖板的结构，可设想到存在这样的问题，即合成树脂槽形件要求两个构件，两个构件要成对的进行制造，运输和安装。
发明内容
因此，本发明的目的是解决相关的合成树脂槽形件预计会出现的问题。因此，本发明的目的是提出一种合成树脂制成的槽形件，这种槽形件具有容易弯曲安装的柔性波纹管结构，形成电线可插入其中和能够保护电线的单体结构，外部冲击不容易使其损坏，可如普通的管状结构体一样高效地生产；以及形成槽形件的槽形材料。
参考本发明的结构，该结构具有本发明实施例中的相关特征可实现上述目的，根据本发明的第一结构，槽形材料的结构如下槽形材料具有柔性管状体H，其包括沿纵向形成的具有不平的波浪状的管壁P，其中不平的波浪状包括突出部分10，各突出部分10沿周边方向包括宽宽度部分1，窄宽度部分2，和宽/窄连接部分3，其设置在宽宽度和窄宽度部分1和2之间，将两部分连接到一起；宽/窄连接部分3包括与宽宽度部分1相连的连接部分4，宽/窄连接部分3是倾斜的，宽/窄连接部分3的连接部分4侧朝向管状体H内径方向；所述连接部分4可用作切割部分C，可沿管轴向以线性方式横向切开；窄宽度部分2的管状外表面的管轴线方向的宽度W设计为近似等于或稍小于宽宽度部分1的管状内表面的管轴线方向的宽度W。
此外，根据本发明的第二结构，槽形件的结构如下槽形件由槽形材料制成，槽形材料包括柔性管状体H，其包括沿槽形材料纵向形成的具有不平的波浪状的管壁P，其中，不平的波浪状包括突出部分10，各突出部分10沿周边方向包括宽宽度部分1，窄宽度部分2，和宽/窄连接部分3，其设置在宽宽度和窄宽度部分1和2之间，将两部分连接到一起；宽/窄连接部分3包括与宽宽度部分1相连的连接部分4；宽/窄连接部分3是倾斜的，宽/窄连接部分3的连接部分4侧朝管状体H的内径方向弯曲。连接部分4可用作切割部分C，可沿管状体的轴向以线性方式横向切开；窄宽度部分2的管状外表面的管轴向的宽度W设定为近似等于或稍小于所述宽宽度部分1的管状内表面的管轴线方向的宽度W。其中槽形材料在切割部分C沿管轴向进行切割，所述切割部分沿管轴向在连接部分4形成。所述宽宽度部分1的接近切割处的端部拉伸，使之超过宽/窄连接部分3的上表面，重叠在窄宽度部分2的外表面的顶面。
图1是根据本发明的第一实施例的槽形材料的透视图，显示了槽形材料的的外形；图2是图1所示槽形材料的前视图，显示了槽形材料的外形；图3是图1所示槽形材料的侧视图，显示了槽形材料的形状；图4是沿图3中剖面A-A的剖视图；图5是根据本发明的第一实施例的槽形件的前视图，显示了槽形件的外形；图6是图5所示的槽形件的侧视图，显示了槽形件的形状；图7是沿图6中剖面B-B的剖视图；图8是沿图6中剖面C-C的剖视图；图9是根据本发明的第一实施例的槽形件的侧视图，显示了如何使用槽形件；图10是根据本发明的第二实施例的槽形材料的透视图，显示了槽形件的外形；图11是图10所示槽形材料的前视图，显示了槽形件的外形；图12是图10所示槽形材料的侧视图，显示了槽形件的形状；图13是沿图12中剖面D-D的剖视图；图14是根据本发明的第二实施例的槽形件的前视图，显示了槽形件的外形；图15是图14的槽形件的侧视图，显示了槽形件的形状；图16是沿图15中剖面E-E的剖视图；图17是根据本发明的第三实施例的槽形材料的透视图，显示了槽形材料的外形；图18是图17所示槽形材料的侧视图，显示了槽形材料的形状；和图19是根据本发明的第三实施例的槽形件的侧视图，显示了槽形件的形状。
具体实施例方式
由于本发明可通过上述方式形成第一和第二结构，在管壁上的朝宽宽度部分1或窄宽度部分2的方向与连接部分4间隔给定距离的部分，最好形成平台部分5，并沿管轴向布置，以限制宽宽度部分1和窄宽度部分2之间的重叠长度。在这种情况下，本发明通过使管壁P在整个长度上具有相同的形状来强化。此外，在管壁上与连接部分4间隔给定距离的部分，可形成没有波浪状的平的直线状部分6，并沿管轴向布置。在这种情况下，当管状体沿切割部分C切开时，或当宽宽度部分1和窄宽度部分2之间的重叠状态消除时，宽宽度部分1和窄宽度部分2可沿管壁的圆周方向互相拉开。这样可使电线插入，在电线插入后，很容易进行宽宽度部分1和窄宽度部分2的顶部互相重叠。此外，管壁P的周边下部可形成直线状部分S。在这种情况下，安装完毕的槽形件的姿态容易保持稳定。
形成管状体的合成树脂材料不限于特定的材料。但是，最好使用聚烯烃系统树脂材料，因而不必担心材料产生对人体或自然环境有害的氯，这种材料具有优良的抗大气腐蚀性能和抗冲击性能，随时间逝去性能基本不变，并容易制造。
现在，将参考附图对本发明的第一实施例进行介绍。图1到4中显示了根据本发明的槽形材料的第一实施例，具体地，图1是槽形材料的透视图，显示了槽形材料的外形；图2是槽形材料的前视图，显示了槽形材料的外形；图3是槽形材料的侧视图；图4是沿图3的剖面A-A的剖视图。
第一实施例的槽形材料是管状材料，整体都是通过普通的合成树脂吹塑装置用聚乙烯树脂形成。即，槽形材料形成基本上正方形的管状体H(当从侧面看是变形的)，包括4个侧面，参考图3，即右侧面a，上侧面b，左侧面c和下侧面d。管状体H是柔性管状体，包括管壁P，整个管壁沿管状体的纵向都是不平的波浪形。并且，形成管壁P的不平的波浪形的各突出部分10沿周边方向包括宽宽度部分1，其沿管轴向上的宽度较宽；窄宽度部分2，其沿管轴向上的宽度较窄；宽/窄连接部分3，用于连接宽宽度部分1和窄宽度部分2到一起。宽/窄连接部分3包括与宽宽度部分1相连的连接部分4，宽/窄连接部分3是倾斜的，其连接部分4侧，如图3所示，向管状体H的内径向弯曲。此外，连接部分4形成切割部分C，该部分可使用适当的切割装置N以直线方式沿管轴向横向切开。另外，窄宽度部分2的管外表面的管轴向宽度W设定为稍小于宽宽度部分1的管内表面侧的管轴向宽度W，如将在后面加以讨论的，当宽宽度部分1重叠到窄宽度部分2的外表面的顶部时，这两部分在管轴向上互相几乎完全配合。
另外，在本实施例中的槽形材料，在朝窄宽度部分2的方向上在窄宽度部分2下端和宽宽度部分1之间，在与连接部分4间隔给定距离的部分设置了边界部分，边界部分可作为平台部分5，可限制宽宽度部分1和窄宽度部分2的重叠长度，平台部分5沿管轴线方向在管壁P整个长度上延伸。此外，在槽形材料上沿管状体H的周边方向距平台部分5大约180°的部分，即基本位于图3所示的左侧C垂直方向的中间部分，设置了平的直线部分6，其上无波浪部分。
现在，图5到8分别显示了保护有轨电车电线的用具有上述结构的槽形材料制成的槽形件的实施例。具体地，图5是本槽形件的前视图，显示了槽形件的外形；图6是槽形件的侧视图，图7是沿图6中剖面B-B剖视图；图8是沿图6中剖面C-C的剖视图。
为了使用具有上述结构的槽形材料来制造保护有轨电车电线的槽形件T，可沿管轴线方向顺着切割部分C切开管状体H，因此，将管状体H分为宽宽度部分1侧和窄宽度部分2侧，当将靠近切割处的宽宽度部分1的端部拉开到管状体H的外周表面外时，这部分将移动到窄宽度部分2侧的外周表面，宽宽度部分1重叠到窄宽度部分2的外周表面的顶部，并且，如图6和8所示，各宽宽度部分1的内表面上形成的凹槽紧配合到各窄宽度部分2的外周表面。在这种情况下，在配合操作的同时，宽宽度部分1的切割端与平台部分5的上表面接触。这样可防止宽宽度部分1侧进一步向下移动，由此，在本实施例中，可以保持槽形件T的形状，当从侧面看时，槽形件基本是正方形。
上面介绍的用槽形材料制造槽形件T的操作可以在交付管状体H的地方或在安装槽形件T的地方进行。或者，操作可以在工厂进行，这样可引导具有基本正方形截面的槽形件T通过加热箱，或者可进入加热室中加热，使形状稳定。
为了将电线插入这样制造出的槽形件T，如图9所示，将宽宽度部分1和窄宽度部分2的重叠状态去除。宽宽度部分1侧以平的直线部分6为支点沿周边方向向上移动与窄宽度部分2分离，或者在管状体H沿管轴线方向顺着切割部分C将管状体H切割分为宽宽度部分1侧和窄宽度部分2侧之后，将宽宽度部分1侧的靠近切割处的端部向上拉开，形成电线插入开口O；需要数量的电线K可放入槽形件T；在将电线插入后，向上拉开的宽宽度部分1侧的给定部分可移动到窄宽度部分2的外侧，使槽形件T恢复到图5和6所显示的状态。当电线从电线插入开口O插入到槽形件T的内部时，由于宽/窄连接部分3朝内径方向弯曲并突出，可防止插入槽形件的电线轻易地移动到外部，因此有助于电线沿槽形件T的纵向插入。
在本实施例中显示的槽形件T，由于其外形是正方形，下部是直线状部分S，所以可具有这样的作用，当槽形件T以直线部分S为水平进行安装时，安装的槽形件T的姿态容易保持稳定。
现在，图10到13分别显示了槽形材料的第二实施例，而图14到16分别显示了使用该槽形材料制造的槽形件。
图10到13显示的槽形材料是管状体H，只有管壁P的周边下部是直线状部分S，其余部分基本为圆柱形。类似于前面介绍的实施例，在图12中右侧垂直向的中间部分，形成沿管轴向宽度较宽的宽宽度部分1，管轴向宽度较窄的窄宽度部分2，和将宽宽度部分1和窄宽度部分2连接到一起的宽/窄连接部分3。宽/窄连接部分3包括与宽宽度部分1相连的连接部分4。此外，宽/窄连接部分3是倾斜的，其连接部分4向管状体H的内径方向弯曲。而且，连接部分4用作切割部分C，可使用适当的切割装置N沿管轴向将该部分横向切开。此外，类似于前面介绍的第一实施例，窄宽度部分2的管外表面的管轴向宽度W几乎等于或稍小于宽宽度部分1的内表面的管轴向宽度W，使得宽宽度部分1和窄宽度部分2可互相紧密配合。
因此，为了使这种结构的槽形材料形成保护有轨电车电线的槽形件T，可将管状体沿管轴线方向顺着切割部分C进行切割，将管状体分为宽宽度部分1侧和窄宽度部分2侧，宽宽度部分1侧靠近切割处的端部移动到窄宽度部分2的外周边表面，从而两个部分1和2顶部互相重叠，各宽宽度部分1的内表面上的凹槽配合到相连的窄宽度部分2的外周边表面，宽宽度部分1的切割端与平台部分5的上部接触，由此宽宽度部分1侧与窄宽度部分侧2顶部互相重叠。出于这种结构，如图15所示，可产生这样的槽形件T，当从侧面看时只有下部是直线状部分而其余部分具有弧形。
图17和18显示了根据本发明的槽形材料的第三实施例。槽形材料形成管状体H，其管壁P的周边全部区域具有变形的圆柱形状，即，管状体H是不包括直线状部分的实施例。本管状体H与前面介绍的第二实施例中的槽形材料基本相同，包括宽宽度部分1，窄宽度部分2，和连接宽宽度部分1和窄宽度部分2的宽/窄连接部分3；宽/窄连接部分3的与宽宽度部分1相连的连接部分4侧是倾斜的，向管状体H的内径方向弯曲。
为了使用这种结构的槽形材料制造槽形件T，与上述管状体类似，可沿管轴线方向顺着切割部分C切割管状体H，从而将管状体分为宽宽度部分1侧和窄宽度部分2侧，宽宽度部分1的靠近切割处的端部部分可移动到窄宽度部分2的外周边表面，使两个部分1和2在顶部互相重叠。通过这种方式，如图19所示，可产生这样的槽形件T，当从侧面看时基本为圆柱形。即，根据本发明的槽形件，如本实施例所示，可形成基本圆柱形形状，其下部无直线状部分。
尽管上面给出了本发明优选实施例的介绍，但本发明并非只限于这些实施例的结构，也可以进行其他适当的改变。例如，也可以采用不设置无波浪部分的平的直线状部分6的结构，采用将平的直线部分6设置在左肩角部，或设置在显示第一实施例的图3中的右肩角部，或设置在其他角部的结构；并且这样的平直线状部分6的数量也不限于一个，而是可以形成两个或多个。即，根据本发明，只要能够满足上面提到的本发明组件，能够实现本发明的目的，和能够提供下列本发明的功能，可以进行其他的变化和改进。
从上面的介绍可清楚地了解到，如权项1所述的根据本发明的槽形材料整体上为管状体，包括不平的波浪状的突出部分，各个突出部分沿管壁的周边方向包括宽宽度部分、窄宽度部分、和将宽宽度和窄宽度部分连接到一起的宽/窄连接部分。所述宽/窄连接部分包括与宽宽度部分相连的连接部分，连接部分侧是倾斜的，朝管状体内径方向弯曲。连接部分可用作切割部分，可沿管状体的轴线方向以线性方式横向切开；窄宽度部分的管外表面的管轴线方向的宽度W设定为近似等于或稍小于宽宽度部分的管内表面的管轴线方向的宽度W。这种结构具有非常明显的优越性，在只沿管状体的一部分进行切割，即沿切割部分进行切割，的情况下，宽宽度部分侧的切割端可移动到窄宽度部分的外表面，从而宽和窄宽度部分在顶部互相重叠，形成了保护有轨电车电线的槽形件。
此外，由于该槽形材料可形成整体的管状体，具有另一优点，即，当用模制具有不平的波浪状管壁的管状件的相关吹塑装置来生产槽形材料时，只要简单地改变金属生产模具的一部分，就可以高效地大规模生产槽形材料，不会降低生产速度。
在如第五权项所述的本发明的槽形件的情况下，由于槽形件的管壁形成有不平的波浪状，使得槽形件可容易地弯曲设置，即，管壁是柔性的，这样的槽形件具有的优点是，可方便地和容易地沿电车轨道进行安装。另外，因为槽形件形成单体，无需其他部件，这样可提供下列明显的效果。具体地，重叠在窄宽度部分顶部的宽宽度部分可从窄宽度部分向上拉开，形成插入电线的开口。在电线插入后，此宽宽度部分可再重叠到窄宽度部分顶部，由此能够实现电线的插入。在允许简单的电线插入操作的同时，槽形件可通过简单的方式来生产，只切开一个部分，即前面介绍的槽形材料的切割部分，就可将槽形材料分成两部分。此外，本发明还提供了另一个明显的效果，即不会轻易被外部冲击损坏的槽形件可有效地在连接部分之间安装很长的距离，因此，能够极大地减少安装操作的时间和劳动。
权利要求
1.一种槽形材料，包括柔性管状体(H)，包括沿纵向形成的具有不平的波浪状的管壁(P)，其中，不平的波浪形状包括突出部分(10)，各所述突出部分沿周边方向包括宽宽度部分(1)，窄宽度部分(2)，和宽/窄连接部分(3)，设置在所述宽宽度和窄宽度部分(1)和(2)之间，将两部分连接到一起；所述宽/窄连接部分(3)包括与所述宽宽度部分(1)相连的连接部分(4)；其中，所述宽/窄连接部分(3)是倾斜的，所述宽/窄连接部分(3)的所述连接部分(4)侧朝向所述管状体(H)内径方向；所述连接部分(4)用作切割部分(C)，可沿管轴向以线性方式横向切开；和窄宽度部分(2)的的管状外表面的管轴线方向的宽度(W)设计为近似等于或稍小于所述宽宽度部分(1)的管状内表面的管轴线方向的宽度(W)。
2.根据权利要求1所述的槽形材料，其特征在于，还包括平台部分(5)，用于防止所述宽宽度部分(1)和所述窄宽度部分(2)在管壁上的朝所述宽宽度部分(1)侧或所述窄宽度部分(2)侧与所述连接部分(4)间隔给定距离的部分顶部互相重叠，并沿所述管轴向布置。
3.根据权利要求1或2所述的槽形材料，其特征在于，所述槽形材料还包括无波浪状的平的直线部分(6)，其位于与所述连接部分(4)间隔开给定距离的部分，并沿管轴向布置。
4.根据前面权利要求1到3中任一项所述的槽形材料，其特征在于，所述管壁(P)的周边方向下部形成直线状部分(S)。
5.一种由槽形材料制成的槽形件，槽形材料包括柔性管状体(H)，包括沿纵向形成的具有不平的波浪状的管壁(P)，不平的波浪形状包括突出部分(10)，各所述突出部分(10)沿周边方向包括宽宽度部分(1)，窄宽度部分(2)，和宽/窄连接部分(3)，设置在所述宽宽度和窄宽度部分(1)和(2)之间，将两部分连接到一起；所述宽/窄连接部分(3)包括与所述宽宽度部分(1)相连的连接部分(4)；所述宽/窄连接部分(3)是倾斜的，所述宽/窄连接部分(3)的所述连接部分(4)侧朝向所述管状体(H)内径方向；所述连接部分(4)用作切割部分(C)，可沿管状体的轴向以线性方式横向切开；和所述窄宽度部分(2)的的管状外表面的管轴向的宽度(W)设计为近似等于或稍小于所述宽宽度部分(1)的管状内表面的管轴线方向的宽度(W)；所述槽形材料在切割部分(C)沿管轴向切割开，所述切割部分沿管轴向在所述连接部分(4)形成；和拉动所述宽宽度部分(1)的接近切割处的端部，使之超过所述宽/窄连接部分(3)的上表面，重叠在所述窄宽度部分(2)外表面的顶面。
6.根据权利要求5所述的槽形件，其特征在于，还包括平台部分(5)，用于防止所述宽宽度部分(1)和所述窄宽度部分(2)在管壁上的朝所述宽宽度部分侧或所述窄宽度部分(2)侧与所述连接部分(4)间隔开给定距离的部分顶部互相重叠，并沿管轴向布置。
7.根据权利要求5或6所述的槽形件，其特征在于，还包括具有无波浪状的平的直线状部分(6)，位于所述管壁上与所述连接部分(4)间隔开给定距离的部分，并沿管轴向布置。
8.根据前面权利要求5到7中任一项所述的槽形件，其特征在于，所述管壁(P)的周边方向的下部形成直线状部分(S)。
全文摘要
一种槽形材料，包括柔性管状体，沿其纵向形成不平的波浪状管壁。不平的波浪形状包括突出部分，各突出部分沿周边方向包括宽宽度部分，窄宽度部分，和连接宽宽度和窄宽度部分的宽/窄连接部分。宽/窄连接部分包括与宽宽度部分相连的连接部分。宽/窄连接部分的连接部分侧是倾斜的，同时连接部分用作切割部分，可沿管状体的轴线方向以线性方式横向切开。窄宽度部分的管状外表面的管轴线方向的宽度设定为近似等于或稍小于宽宽度部分的管状内表面的管轴线方向的宽度。
文档编号H02G9/06GK1500686SQ200310102928
公开日2004年6月2日 申请日期2003年10月24日 优先权日2002年10月25日
发明者福井弘毅 申请人:东拓工业株式会社