专利名称：具有“v”形集气槽的动压球轴承及其集气槽的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种动压轴承，本发明还涉及动压轴承的集气槽的加工方法，本发明可用于机床或其它精密机械的主轴。
背景技术：
目前静压轴承的组成部件较多，需要油泵等附加设备，因此成本较高，在某些场合还不能使用，而普通的动压轴承又存在着摩擦副之间润滑不理想的缺陷。
发明内容
为了克服现有的动压轴承摩擦副之间的润滑不理想的缺陷，提供一种在旋转时能在摩擦副之间形成气膜的动压轴承，以解决动压轴承润滑不理想的缺陷。本发明是通过下述方案予以实现的一种具有“V”形集气槽的动压球轴承，它由轴承碗1和半球形的球头2组成，球头2的半球表面上开有若干个环槽2-1，环槽2-1之间互相平行并且垂直于球头2的旋转轴2-3，环槽2-1之间以及环槽2-1与球头2的上端面间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽2-2，轴承碗1的外表面与内表面之间与环槽2-1相对应处开有通气孔2-4。当球头2从图1俯视为逆时针方向高速旋转时，空气被收集进集气槽2-2中，在集气槽的拐点处形成能承受压力的环空气膜，球头2就在悬浮状态下高速旋转，与轴承碗1不发生摩擦，也就解决了动压轴承润滑不理想的缺陷。另外，由于环空气膜的存在，本发明中球头2的旋转轴2-3摆动较小，震动和跳动也较小，可以达到很高的旋转精度。本发明具有设计合理、工作可靠、成本低廉和易于推广实施的优点。
本发明还提供另一种具有“V”形集气槽的动压球轴承，它由上轴瓦3、下轴瓦4和球形的球头5组成，上轴瓦3和下轴瓦4固定为一体，球头5设在上轴瓦3和下轴瓦4所扣合的腔体里，球头5的球体表面上开有若干个环槽5-1，环槽5-1之间互相平行并且垂直于球头5的旋转轴5-3，环槽5-1之间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽2-2，上轴瓦3和下轴瓦4的内外表面之间与环槽5-1相对应处开有通气孔3-1。
本发明还提供具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法，本方法通过下述步骤予以实现一、把球头2的表面清洗干净；二、在球头2的半球表面上镀一层均匀的金属层或金钢石薄膜作为工作层；三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽2-2。
本发明还提供另一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法，本方法通过下述步骤予以实现一、把球头2的表面清洗干净；二、在球头2的半球表面上涂覆一层感光材料；三、在感光材料的表面上遮盖遮光模板，遮光模板是能在球头2的半球表面上遮住或仅显露出集气槽的位置和形状的模板；四、对球头2的半球表面进行感光处理；五、把通过感光处理脱落的感光材料处理掉后，腐蚀出集气槽或镀出金属层从而形成低位的集气槽。
图1是本发明实施方式一的结构示意图，图2是实施方式四的结构示意图。
具体实施例方式
一下面结合图1具体说明本实施方式。它由轴承碗1和半球形的球头2组成，球头2的半球表面上开有若干个环槽2-1，环槽2-1之间互相平行并且垂直于球头2的旋转轴2-3，环槽2-1之间以及环槽2-1与球头2的上端面间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽2-2，轴承碗1的外表面与内表面之间与环槽2-1相对应处开有通气孔2-4。
具体实施方式
二一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法。本方法通过下述步骤予以实现一、把球头2的表面用丙酮或酒精清洗干净；二、在球头2的半球表面上镀一层均匀的金属层或金钢石薄膜作为工作层；三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽2-2。
具体实施方式
三一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法。本方法通过下述步骤予以实现一、用丙酮或酒精把球头2的表面清洗干净；二、在球头2的半球表面上涂覆一层感光材料；三、在感光材料的表面上遮盖遮光模板，遮光模板是能在球头2的半球表面上遮住或仅显露出集气槽的位置和形状的模板；四、对球头2的半球表面进行感光处理；五、把通过感光处理脱落的感光材料处理掉后，腐蚀出集气槽或镀出金属层从而形成低位的集气槽。
具体实施方式
四下面结合图2具体说明本实施方式。它由上轴瓦3、下轴瓦4和球形的球头5组成，上轴瓦3和下轴瓦4通过螺钉6固定为一体，球头5设在上轴瓦3和下轴瓦4所扣合的腔体里，球头5的球体表面上开有若干个环槽5-1，环槽5-1之间互相平等并且垂直于球头5的旋转轴5-3，环槽5-1之间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽2-2，上轴瓦3和下轴瓦4的内外表面之间与环槽5-1相对应处开有通气孔3-1。本实施方式中球头的旋转精度高于实施方式一。
权利要求
1.一种具有“V”形集气槽的动压球轴承，它由轴承碗(1)和半球形的球头(2)组成，其特征是球头(2)的半球表面上开有若干个环槽(2-1)，环槽(2-1)之间互相平行并且垂直于球头(2)的旋转轴(2-3)，环槽(2-1)之间以及环槽(2-1)与球头(2)的上端面间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽(2-2)，轴承碗(1)的外表面与内表面之间与环槽(2-1)相对应处开有通气孔(2-4)。
2.一种具有“V”形集气槽的动压球轴承，它由上轴瓦(3)、下轴瓦(4)和球形的球头(5)组成，上轴瓦(3)和下轴瓦(4)固定为一体，球头(5)设在上轴瓦(3)和下轴瓦(4)所扣合的腔体里，其特征是球头(5)的球体表面上开有若干个环槽(5-1)，环槽(5-1)之间互相平等并且垂直于球头(5)的旋转轴(5-3)，环槽(5-1)之间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽(2-2)，上轴瓦(3)和下轴瓦(4)的内外表面之间与环槽(5-1)相对应处开有通气孔(3-1)。
3.一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法，其特征是本方法通过下述步骤予以实现一、把球头(2)的表面清洗干净；二、在球头(2)的半球表面上镀一层均匀的金属层或金钢石薄膜作为工作层；三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽(2-2)。
4.一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法，其特征是本方法通过下述步骤予以实现一、把球头(2)的表面清洗干净；二、在球头(2)的半球表面上涂覆一层感光材料；三、在感光材料的表面上遮盖遮光模板，遮光模板是能在球头(2)的半球表面上遮住或仅显露出集气槽的位置和形状的模板；四、对球头(2)的半球表面进行感光处理；五、把通过感光处理脱落的感光材料处理掉后，腐蚀出集气槽或镀出金属层从而形成低位的集气槽。
全文摘要
本发明公开一种动压轴承及其集气槽的加工方法——具有“V”形集气槽的动压球轴承及其集气槽的加工方法。它由轴承碗(1)和半球形的球头(2)组成，球头的半球表面上开有若干个环槽(2－1)，环槽之间互相平行并且垂直于球头的旋转轴(2－3)，环槽之间以及环槽与球头的上端面间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽(2－2)，轴承碗的外表面与内表面之间与环槽相对应处开有通气孔(2－4)。它解决了动压轴承润滑不理想的缺陷。本发明具有设计合理、工作可靠、价格低廉和易于推广实施的优点。本发明还提供具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法，一、把球头清洗干净；二、在球头的半球表面上镀一层均匀的金属层或金刚石薄膜；三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽。
文档编号F16C33/10GK1529064SQ20031010761
公开日2004年9月15日 申请日期2003年10月15日 优先权日2003年10月15日
发明者郝双晖, 郝明晖, 宋宝玉 申请人:哈尔滨工业大学