专利名称：槽形干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥机，特别是一种应用于干燥粉末状物料的干燥机。
背景技术：
目前常用的药品千燥机大都为双锥结构的干燥机，如CN93225413.6公开的 双锥内加热真空干燥机、CN03219614.8公开的双锥回转式热风干燥机等，在干 燥结晶物料的时候所存在的问题包括，粘度大、含水份高、不易干燥等。针对 于结晶物料，常用的搅拌刀具很难将结晶物料彻底打碎，这样干燥的效率就会 降低，干燥所需要的时间也会无形中增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种槽形千燥机，解决常用的双锥结构干燥机干 燥过程中存在的结晶物料的问题，提高干燥的效率、节省干燥时间。 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种槽形干燥机，包括支架和安装在支架上的干燥室，在支架上固定有防 爆电机和减速机，减速机与干燥室的搅拌轴连接，干燥室的上部和下部分别设 有进料口和出料口，在干燥室内的搅拌轴上安装有双向螺旋搅拌装置，所述双 向螺旋搅拌装置为双层结构，其中一层内旋，另一层外旋。干燥室设有真空口， 并且干燥室内部整体密封。干燥室的外部设有保温层。干燥室的外壳设有热水 层，并在热水层上设有压力表和温度表。
槽形干燥机最主要解决了粘度大、含水份高、不易干燥的结晶物料的问题， 故具有传热系数高、占地面积小、成本低等优点。本实用新型所述的干燥机具 有较大传热面积，与双锥干燥机相比传热面积将增大1/3以上，装料量可以达 到70%,而双锥结构的干燥机只有50%;由于不存在结晶物料的问题，同种情 况下与双锥干燥相比，干燥时间缩短50%左右，干燥效率高。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 图l是本实用新型实施例所述的槽形干燥机的结构图。图中
1、真空口； 2、进料口； 3、上盖；4、压力表；5、温度表；6、干燥室；7、 热水层；8、密封结构；9、保温层；10、出料口； 11、支架；12、防爆电机； 13、减速机；14、双向螺旋搅拌装置。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种槽形干燥机，包括支架ll和安 装在支架11上的干燥室6,干燥室6的上部安装有上盖3，在支架11上固定有 防爆电机12和减速机13，减速机13与干燥室6的搅拌轴连接，防爆电机12 通过减速机13带动搅拌轴运转；干燥室6的上部和下部分别设有进料口 2和出 料口 10，分别用于进料和出料，并且采用密封结构密封；在干燥室6内的搅拌 轴上安装有双向螺旋搅拌装置14，所述双向螺旋搅拌装置14为双层结构，其 中一层内旋，另一层外旋，这样可以达到在干燥室6内循环搅拌物料的效果。 干燥室6设有真空口 1,用来抽真空，使干燥的效果更理想。干燥室6内部整 体密封，如在搅拌轴的两端分别设有密封结构8。干燥室6的外部设有保温层9， 保证干燥物料时的热量不浪费。干燥室6的外壳^L有热水层7,并在热水层7 上设有压力表4和温度表5,热水层7设有多个进水口和出水口 。
本实用新型所述的槽形干燥机最主要解决了粘度大、含水份高、不易干燥 的结晶物料的问题，故具有传热系数高、占地面积小、成本低等优点。本实用 新型所述的干燥机具有较大传热面积，与双锥干燥机相比传热面积将增大1/3 以上，装料量可以达到70%，而双锥结构的干燥^/L只有50%;由于不存在结晶 物料的问题，同种情况下与双锥干燥相比，干燥时间缩短50%左右，干燥效率 高。
权利要求1、一种槽形干燥机，包括支架和安装在支架上的干燥室，在支架上固定有防爆电机和减速机，减速机与干燥室的搅拌轴连接，干燥室的上部和下部分别设有进料口和出料口，其特征在于，在干燥室内的搅拌轴上安装有双向螺旋搅拌装置。
2、 根据权利要求1所述的槽形干燥机，其特征在于，所述双向螺旋搅拌装 置为双层结构，其中一层内旋，另一层外旋。
3、 根据权利要求1或2所述的槽形干燥机，其特征在于，干燥室设有真空 口，并且干燥室内部整体密封。
4、 根据权利要求1或2所述的槽形干燥机，其特征在于，干燥室的外部设 有保温层。
5、 根据权利要求1或2所述的槽形干燥机，其特征在于，干燥室的外壳设 有热水层，并在热水层上设有压力表和温度表。
专利摘要一种槽形干燥机，包括支架和安装在支架上的干燥室，在支架上固定有防爆电机和减速机，减速机与干燥室的搅拌轴连接，干燥室的上部和下部分别设有进料口和出料口，在干燥室内的搅拌轴上安装有双向螺旋搅拌装置。所述双向螺旋搅拌装置为双层结构，其中一层内旋，另一层外旋。槽形干燥机最主要解决了粘度大、含水份高、不易干燥的结晶物料的问题，故具有传热系数高、占地面积小、成本低等优点。本实用新型所述的干燥机具有较大传热面积，与双锥干燥机相比传热面积将增大1/3以上，装料量可以达到70％，而双锥结构的干燥机只有50％；由于不存在结晶物料的问题，同种情况下与双锥干燥相比，干燥时间缩短50％左右，干燥效率高。
文档编号F26B11/00GK201327276SQ20082017856
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者章泉志 申请人:无锡市张华医药设备有限公司