采用水泵4等，对于水泵4的设置方式可以采取单独的方式，即每一抽取动作均采用一个水泵4形成并联的结构形式，方便控制，当然也可采用一个水泵4进行抽取。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法，采用喷淋塔喷淋含氮硫烟气，其特征在于:所述喷淋塔内沿竖直方向依次分隔为至少三层喷淋空间，包括下方的所述喷淋空间、中间的各所述喷淋空间以及上方的所述喷淋空间，且相邻两层所述喷淋空间之间通过可进行气液分离的除雾器隔开，包括以下工艺步骤: 收集烟气，向烟气中注入工艺水以及臭氧，加湿烟气同时将烟气中的一氧化氮氧化为二氧化氮； 将氧化后的烟气导入所述喷淋塔下方的所述喷淋空间内，并采用氨水沿竖直方向喷淋其内的烟气以对烟气进行脱硫脱硝处理，且在该喷淋空间的底部收集喷淋后的混合溶液同时抽取该混合溶液至该喷淋空间的喷淋处进行循环喷淋； 烟气经过下方的所述喷淋空间与上一层的所述喷淋空间之间的除雾器进入位于中间的所述喷淋空间内，中间的各所述喷淋空间也依次采用氨水喷淋以去除烟气中剩余的二氧化氮与二氧化硫，各喷淋空间也收集喷淋后的混合溶液并导至该喷淋空间的氨水喷淋处进行循环喷淋； 烟气继续上升依次经过中间的各所述喷淋空间，且经过中间所述喷淋空间与上方的所述喷淋空间之间的除雾器进入上方的所述喷淋空间内，再次采用氨水喷淋以去除烟气中剩余的二氧化氮与二氧化硫，该喷淋空间也收集喷淋后的混合溶液并导至该喷淋空间的氨水喷淋处进行循环喷淋； 将依次经过至少三层所述喷淋空间的氨水喷淋后的烟气采用除水器去除烟气中含有的气溶胶粒子并排出外界。
2.如权利要求1所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法，其特征在于:中间的各所述喷淋空间均采用由下至上的方向单向导通的第一布风板收集喷淋后产生的混合溶液，上方的所述喷淋空间采用由下至上的方向单向导通的第二布风板收集喷淋后产生的混合溶液，且所述第一布风板与所述第二布风板分别将收集的混合溶液抽取至对应的氨水喷淋处进行循环喷淋。
3.如权利要求1所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法，其特征在于:每一第一布风板收集的混合溶液先直接导至与其对应的腔室内存放，再由该腔室内将混合溶液抽取至与其对应的中间所述喷淋空间内的氨水喷淋处进行循环喷淋；第二布风板收集的混合溶液先直接导至另一腔室内存放，再由该腔室内将混合溶液抽取至上方的所述喷淋空间内的氨水喷淋处进行循环喷淋。
4.如权利要求3所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法，其特征在于:在检测中间各所述喷淋空间内收集的混合溶液的密度不小于1.20X 103kg/m3以及上方所述喷淋空间内收集的混合溶液的密度不小于1.10X103kg/m3时，将各混合溶液分别抽取至下方所述喷淋空间的底部。
5.如权利要求4所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法，其特征在于:检测下方所述喷淋空间内收集的混合溶液的密度不小于1.35X 103kg/m3时将该混合溶液导出结晶获取硝酸铵晶体与硫酸铵晶体。
6.如权利要求1所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法，其特征在于:在采用臭氧氧化烟气中的一氧化氮时，臭氧与一氧化氮之间的摩尔比范围为0.8-1.5。
7.—种工业烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，用于权利要求1所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法中，包括用于导入未脱硫脱硝烟气的喷淋塔以及用于对排出所述喷淋塔后的烟气进行脱水处理的除水器，其特征在于:所述喷淋塔包括沿竖直方向依次设置的至少三层喷淋空间，依次包括上方所述喷淋空间、中间各所述喷淋空间以及上方所述喷淋空间，且相邻两层所述喷淋空间之间采用所述除雾器隔开，下方所述喷淋空间、中间各所述喷淋空间以及上方所述喷淋空间内分别设置有用于喷淋氨水的第一喷口、第二喷口以及第三喷口，下方所述喷淋空间的底部设置有用于收集反应后的混合溶液的第一收容室，所述第一收容室与所述第一喷口之间设置有用于将所述第一收容室内混合溶液导至所述第一喷口处的第一导管；中间各所述喷淋空间于所述第二喷口的下方均设置有用于收集喷淋后生成混合溶液且可沿由下至上方向单向导通的第一布风板，每一所述第一布风板与和其对应的所述第二喷口之间设置有用于将所述第一布风板上的混合溶液导至所述第二喷口处的第二导管；上方所述喷淋空间于所述第三喷口的下方设置有用于收集喷淋后生成混合溶液且可沿由下至上方向单向导通的第二布风板，所述第二布风板与所述第三喷口之间设置有用于将所述第二布风板上的混合溶液导至所述第三喷口处的第三导管。
8.如权利要求7所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于:由所述进气口向外延伸有导气管，所述导气管沿靠近所述喷淋塔的方向间隔设有用于导入烟气的第一进管、用于导入工艺水的第二进管以及用于导入臭氧的第三进管。
9.如权利要求8所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于:所述第一进管的开口朝向与所述第三进管的开口朝向相同且与所述第二进管的开口朝向相反，所述第一进管的开口、所述第二进管的开口以及所述第三进管的开口均位于所述导气管内。
10.如权利要求7所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于:还包括用于存放所述第一布风板上收集的混合溶液的第二收容室以及用于存放所述第二布风板上收集的混合溶液的第三收容室，所述第三收容室与所述第一布风板一一对应，且所述第二收容室串接于与其对应的所述第二导管上，所述第三收容室串接于所述第三导管上。
11.如权利要求10所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于:各所述第二收容室与所述第三收容室均设置有用于将其内的混合溶液导至所述第一收容室内的第四导管，且所述第一收容室、各所述第二收容室以及所述第三收容室内均设置有用于检测混合溶液密度的检测部件。
12.如权利要求11所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于:所述除水器为电除雾器，所述喷淋塔的上方所述喷淋空间的顶部与所述电除雾器的底部导通，所述电除雾器的烟气出口呈烟囱结构且位于所述除雾器的顶部。
13.如权利要求12所述的工业烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于:于上方所述喷淋空间的顶部设置有供脱硫脱硝后烟气穿透进入所述电除雾器内的另一所述除雾器。
【专利摘要】本发明涉及大气污染控制，提供一种工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法，采用臭氧以及氨水在喷淋塔内形成至少三级循环喷淋的工艺同步脱除烟气中的氮硫化合物；还提供一种工业烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，应用于上述的工艺中。本发明的工艺中，先采用臭氧的强氧化性将烟气中的一氧化氮转化为二氧化氮，然后再将喷淋塔内分成至少三级采用氨水对其循环喷淋，整个工艺过程对氨水的利用率非常高，能够同步实现脱硫脱硝动作，且效率比较高，烟气中携带溶液的浓度非常低，不会产生白烟现象，完全能够满足国家的排放标准，而应用于上述工艺的装置，其结构比较简单，占地面积较少，投资成本较低。
【IPC分类】B01D53-76, B01D53-78, B01D53-60
【公开号】CN104826476
【申请号】CN201510235692
【发明人】罗海兵, 李啸, 夏小群, 张兵, 王红飞, 吴启任, 陶玲, 潘春锋, 柯广
【申请人】武汉都市环保工程技术股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月11日