一种切屑破碎装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属肩的破碎装置领域，尤其是涉及一种铝合金碎肩的切肩破碎装置。
【【背景技术】】
[0002]铝合金的切肩有多种形状，比如丝状、絮状、螺旋状、长条状、片状等等，这些碎肩如果直接进行回收，一方面由于太过松散，体积庞大，需要占用很大的存贮和运输空间，而且，切肩大面积与空气长时间接触会被严重氧化；另一方面，部分轻薄的切肩在重熔时会被热空气带走，造成回收成本高，浪费大，回收效率低。因此，从节能、环保和高效几方面考虑，铝合金切肩在回收之前需要压成固定形态的铝肩块，方便重新熔铸达到重新利用的目的。然而，由于铝合金切肩形状多样，体积大，一般方法无法形成积极有效的送料，导致切肩无法顺利进入压缩腔，也就无法压缩成固定形状的铝肩块，因而也就无法实现有效的节能、环保和高效的回收利用。传统的工艺中并没有将丝状、絮状、螺旋状等铝合金切肩压块并回收的装置。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明旨在解决上述问题而提供一种操作简单、使用寿命长、切肩效果良好、且能初步将切肩顺利送入压缩腔的切肩破碎装置。
[0004]为实现上述目的，本发明的一种切肩破碎装置包括切肩接料筐10、切肩装置20和出料装置30，所述的切肩接料筐10设置成方形漏斗状、喉部连接切肩装置20，所述的切肩装置20包括破碎辊21、驱动破碎辊21旋转的破碎辊减速机22和刀口板23，所述的破碎辊21被纵向间隔均匀的加工有若干个刀盘，每一刀盘均匀的分布有4个刀头，相邻两个刀盘的刀相互头错位，所述的刀口板23与破碎辊21平行相邻的安装，破碎辊21上刀头刃口与刀口板23刃口之间的间隙为I至3毫米。切肩接料筐10盛放需要破碎的铝合金切肩，在切肩破碎装置的非工作状态下，刀口板23与破碎辊21共同支撑住铝肩，使铝肩不落入出料装置30内，该种设计可以减轻螺旋送料棒32在非工作状态下的负担，不会导致螺旋送料棒32被压弯的情况出现。需要对进行切肩工作时，启动破碎辊减速机22，破碎辊21在破碎辊减速机22的作用下旋转，刀头把碎肩往刀头刃口位置送。切肩到达刀头刃口位置时，在刀头刃口和刀口板刃口的共同作用下，将切肩切碎并送入出料装置30。所述的破碎辊21被纵向间隔均匀的加工有若干个刀盘，每一刀盘均匀的分布有4个刀头，相邻两个刀盘的刀头错位，该种方式可以减少破碎辊21在切肩时的阻力，同时，由于每一把刀盘都包括4个刀头，每旋转90°就可以对切肩进行一次切削。所述的刀头刃口与刀口板23之间的间隙为I至3毫米，该种宽度可保证将切肩被完全切断而不破坏破碎辊21与切肩接料筐10。
[0005]进一步的，所述的刀口板23用于切肩的位置为刀口板刃口，刀口板刃口设置成60-75°夹角，所述刀头刃口也为60-75°夹角，且刀头刃口与刀口板刃口相向设置。该种夹角既可保证切肩时刀口不易被切肩损伤，又可保证切肩时刀头刃口和刀口板刃口的锋利度。
[0006]进一步的，为了将切碎的切肩顺利送入压缩腔，本发明完善了出料装置30，出料装置30由切肩送料腔31、安装在切肩送料腔31下方的螺旋送料棒32、驱动螺旋送料棒32旋转的送料棒减速机33以及位于螺旋送料棒32尾端的出料口 34组成，所述的切肩送料腔31设置在破碎辊21的正下方。切肩被切碎后掉落到切肩送料腔31中，然后落在螺旋送料棒32上，螺旋送料棒32在送料棒减速机33的作用下旋转，将切肩压成块状从出料口 34送出进入下一道工序。
[0007]本发明的贡献在于提供了一种切肩破碎装置，该切肩破碎装置设置有刀口板，刀口板在切肩破碎装置非工作状态下与破碎辊共同托住切肩，减少螺旋送料棒的承重负担，使螺旋送料棒不会被压弯，延长螺旋送料棒的使用寿命。同时刀口板与破碎辊共同作用可以实现对铝肩的完全切断，方便后续的压块。出料装置可以将切好的切肩顺利送入压缩腔，方便后续的压块回收重熔。
【【附图说明】】
[0008]图1为本发明的侧面结构示意图。
[0009]图2为本发明正面的内部结构示意图。
[0010]图3为本发明的立体结构示意图。
[0011]图4为本发明的侧面内部结构示意图。
[0012]图5为本发明拆除一部分切肩接料筐的结构示意图。
[0013]图6为本发明破碎辊的示意图。
【【具体实施方式】】
[0014]下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。
[0015]实施例1
[0016]如图1、2、3、4、5所示，本实施例的切肩破碎装置包括切肩接料筐10、切肩装置20和出料装置30，所述的切肩接料筐10设置成方形漏斗状、喉部连接切肩装置20，所述的切肩装置20包括破碎辊21、驱动破碎辊21旋转的破碎辊减速机22和刀口板23，所述的破碎辊21被纵向间隔均匀的加工有若干个刀盘，每一刀盘均匀的分布有4个刀头，相邻两个刀盘的刀相互头错位，所述的刀口板23与破碎辊21平行相邻的安装，破碎辊21上刀头刃口与刀口板23刃口之间的间隙为I至3毫米。切肩接料筐10盛放需要破碎的铝合金切肩，在切肩破碎装置的非工作状态下，刀口板23与破碎辊21共同支撑住铝肩，使铝肩不落入出料装置30内，该种设计可以减轻螺旋送料棒32在非工作状态下的负担，不会导致螺旋送料棒32被压弯的情况出现。需要对进行切肩工作时，启动破碎辊减速机22，破碎辊21在破碎辊减速机22的作用下旋转，刀头把碎肩往刀头刃口位置送。切肩到达刀头刃口位置时，在刀头刃口和刀口板刃口的共同作用下，将切肩切碎并送入出料装置30。所述的破碎辊21被纵向间隔均匀的加工有若干个刀盘，每一刀盘均匀的分布有4个刀头，相邻两个刀盘的刀头错位，该种方式可以减少破碎辊21在切肩时的阻力，同时，由于每一把刀盘都包括4个刀头，每旋转90°就可以对切肩进行一次切削。所述的刀头刃口与刀口板23之间的间隙为I至3毫米，该种宽度可保证将切肩被完全切断而不破坏破碎辊21与切肩接料筐10。
[0017]实施例2
[0018]如图2、4、5、6本实施例完善了刀口板刃口的夹角，刀口板23用于切肩的位置为刀口板刃口，刀口板刃口设置成70°夹角，所述刀头刃口也为70°夹角，且刀头刃口与刀口板刃口相向设置。该种夹角既可保证切肩时刀口不易被切肩损伤，又可保证切肩时刀头刃口和刀口板刃口的锋利度。
[0019]实施例3
[0020]如图2、4所示，本实施例为了将切碎的切肩顺利送入压缩腔，完善了出料装置30，出料装置30由切肩送料腔31、安装在切肩送料腔31下方的螺旋送料棒32、驱动螺旋送料棒32旋转的送料棒减速机33以及位于螺旋送料棒32尾端的出料口 34组成，所述的切肩送料腔31设置在破碎辊21的正下方。切肩被切碎后掉落到切肩送料腔31中，然后落在螺旋送料棒32上，螺旋送料棒32在送料棒减速机33的作用下旋转，将切肩压成块状从出料口 34送出进入下一道工序。
[0021]尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种切肩破碎装置，包括切肩接料筐(10)、切肩装置(20)和出料装置(30)，所述的切肩接料筐(10)设置成方形漏斗状、喉部连接切肩装置(20)，其特征在于:所述的切肩装置(20)包括破碎辊(21)、驱动破碎辊(21)旋转的破碎辊减速机(22)和刀口板(23)，所述的破碎辊(21)被纵向间隔均匀的加工有若干个刀盘，每一刀盘均匀的分布有4个刀头，相邻两个刀盘的刀头相互错位，所述的刀口板(23)与破碎辊(21)平行相邻的安装，破碎辊(21)上刀头刃口与刀口板(23)刃口之间的间隙为I至3毫米。2.如权利要求1所述的切肩破碎装置，其特征在于:所述的刀口板(23)用于切肩的位置为刀口板刃口，刀口板刃口设置成60-75°夹角，所述刀头刃口也为60-75°夹角，且刀头刃口与刀口板刃口相向设置。3.如权利要求1或2所述的一种切肩破碎装置，其特征在于:所述的出料装置(30)由切肩送料腔(31)、安装在切肩送料腔(31)下方的螺旋送料棒(32)、驱动螺旋送料棒(32)旋转的送料棒减速机(33)以及位于螺旋送料棒(32)尾端的出料口(34)组成，所述的切肩送料腔(31)设置在破碎辊(21)的正下方。
【专利摘要】本发明涉及金属屑的破碎装置领域，尤其是涉及一种铝材碎屑的切屑破碎装置，包括切屑接料筐、切屑装置和出料装置，所述的切屑接料筐设置成方形漏斗状、喉部连接切屑装置，所述的切屑装置包括破碎辊、驱动破碎辊旋转的破碎辊减速机和刀口板，所述的破碎辊被纵向间隔均匀的加工有若干个刀盘，每一刀盘均匀的分布有4个刀头，相邻两个刀盘的刀相互头错位，所述的刀口板与破碎辊平行相邻的安装，破碎辊上刀头刃口与刀口板之间的间隙为1至3毫米。该切屑破碎装置设置有刀口板，刀口板在切屑破碎装置非工作状态下与破碎辊共同托住铝屑，减少螺旋送料棒的承重负担，使螺旋送料棒不会被压弯，延长螺旋送料棒的使用寿命。
【IPC分类】B02C18/14, B02C18/18, B02C18/16, B02C23/00
【公开号】CN104907148
【申请号】CN201510401291
【发明人】孙立国
【申请人】佛山市科立工业设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月8日