将整装蜂窝催化剂（135X135X780mm)切割为小型检测块（23X23X100mm)， 然后将小型检测块放入固定管式反应器。根据燃煤电厂实际工况设定各气体成分含量：cp(NO) =400ppm、q>(SO：〇=1000ppm、（p(02) =5%,及n(NH3) :n(NO) = 1.0,队作 为平衡气，反应温度范围为350°C，气体总流量为2. 5-8. 5L/min，空速为SOOOh'美国热电 公司生产的烟气分析仪进行采集和分析反应后的气体成分，主要是NO和N02的浓度，每次 测定系统至少稳定30min。
[0045] N0X的转化率作为催化剂脱硝活性评价指标，计算公式如下：
[0046]
[0047] 其中，叫，NO2in为经过催化剂前N0和N0 2浓度（ppm) ;N0 _和N0 2_为经过催 化剂后N0和N02浓度（ppm)。
[0048] 实施例2
[0049] 取某100CMW燃煤电厂运行30000h的失活SCR烟气脱硝催化剂，从内部切割出 23mmX23mmX100mm小块，用无油压缩空气（0.5MPa)对其吹扫30min。
[0050] 将上述催化剂浸渍于化学清洗液A中3h，超声震荡处理20min，然后转移至微波炉 中微波干燥l〇min，微波功率密度为20-100kW/m3,频率为2450MHz。上述化学清洗液A含 4. 0g/L的EDTA，0. 01g/L的表面活性剂TX-10型烷基酚，震荡搅拌30min，混合均匀。
[0051] 将上述干燥后的催化剂浸渍于化学清洗液B中3h，并超声震荡20min，然后转移至 微波炉中微波干燥l〇min，微波功率密度为20-100kW/m3,频率为2450MHz。上述化学清洗B 含0. 5mol/L硝酸按，渗透促进剂为JFC-2型脂肪醇聚氧乙稀醚（lwt% )，震荡搅拌30min， 混合均匀。
[0052] 将上述干燥后催化剂经马弗炉在200-500 °C下煅烧，燃烧时间5h，冷却后得到再 生的SCR烟气脱硝催化剂。
[0053] 对比新鲜样本催化剂，再生后的SCR烟气脱硝活性测试结果：
[0054]
[0055]
[0056] 实施例3
[0057] 取某100CMW燃煤电厂运行30000h的失活SCR烟气脱硝催化剂，从内部切割出 23mmX23mmX100mm小块，用无油压缩空气（0.5MPa)对其吹扫30min。
[0058] 将上述催化剂浸渍于化学清洗液A中3h，超声震荡处理20min，然后转移至微波炉 中微波干燥l〇min，微波功率密度为20-100kW/m3,频率为2450MHz。上述化学清洗液A含 15. 0g/L的EDTA，0. 01g/L的表面活性剂TX-10型烷基酚，震荡搅拌30min，混合均匀。
[0059] 将上述干燥后的催化剂浸渍于化学清洗液B中3h，并超声震荡20min，然后转移至 微波炉中微波干燥l〇min，微波功率密度为20-100kW/m3,频率为2450MHz。上述化学清洗B 含0. 5mol/L硝酸按，渗透促进剂为JFC-2型脂肪醇聚氧乙稀醚（lwt% )，震荡搅拌30min， 混合均匀。
[0060] 将上述干燥后催化剂经马弗炉在200-500 °C下煅烧，燃烧时间5h，冷却后得到再 生的SCR烟气脱硝催化剂。
[0061] 对比新鲜样本催化剂，再生后的SCR烟气脱硝活性测试结果：
[0062]
[0063] 对比例1
[0064] 取某100CMW燃煤电厂运行30000h的失活SCR烟气脱硝催化剂，从内部切割出 23mmX23mmX100mm小块，用无油压缩空气（0.5MPa)对其吹扫30min。
[0065] 将上述处理后的催化剂浸渍于化学清洗液B中3h，并超声震荡20min，然后转移至 微波炉中微波干燥lOmin，微波功率密度为20-100kW/m3,频率为2450MHz。上述化学清洗B含1.Omol/L硫酸按，渗透促进剂为JFC-2型脂肪醇聚氧乙稀醚（lwt% )，震荡搅拌30min， 混合均匀。
[0066] 将上述干燥后催化剂经马弗炉在200-500 °C下煅烧，燃烧时间5h，冷却后得到再 生的SCR烟气脱硝催化剂。
[0067] 对比新鲜样本催化剂，再生后的SCR烟气脱硝活性测试结果：
[0068]
[0069] 根据上述实施例可见，本发明对失活SCR脱硝催化剂能进行有效清洁和再生，再 生过程中没有用到剧毒的钒的化合物，使用过程不会产生污染。本发明先用离子络合剂进 行预处理，再用无机铵盐进行再生处理，可以有效提高所述失活SCR脱硝催化剂的活性。本 发明使用的清洗液配方简单、成本低。
[0070]以上仅列出了本发明常见的失活SCR脱硝催化剂的再生方法，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
【主权项】
1. 一种失活SCR脱硝催化剂的再生方法，包括如下步骤： (1) 对失活的SCR烟气脱硝催化剂进行吹扫除尘，清除表面和孔内积灰； (2) 将失活的SCR烟气脱硝催化剂浸渍于化学清洗液A中2~5h，超声处理，微波干燥 20 ~200min; (3) 将步骤（2)处理所得浸渍于化学清洗液B中2~5h，超声处理，微波干燥20~ 200min； (4) 将步骤⑶处理所得在200~500°C下煅烧，煅烧时间2~7h，冷却后得到再生的 SCR脱硝催化剂； 所述清洗液A为含有表面活性剂的离子络合剂溶液； 所述清洗液B为含有渗透剂的无机铵盐溶液。2. 根据权利要求1所述的失活SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述超声清 洗的超声频率为10~lOOKHz，超声时间为10~30min，超声温度为15~50°C。3. 根据权利要求1所述的失活SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述微波干 燥的微波功率密度为20~100kW/m3,频率为2450MHz，时间为5~30min。4. 根据权利要求1所述的失活SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述清洗液A 中所述离子络合剂的浓度为2~15g/L，所述表面活性剂的浓度为0. 001~2g/L。5. 根据权利要求1或4所述的失活SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述的 金属离子络合剂为EDTA;所述的表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。6. 根据权利要求1所述的失活SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述清洗液B 中所述无机按盐的浓度为〇. 1~I. 〇mol/L，所述渗透剂以清洗液B的总重量计为0. 001~ I.Owt% 〇7. 根据权利要求1或6所述的失活SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述的 无机铵盐为硫酸铵；所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
【专利摘要】本发明提供一种失活SCR脱硝催化剂的再生方法，包括将失活SCR烟气脱硝催化剂进行预处理后，浸渍于化学清洗液A中2-5h，超声处理，微波干燥20-200min；然后浸渍于化学清洗液B中2-5h，超声处理，微波干燥20-200min；再在200-500℃下煅烧2-7h，冷却即得。清洗液A为含有表面活性剂的离子络合剂溶液；清洗液B为含有渗透剂的无机铵盐溶液。本发明能够对失活催化剂能进行有效清洁再生，较高恢复其活性；不采用剧毒的钒的化合物，使用过程不会产生污染；本发明不会对催化剂本身结构造成破坏；能有效优化催化剂孔结构，改善催化剂表面状况，促进失活SCR催化剂活性的恢复；本发明使用的清洗液配方简单、成本低。
【IPC分类】B01J38/52, B01D53/96, B01D53/56
【公开号】CN104923318
【申请号】CN201510311738
【发明人】施耀, 张沛, 何奕, 陈艳萍, 王春霞
【申请人】浙江大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月9日