一种聚四氟乙烯覆膜过滤材料的制备方法_2

文档序号:9281006阅读:来源:国知局
流程如图1所示,包括如下步骤:
[0034]1、将聚四氟乙烯微孔膜在预加热烘箱中65°C进行预热30min后,用离子风机,以45 (cfm)的离子风量处理30min,除去聚四氟乙烯微孔膜表面的静电;同时将涤纶纺粘无纺布的表面进行500°C下的灼烧处理,提高无纺布的比表面积;
[0035]2、将上述步骤预处理的聚四氟乙烯微孔膜和涤纶纺粘无纺布于在复合烘箱内,0.05MPa的压力下,以200°C的温度、0.8m/min的复合棍转速进行复合,得到聚四氟乙稀覆膜过滤材料前驱体;
[0036]3、将所述聚四氟乙烯覆膜过滤材料前驱体在100°C下,以0.05m/min的热定型辊转速,进行热定型处理,得到聚四氟乙烯覆膜过滤材料;
[0037]4、将所述聚四氟乙烯覆膜过滤材料进行切边收卷,并打包成成品。
[0038]实施例3
[0039]本实施例涉及一种聚四氟乙烯覆膜过滤材料的制备方法的工艺流程如图1所示,包括如下步骤:
[0040]1、将聚四氟乙烯微孔膜在预加热烘箱中80°C进行预热20min后,用离子风机,以360 (cfm)的离子风量处理5min,除去聚四氟乙烯微孔膜表面的静电;同时将涤纶纺粘无纺布的表面进行480°C下的灼烧处理,提高无纺布的比表面积;
[0041]2、将上述步骤预处理的聚四氟乙烯微孔膜和涤纶纺粘无纺布于在复合烘箱内,0.05MPa的压力下,以150°C的温度、0.8m/min的复合棍转速进行复合,得到聚四氟乙稀覆膜过滤材料前驱体;
[0042]3、将所述聚四氟乙烯覆膜过滤材料前驱体在105°C下,以0.05m/min的热定型辊转速,进行热定型处理,得到聚四氟乙烯覆膜过滤材料;
[0043]4、将所述聚四氟乙烯覆膜过滤材料进行切边收卷,并打包成成品。
[0044]实施例4
[0045]本实施例涉及一种聚四氟乙烯覆膜过滤材料的制备方法的工艺流程如图1所示,包括如下步骤:
[0046]1、将聚四氟乙烯微孔膜在预加热烘箱中80°C进行预热20min后,用离子风机,以360 (cfm)的离子风量处理5min,除去聚四氟乙烯微孔膜表面的静电;同时将涤纶纺粘无纺布的表面进行480°C下的灼烧处理,提高无纺布的比表面积;
[0047]2、将上述步骤预处理的聚四氟乙烯微孔膜和涤纶纺粘无纺布于在复合烘箱内,
4.9MPa的压力下,以400°C的温度、0.8m/min的复合棍转速进行复合,得到聚四氟乙稀覆膜过滤材料前驱体;
[0048]3、将所述聚四氟乙稀覆膜过滤材料前驱体在80°C下,以0.05m/min的热定型棍转速,进行热定型处理,得到聚四氟乙烯覆膜过滤材料;
[0049]4、将所述聚四氟乙烯覆膜过滤材料进行切边收卷,并打包成成品。
[0050]实施例5
[0051]本实施例涉及一种聚四氟乙烯覆膜过滤材料的制备方法的工艺流程如图1所示,包括如下步骤:
[0052]1、将聚四氟乙烯微孔膜在预加热烘箱中80°C进行预热20min后,用离子风机,以360 (cfm)的离子风量处理5min,除去聚四氟乙烯微孔膜表面的静电;同时将涤纶纺粘无纺布的表面进行480°C下的灼烧处理,提高无纺布的比表面积;
[0053]2、将上述步骤预处理的聚四氟乙烯微孔膜和涤纶纺粘无纺布于在复合烘箱内,
0.05MPa的压力下,以430°C的温度、0.8m/min的复合棍转速进行复合,得到聚四氟乙稀覆膜过滤材料前驱体;
[0054]3、将所述聚四氟乙稀覆膜过滤材料前驱体在90°C下,以0.05m/min的热定型棍转速,进行热定型处理,得到聚四氟乙烯覆膜过滤材料;
[0055]4、将所述聚四氟乙烯覆膜过滤材料进行切边收卷,并打包成成品。
[0056]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
【主权项】
1.一种聚四氟乙烯覆膜过滤材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 分别对聚四氟乙烯膜和涤纶纺粘无纺布进行预处理; 将预处理后的聚四氟乙稀膜和涤纟仑纺粘无纺布在0.03?4.9MPa压力下,于150?430°C进行复合,得到聚四氟乙烯覆膜过滤材料前驱体; 将所述聚四氟乙烯覆膜过滤材料前驱体在90?250°C下进行热定型处理,得到聚四氟乙稀覆膜过滤材料; 其中,所述聚四氟乙烯微孔膜的预处理方法为:将聚四氟乙烯微孔膜在65?105°C下进行预热后,去除聚四氟乙烯微孔膜表面的静电;所述涤纶纺粘无纺布进行预处理的方法为火焰灼烧法。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚四氟乙烯微孔膜除静电是通过吹离子风的方法,所述离子风的风量为45?360cfm。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述火焰灼烧法的灼烧温度为250?.500℃。4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述复合步骤中,控制复合辊的转速为.0.1 ?10m/mino5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热定型处理中,热定型辊转速为.0.01 ?10.0min/mino
【专利摘要】本发明提供了一种聚四氟乙烯覆膜过滤材料的制备方法,其包括如下步骤:分别对聚四氟乙烯膜和涤纶纺粘无纺布进行预处理;将预处理后的聚四氟乙烯膜和涤纶纺粘无纺布进行复合,得到聚四氟乙烯覆膜过滤材料前驱体;将所述聚四氟乙烯覆膜过滤材料前驱体进行热定型处理,得到聚四氟乙烯覆膜过滤材料;其中,所述聚四氟乙烯微孔膜的预处理方法为:将聚四氟乙烯微孔膜进行预热后去除聚四氟乙烯微孔膜表面的静电。本发明的优点在于:热压覆合制成的涤纶滤料实现了表面过滤,过滤效率提高了,动态可达99.9995%,接近零排放,使用热压覆合技术生产的覆膜滤料可以实现高效、低阻及长寿命的效果。
【IPC分类】B32B27/08, B32B27/02, B01D39/16, B32B27/16, B32B37/06
【公开号】CN104998469
【申请号】CN201510355401
【发明人】茅惠东, 陈观福寿, 顾根林, 庞敏, 周强, 陈璀君, 沈雅菲
【申请人】上海市凌桥环保设备厂有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月24日
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