31，例如，类似于一次性装配件I的底部7的封闭开口装置。
[0069]在盖罩23和底部7上分别具有可封闭通孔的部件31和封闭开口装置11的一个较优的实施例中，本发明的一次性料杯I可方便地以朝向任何方向的竖直姿势来使用。
[0070]可封闭开口部件11和31可以是手动或自动进行封闭。
[0071 ] 较优地，本发明的一次性装配件I包括一过滤器32，其位于盖罩23和壳体5之间，用于阻止任何杂质进入到喷射工具25。
[0072]请参照图7到图10，现在我们将讨论填装在发明的一次性装配件I的壳体5中存放各成分的腔体。虽然图7到图10展示的是本发明的第一种实施例，但是可以以一种基本类似的填装步骤应用于本发明的第二种实施例。
[0073]在底部7具有通道开口 10的情况下，封闭开口装置11首先被插入其中如图7所示。中空管状构件13和封闭盖也被安装于一次性装配件I的壳体内，特别地，要确保中空管状构件13的下端14是被紧密地安插或嵌入位于一次性装配件I的底部7的固定凸起12。
[0074]虽然本发明的一次性装配件I以底部7放在一平面支撑物上的稳定的形式放立，但第一成分3是通过封闭盖17上的通孔19被填装到一次性装配件I的壳体5内(如图8)。
[0075]上述通孔19接着就被密封装置20封闭，而第二成分4通过中空管状构件13上的开口上端15被填装到中空管状构件13内(如图9)。
[0076]中空管状构件13上的上端15接着就被密封装置16进行密封(如图10)。
[0077]这两种成分3和4然后就被密封存放于本发明的一次性料杯中，可以被保存很长一段时间直到使用。
[0078]本发明的一次性装配件I的壳体5，一旦被填装完，就被防护盖罩23盖上防护，不管其是否包括一转接器部件24 (如图11和12)。它也可以被一个标准的防护盖罩23和一个具有转接器部件24的防护盖罩23同时封装防护。
[0079]请参考图13到18，现在我们讨论本发明的一次性装配件I的使用。虽然上述的图示是用于说明本发明的第一种实施例，但如上所述，本发明的第二种实施例的使用也是一样的操作过程。
[0080]遮盖着本发明的一次性装配件I的壳体5的防护盖罩23首先被移除，壳体5是以底部7放在一平面支撑物上的稳定的形式放立(如图13)。
[0081]中空管状构件13和封闭盖17接着被移除，它们可以被丢弃处理掉(如图14)。通过排泄释放出中空管状构件13中的成分，上述两种成分3和4接着开始发生接触。这两种成分3和4都处于本发明的一次性装配件I的壳体5内，但是它们不会混合在一起除非这两者是易混合的(如图15)。
[0082]在这两种成分3和4被混合前，盖罩23是被紧密地安装于一次性装配件I的壳体5的开口端8上，接着整个装置被用户摇晃(如图16)。为了使上述两种成分3和4达到混合均匀的效果，一个球状物可以被提供或引入到本发明的一次性装配件I的壳体5内。
[0083]必要的话，操作人员也可以插入一搅拌工具到一次性装配件I的壳体5中，用来搅拌混合上述两种成分3和4。
[0084]类似地，根据本发明的一实施例，在上述两种成分3和4的搅拌过程中，盖罩23也可以替换成封闭盖17。
[0085]本发明的一次性装配件I的壳体5因此就包含了准备就绪可以使用，也就是说可以被喷射的双成分混合剂2。通过盖罩23来封闭壳体5是适宜明智的；这可以极大地增加上述双成分喷射混合剂的使用寿命(如图17所示)。
[0086]—次性装配件I的壳体5接着就可以被安装于喷射工具25上，从而喷射它所存放的双成分混合剂2。在这种情况下，为了形成一气流通道来使空气取代被使用的双成分混合剂的体积空间，从而允许双成分混合剂流向喷射工具，不要忘记打开此时处于上面位置的通孔10或30 (如图18所示)。
[0087]如图17所示，假如本发明的一次性装配件I的壳体5使用时是盖罩23朝上，例如，其被转接到一吸入性喷射25，一浸入式导管33被安装于盖罩23，较优地，被安装于转接器部件24且被放置使得此浸入式导管33可以浸入到一次性装配件I的壳体5中，这样双成分混合剂2就可以通过浸入式导管33被抽吸被喷射。
[0088]使用后，双成分混合剂2可以保存在一次性装配件I的壳体5中一段时间，以备将来的使用，虽然其使用寿命通常是短的和有限的。当双成分混合剂2被用完或它的使用寿命到期了，一次性装配件I就被认为是已经使用完，可以被丢弃了。
[0089]图19为中心内部管状构件13的下端14的一种特殊的变体，其停放于一个被一环形边缘35限定的锥状凸起34上。为了达到此效果，中心内部管状构件的下端14具有一适配的内部容纳结构，即一个匹配相适应的锥状凹腔36，其被一环形层37所限定出来。混合前，存放于不同腔体的各成分必须被互相隔离。相匹配的锥状结构以及相应的环形边缘的连接接触，有助于确保充分的密封性。在准备混合上述两成分的阶段，两锥状结构被互相分离，中空管状构件13的腔体内成分就被释放和流向壳体5存放的第一成分的腔体内。这两种成分接着就被充分地混合，例如，用力在壳体内搅拌。
[0090]锥状凸起34可以通过对底部7的材料进行加工得到，或被插入到底部7的中央，或以一个安装固定的单独的部件存在，就像说明书提及的固定凸起12—样。根据此变体实施例的图示，此固定部件是中空的，也就是说它具有一内部通道38，用于允许气体及液体或糊状物或颗粒物通过，或者是完成中空的从而接收容纳另一部件，比如一封闭盖或塞帽。固定部件的内部通道当然也可以配备一封闭通道部件。
[0091]上述通道也可以方便地作为存放第二分成4的中空管状构件13的一个填装管道，当填装完成后就被封闭。
[0092]图19所示的变体，也可以具有以下技术特征。壳体5是由两部分所构成，从而形成两个圆柱形侧壁，其中外面的一个圆柱形侧壁是透明的39，内部的圆柱形侧壁是不透明的40。
[0093]特别地，就是此具有一透明侧壁39的料杯41，它的底部是上述壳体5中具有中心位置的与内部管状构件13配合的固定凸起12的底部7。料杯41的一可移动和拔插的部件42的圆柱形侧壁可以沿着上述料杯41的透明侧壁39滑动。部件42包括一不透明的圆柱形部件，来构成一壳体5的内部圆柱形腔体的不透明的侧壁40，其与第一成分3接触；还包括一密封部件43，用于起封闭盖17的作用，其被固定或连接于中空管状构件13的上端。
[0094]料杯41的底部7有一内部周沿凹槽44，以一个密封的方式和临时嵌入停放的方式，来接收容纳可移动部件42侧壁的下端的周沿的边缘。透明侧壁40的上端是被嵌入壳体5的上端密封部件43的适配的上端凹槽45。当透明侧壁39的上端被安放于上端密封部件43具有一个周沿肩状物46上时，上端密封部件43可以方便地被防护盖罩23或转接器部件24封闭。
[0095]各成份混合后，包括不透明壁的可移动部件被移除，从而可以看到透明外侧壁。这种变体因而有这样一个优点，使用户在使用操作过程中知道剩余的液体量以及液体在内部腔体的位置。
[0096]图20和21展示了固定部件12的一种特殊的实施例；此实施例中对中空内部管状构件13的下端进行了密封。具有实心或中空的中心锥状凸起48的部件47，还具有一圆盘形底座49，其从上述中心锥状凸起48向上伸展。中心锥状凸起48被紧密地安装或嵌入一适配的中空锥状结构50中，中空锥状结构50位于中空管状构件13的下端14，其具有一与中空锥状结构50匹配的形状。
[0097]固定部件的中空结构是一种较优选择，因为它可以作为一个通道口，当中空管状构件13被装满时可以帮助取回成分。这种情况下，通道以一个孔口 51的方式打通。假如锥形凸起部件47的中空内部腔体形成的腔洞52的形状和体积是足够的，那么它就可以接收容纳可移动密封部件54上的有一适配形状的凸起物53例如，一个去顶圆锥，可移动密封部件54 (如图21所示)，其可以是一个具有圆形底座55的塞帽，从而可以提供适当的临时的密封功能。
[0098]具有锥形凸起的固定部件47可以具有一可以滑动的下端中心部件，比如一具有紧固螺栓57的可移动密封部件56。滑动后，至少固定部件47底部的圆形中心部分会与固定部件47的主体分离，打通内部通道，允许对产品的填装，当使用于喷射工具时超到一排放口的作用。
[0099]在上漆或喷涂后，为了保存剩余的混合剂，仅推按可移动密封部件54到具有壳体5的底部7上的凸起的固定部件47内即可，其中可移动密封部件54的前部在固定部件47内起到塞帽的作用。
[0100]虽然变体没有被展示，但我们可以指示一种多成分的实