保证球磨机稳定性，筒体不被甩出支撑轮。
[0048]筒体旋转时，支撑轮15和滑道14之间高速旋转，容易形成润滑油油膜，减少磨损。筒体支撑在底部的多个支撑轮15上，筒体受力均匀，不易发生变形，所需的驱动力较小，所需的电机功率比同规格型号的两端中空轴支撑的球磨机电机功率降低一半。如纟1500两端支撑球磨机电机功率为95或110千瓦，而八边形球磨机的功率仅为45或55千瓦。
[0049]所述底座8上还具有通过大齿圈19驱动筒体转动的动力机构。
[0050]其中，大齿圈19通过焊接在筒体上的两道固定环17，固定环上17有通孔，大齿圈19的固定部位插入两固定环17，用螺栓18紧固，这种方式既保护了筒体前段的强度，又保证大齿圈19安装牢固，更换方便。
[0051]所述动力机构包括电机6，电机6将动力传递给减速机7，减速机7的输出轴上具有小齿轮9，小齿轮9与大齿圈19啮合。
[0052]所述出料口有两种方式，第一种当采用湿法球磨时，采用湿料出料口 10的方式，螺旋出料的方式，与现用球磨机出料方式相同，由于进料口不受中空轴的影响，进料口可加大，满足大块进入的需要，同时，筒体出料口的一端具有出料挡板12。
[0053]第二种当球磨机采用干法球磨时，采用周边排料的方式，球磨后的料通过干料出料口 11排出筒体，与中心排料相比，提高生产效率
[0054]为了提高筒体的强度，所述筒体外侧被加强箍13紧固。
[0055]本实施例还提供了一种制造上述球磨机的方法，主要包括如下步骤:
[0056]A、将八个基板3焊接成端部衬板2，端部衬板2共制作两个；
[0057]B、将两个端部衬板2与球磨机衬板I焊接连接形成球磨机筒体，相邻的球磨机衬板I焊接；
[0058]B、在球磨机筒体外侧固定连接滑道14和大齿圈19 ;
[0059]C、在球磨机两端设置进料口 5及干料出料口 11及湿料出料口 10 ；
[0060]D、在一个底座8上设置电机6、减速机7和支撑轮15，在减速机7的输出轴上安装小齿轮9 ；
[0061]E、将滑道14放置于支撑轮15上并将小齿轮9与大齿圈19啮合。
[0062]本发明所提供的球磨机，其结构简单，制作方便，后期的维护成本小，便于自主维护。根据不同的需要，支撑轮15可以有两列、三列或四列，结构不仅完全适用于中小型球磨机，还可以在大型球磨机上使用。
[0063]因为采用支撑轮15加滑道14的结构，可取消球磨机易于损坏的磨头和主轴承，运转会比较安全，还可以延长球磨机的长度。并能够更加合理的设计进料口 5，有利于大块渣钢进入磨内，且磨物料和热气的通过，并减少通风阻力。
[0064]筒体结构改变后，磨机两端支撑间距缩短，磨机筒体的弯矩和应力相对减小很多，耐冲击力更强。且支撑轮15速度比中空轴颈要高，有利于润滑油膜的形成。
[0065]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种球磨机筒体，其特征在于，包括端部衬板及多个与所述端部衬板固定连接的筒体衬板； 所述端部衬板为多边形结构，端部衬板与筒体衬板所密闭形成的空间为物料的球磨仓。2.根据权利要求1所述的球磨机筒体，其特征在于，所述球磨机筒体为正多边形结构。3.根据权利要求1所述的球磨机筒体，其特征在于，所述球磨筒体为正六边形、正八边形或正十二边形结构。4.根据权利要求3所述的球磨机筒体，其特征在于，所述端部衬板为多个结构相同的基板固定连接而成，端部衬板的中央具有物料通道。5.一种球磨机，其特征在于，该球磨机包括筒体，筒体的外侧具有滑道及大齿圈，筒体的两端分别为进料口与出料口 ； 所述滑道被支撑轮支撑，支撑轮固定连接于底座上； 所述底座上还具有通过大齿圈驱动筒体转动的动力机构； 其中，所述筒体为权利要求1-4任一项所述的球磨机筒体。6.根据权利要求5所述的球磨机，其特征在于，所述动力机构包括电机，电机将动力传递给减速机，减速机的输出轴上具有小齿轮，小齿轮与大齿圈啮合。7.根据权利要求5所述的球磨机，其特征在于，所述出料口为干料出料或及湿料出料□ O8.根据权利要求7所述的球磨机，其特征在于，所述干料出料口位于筒体衬板上。9.根据权利要求5所述的球磨机，其特征在于，所述筒体外侧被加强箍紧固。10.一种制造权利要求5-9任一项所述的球磨机的方法，其特征在于，步骤如下: A、将端部衬板与球磨机衬板固定连接形成球磨机筒体； B、在球磨机筒体外侧固定连接滑道和大齿圈； C、在球磨机两端设置进料口及出料口； D、在底座上设置电机、减速机和支撑轮，在减速机的输出轴上安装小齿轮； E、将滑道放置于支撑轮上并将小齿轮与大齿圈啮合。
【专利摘要】本发明涉及一种球磨机筒体和具有该筒体的球磨机及制造方法。球磨机筒体部分主要包括端部衬板及多个与所述端部衬板固定连接的筒体衬板；所述端部衬板为多边形结构，端部衬板与筒体衬板所密闭形成的空间为物料的球磨仓。球磨机部分主要包括上述筒体，筒体的外侧具有滑道及大齿圈，筒体的两端分别为进料口与出料口；所述滑道被支撑轮支撑，支撑轮固定连接于底座上；所述底座上还具有通过大齿圈驱动筒体转动的动力机构。本发明通过设计全新的筒体结构，使其在生产过程中基本不受卷制设备的限定，极大的降低了生产成本与能耗。
【IPC分类】B02C17/18, B02C17/22, B02C17/24, B02C17/00
【公开号】CN105149050
【申请号】CN201510607347
【发明人】李明波, 江鹏, 孙勇, 刘长利
【申请人】济南济钢铁合金厂
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月22日