一种医药化工行业用voc废气处理装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于废气治理领域，具体涉及一种医药化工行业生产过程中产生的V0C废气处理装置及方法，特别适用于多功能车间V0C废气以及不具备回收价值V0C废气的处理。
【背景技术】
[0002]医药化工行业化学合成中间体的过程中原料一般要经过缩合、卤代、保护、乙酰化、苷化、脱保护、还原等系列化学过程，然后对合成产物进行结晶、离心分离、中和、蒸馏、水洗、重结晶以及真空干燥等工序处理后得到纯度较高的中间体。产品和原料的多样性，合成路线的差异性和复杂性导致其生产废气具有成分复杂、组成不确定、性质多样以及工况多变等特点。
[0003]经统计主要V0C成分包括:甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸甲酯、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烧、吡啶、乙腈等等，针对V0C的特点和危害性，目前主要处理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、热催化氧化法、低温等离子体技术、光催化法及生物法等。
[0004]另外，申请日为2014年10月24日、公开号为CN 104436989 A的《一种含V0C废气回收净化装置》公开了一种V0C废气回收净化装置，该装置可以回收利用浓度较高且组分单一的V0C废气，但是对多组分、无回收价值的V0C废气并不适用，而且在回收过程中产生的不凝气没有经过有效处理即排放。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种医药化工行业用V0C废气处理装置，解决以下技术问题:在废气成分复杂、组成不确定、性质多样以及工况多变的情况下V0C废气的处理，以实现废气达标排放，减少投资、降低运行费用、实现自动控制，并尽量减少二次污染物的产生。
[0006]为解决上述技术问题，本发明还提供了一种医药化工行业用V0C废气处理方法。
[0007]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种医药化工行业用V0C废气处理装置，沿废气处理流程依次包括有连接于V0C废气源出风口的酸雾吸附塔、连接酸雾吸附塔的活性炭吸附床装置，以及连接活性炭吸附床装置的主排风机、连接主排风机的烟囱；
所述活性炭吸附床装置还连接催化燃烧装置，所述催化燃烧装置连接脱附风机和喷淋塔，所述脱附风机一端与催化燃烧装置末端相连、另一端分两支，一支与活性炭吸附床装置末端连接、另一支与喷淋塔始端相连，所述喷淋塔末端连接所述主排风机；
所述酸雾吸附塔、活性炭吸附床装置、主排风机、催化燃烧装置、脱附风机、喷淋塔分别与PLC控制系统连接。
[0008]作为优化，所述酸雾吸附塔内设有酸雾吸附剂，所述酸雾吸附塔的后部以及所述催化燃烧装置的前后部均设有阻火器。
[0009]作为优化，所述活性炭吸附床装置为并联的若干组活性炭吸附床，若干组并联的活性炭吸附床出口连接所述主排风机。
[0010]作为优化，所述催化燃烧装置内设有加热器和催化床层。
[0011]作为优化，还包括补冷风机，其设于脱附风机与活性炭吸附床装置连接的支路上。
[0012]一种医药化工行业用V0C废气处理方法，包括以下步骤:
1)含V0C废气经风机引出后首先进入装有酸雾吸附剂的酸雾吸附塔除去HCL等酸性气体，通过阻火器后进入若干组并联的活性炭吸附床，通过阀门自动切换，使气体进入不同的活性炭吸附床，若干组并联的活性炭吸附床是交替工作的，气体进入活性炭吸附床后，voc被活性炭吸附在表面，从而使气体得以净化，净化后的气体通过主排风机排放；
2)当活性炭吸附床达到预先设定的吸附时间后，启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化燃烧装置中的加热器，将脱附气体加热，然后通过催化燃烧装置中的催化床层；开车初期，启动加热器，使气体温度提高到300-400 °C左右进入催化床层，随着脱附气体中有机物的不断增加，根据催化床层温度不断升高，逐步关闭加热器；有机物在催化床层表面在氧的作用下发生氧化反应，被分解为C0jPH20，同时放出大量的反应热；反应后的气体排出催化床层，该气体因被反应热加热而升温，高温气体进到换热器的另一边，与被脱附冷风进行热交换，回收部分热量，维持催化正常工况；
3)从催化燃烧装置出来的气体分两部分:一部分经喷淋塔洗涤，除去催化反应可能产生的光气后通过主排风机直接排空，洗涤废水排至生产污水系统处理；另一部分作为脱附气体进入活性炭吸附床装置对活性炭进行脱附；当脱附温度过高时，启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在正常工作范围。
[0013]作为优化，所述酸雾吸附剂为SDG酸雾吸附剂。
[0014]作为优化，若干组并联的活性炭吸附床内均填充颗粒活性炭或纤维活性炭或蜂窝炭中的任一种。
[0015]作为优化，所述催化床层以蜂窝状陶瓷作为载体，表面涂有氧化铝和贵金属钯、铂，反应温度控制在250-700 °C。
[0016]本发明的有益效果是:
本发明，设计科学、投资少、运行费用低、操作简单、自动控制，除了具有去除废气中V0C的功能，同时还具备除去其他酸性气体等杂质的特点；另外，废气经过活性炭吸附、催化燃烧装置处理、喷淋塔洗涤，完全达标排放；此外，抗冲击能力强，适用于多种工况下V0C废气处理，基本无二次污染物的产生。具有较好的实际应用价值和推广价值。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对一种医药化工行业用V0C废气处理装置及方法作进一步说明:
图1是一种医药化工行业用voc废气处理装置的结构示意图。
[0018]图中:1、酸雾吸附塔；2、阻火器；3、第一活性炭吸附床；4、第二活性炭吸附床；5、主排风机；6、烟囱；7、催化燃烧装置；8、脱附风机；9、补冷风机；10、喷淋塔；11、PLC控制系统。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
[0020]如图1所示，一种医药化工行业用V0C废气处理装置，沿废气处理流程依次包括有连接于V0C废气源风机之出风口的酸雾吸附塔1、连接酸雾吸附塔1的活性炭吸附床装置，以及连接活性炭吸附床装置的主排风机5、连接主排风机5的烟囱6 ;
所述活性炭吸附床装置还连接催化燃烧装置7，所述催化燃烧装置7连接脱附风机8和喷淋塔10，所述脱附风机8 一端与催化燃烧装置7末端相连、另一端分两支，一支与活性炭吸附床装置末端连接、另一支与喷淋塔10始端相连，所述喷淋塔10末端连接所述主排风机5 ；
所述酸雾吸附塔1、活性炭吸附床装置、主排风机5、催化燃烧装置7、脱附风机8、喷淋塔10分别与PLC控制系统11连接。
[0021]如此设计，含V0C废气经风机引出后首先进入酸雾吸附塔1除去HCL等酸性气体，然后通过活性炭吸附床装置，气体进入活性炭吸附床后，V0C被活性炭吸附在表面，从而使气体得以净化，净化后的气体通过主排风机5排放；另外，经过活性炭吸附床装置吸附废气中的V0C组分还经催化燃烧装置7和脱附风机8的处理、喷淋塔10洗涤后达标排放。可见上述废气处理装置除了具有去除废气中V0C的功能，同时还具备除去其他酸性气体等杂质的特点；废气经过活性炭吸附、催化燃烧装置处理、喷淋塔洗涤，完全达标排放；抗冲击能力强，适用于多种工况下V0C废气处理；投资少、运行费用低、操作简单、自动控制；基本无二次污染物的产生。
[0022]具体的，所述酸雾吸附塔1内设有酸雾吸附剂，所述酸雾吸附塔1的后部以及所述催化燃烧装置7的前后部均设有阻火器2。如此设计，使用效果较好，且安全性高。
[0023]具体的，所述活性炭吸附床装置为并联的两组活性炭吸附床，分别为第一活性炭吸附床3和第二活性炭吸附床4，两组并联的活性炭吸附床出口连接所述主排风机5。如此设计，使用时，可通过阀门自动切换，使气体进入不同的吸附床，两个吸附床交替工作，效果较好。
[0024]具体的，所述催化燃烧装置7内设有加热器和催化床层。如此设计，脱附气体首先经过催化燃