一种基于带压吸附的有机气体处理装置及其使用方法_3

文档序号:9480186阅读:来源:国知局
下一环节。
[0036]六、最终升压过程:处于抽真空状态吸收塔T6的均升压结束后,打开吸收塔最终升压阀门10KV103f和调节阀17KC101,将处于吸附状态吸收塔T2、T3、T4、T5的吸附尾气引入处于抽真空状态吸收塔Τ6内,缓慢地将处于抽真空状态吸收塔Τ6内压力提升到吸附压力,等待下个阶段的吸附。
[0037]七、产品回收过程:将抽真空过程抽出来的气体混合气首先经过第一缓冲罐4进行缓冲,然后经过压缩机5加压至0.5MPa,再通过列管换热器6降温至25°C左右,将烃类和水冷凝成液体,冷凝后的混合物,收集到油水分离器7进行静置分层,除去水分,打开阀门18,对产品进行回收利用。
[0038]本发明的基于带压吸附的有机气体处理装置,整套装置主要分为吸附、解吸、干燥三个环节,首先利用活性炭纤维对尾气进行带压吸附,吸附饱和后进行降压处理,当压力低于蒸汽压力时,对该吸收塔1进行蒸汽解吸,最后对解吸气进行冷凝分离回收。利用吸附过程产生的常压达标排放气对解吸完毕的吸收塔1进行干燥处理,当干燥完毕后,通过吸附排放气对该吸收塔进行补压处理,使塔内压力达到吸附压力,便于下一循环的吸附过程。这三个过程交替进行,周而复始。
[0039]该装置的主要技术参数如下:
[0040]有机气体处理能力:23000Nm3/h(+10% )
[0041]有机气体排放质量浓度..< 120mg/m3
[0042]有机气体处理效率:彡98 %
[0043]工作压力:1.2MPa
[0044]排放时间:24h
[0045]电压:380V/220V/50Hz/AC
[0046]功率:10kW
[0047]冷却水:20°C,0.2MPa,20T/hr
[0048]蒸汽:120Γ,0.2MPa,2.1T/hr
[0049]占地面积:20m X 10m (长X宽)。
【主权项】
1.一种基于带压吸附的有机气体处理装置,包括吸收塔(I),其特征在于:吸收塔(I)的进口处和出口处装有至少两个程控阀门;吸收塔(I)的出口处的程控阀门包括吸收塔顶部出口阀门(9)、吸收塔最终升压阀门(10)、吸收塔顺放降压阀门(11)和塔间均压升阀门(12),吸收塔⑴的进口处的程控阀门包括吸收塔底部进口阀门(13)、吸收塔抽真空阀门(14)和吸收塔放空阀门(15);真空栗(3)、第一缓冲罐(4)、压缩机(5)、列管换热器(6)、油水分离器(7)和第二缓冲罐(8)依次连接,第二缓冲罐(8)上连接设有调节阀(17),油水分离器(7)上连接设有阀门(18);吸收塔(I)的数量为至少三台,分别包括处于吸附状态吸收塔、处于抽真空状态吸收塔和完成吸附状态吸收塔。2.如权利要求1所述的基于带压吸附的有机气体处理装置,其特征在于:其还分别与减温减压系统、气动系统和电控系统相连接。3.如权利要求1所述的基于带压吸附的有机气体处理装置,其特征在于:吸收塔(I)内设有金属碳芯。4.如权利要求3所述的基于带压吸附的有机气体处理装置,其特征在于:金属碳芯的外部包裹有活性炭纤维。5.如权利要求1所述的基于带压吸附的有机气体处理装置,其特征在于:吸收塔(I)的数量为八台,其中包括四台处于吸附状态吸收塔、一台处于抽真空状态吸收塔、一台完成吸附状态吸收塔和两台处于降压或升压状态吸收塔。6.一种基于带压吸附的有机气体处理装置的使用方法,包括以下步骤:第一步,吸附过程,打开吸收塔底部进口阀门(13)、吸收塔顶部出口阀门(9),排放的有机气体经过过滤器(2)洗气处理后自塔底进入处于吸附状态吸收塔内,有效组分被吸附剂吸附下来,未被吸附的气体等从塔顶流出,经第二缓冲罐(8)稳压后排放;吸附结束后,关闭该吸收塔的吸收塔顶部出口阀门(9);第二步,顺放降压过程,完成吸附状态吸收塔内的压力等于吸附压力,出口气的烃含量低,打开吸收塔顺放降压阀门(11)、调节阀(17)、塔组顺放降压阀门(16),对完成吸附状态吸收塔进行降压处理,释放一定的多余压力,提高烃的浓度;完成后,关闭调节阀(17)、塔组顺放降压阀门(16);第三步,吸收塔间均压降和均压升过程,完成吸附状态吸收塔顺放降压后,完成吸附状态吸收塔内还有高压气体,继续顺放到界外,会带出烃类,降低气体收率,打开塔间均压升阀门(12),将顺放后的高压气体放入处于抽真空状态吸收塔内,从而提高了完成吸附状态吸收塔中内烃的浓度,随降压气体带出完成吸附状态吸收塔的烃类在处于抽真空状态吸收塔内被继续吸附,完成后关闭吸收塔顺放降压阀门(11)和塔间均压升阀门(12);第四步,放空过程,吸收塔⑴间均压降完成后,完成吸附状态吸收塔内还有高于常压的气体,打开吸收塔放空阀门(15),气体逆向排出且带出部分烃类,将压力降到常压,放空气体经调节阀(17)进入第一缓冲罐(4),最后通过列管换热器(6)被冷却回收;第五步,抽真空过程,放空过程结束后,打开完成吸附状态吸收塔对应的抽真空阀门(14),打开真空栗(3),通过抽真空方式将吸附于吸附剂内的气体脱附出来,送至第六步;第六步,最终升压过程,处于抽真空状态吸收塔的均升压结束后,打开吸收塔最终升压阀门(10)和调节阀(17),将处于吸附状态吸收塔的吸附尾气引入处于抽真空状态吸收塔内,缓慢地将处于抽真空状态吸收塔内的压力提升到吸附压力,准备下个阶段的吸附。7.如权利要求6所述的基于带压吸附的有机气体处理装置的使用方法,其特征在于:还包括第七步,产品回收过程,将抽真空过程抽出来的气体混合气首先经过第一缓冲罐(4)进行缓冲,然后经过压缩机(5)加压,再通过列管换热器(6)降温,将烃类和水冷凝成液体,冷凝后的混合物,收集到油水分离器(7)进行静置分层,除去水分,打开阀门(18),对产品进行回收利用。8.如权利要求7所述的基于带压吸附的有机气体处理装置的使用方法,其特征在于:将缓冲后的气体混合气经过压缩机(5)加压至0.5MPa。9.如权利要求8所述的基于带压吸附的有机气体处理装置的使用方法,其特征在于:将加压后的气体混合气再通过列管换热器(6)降温至25°C。
【专利摘要】本发明涉及一种基于带压吸附的有机气体处理装置及其使用方法,处理装置包括吸收塔,吸收塔的进口处和出口处装有至少两个程控阀门;吸收塔的出口处的程控阀门包括吸收塔顶部出口阀门、吸收塔最终升压阀门、吸收塔顺放降压阀门和塔间均压升阀门,吸收塔的进口处的程控阀门包括吸收塔底部进口阀门、吸收塔抽真空阀门和吸收塔放空阀门;真空泵、第一缓冲罐、压缩机、列管换热器、油水分离器和第二缓冲罐依次连接,第二缓冲罐上连接设有调节阀,油水分离器上连接设有阀门;吸收塔的数量为至少三台,分别包括处于吸附状态吸收塔、处于抽真空状态吸收塔和完成吸附状态吸收塔。其能对有机气体进行高效回收处理,结构简单合理,使用方便,成本较小。
【IPC分类】B01D53/053
【公开号】CN105233624
【申请号】CN201510686291
【发明人】赵雯晴, 许光, 周日峰, 张健中, 张卫华
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月21日
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